Поскольку модели искусственного интеллекта (ИИ) продолжают расти в масштабах, глобальная инфраструктура данных вступает в новую стадию, которую часто называют эрой «фабрики ИИ».
В отличие от традиционных центров обработки данных, которые в основном предоставляют вычислительные ресурсы, современные центры обработки данных с искусственным интеллектом становятся высокоинтегрированными системами, предназначенными для непрерывного производства вычислительных мощностей. Эта трансформация приводит к серьезным изменениям в архитектуре центров обработки данных:
-
Серверы с графическим процессором более высокой плотности
-
Крупномасштабные вычислительные кластеры
-
Увеличение энергопотребления
-
Более строгие требования к терморегулированию
В этих условиях жидкостное охлаждение быстро становится ключевой технологией для центров обработки данных следующего поколения. Однако, хотя охлаждающим пластинам, теплообменникам и системам CDU (блок распределения охлаждающей жидкости) уделяется значительное внимание, часто упускается из виду один критический компонент — система фильтрации внутри контура жидкостного охлаждения.
CDU-фильтр Может показаться, что это стандартный компонент, но его производительность напрямую влияет на чистоту системы, эффективность охлаждения и долгосрочную эксплуатационную надежность.
Почему системы жидкостного охлаждения требуют лучшего контроля загрязнения
В вычислительных средах искусственного интеллекта с высокой плотностью требований требования к надежности системы изменились.
Целью уже не является просто поддержание работоспособности оборудования. Для дорогих серверов с графическим процессором и систем высокопроизводительных вычислений (HPC) неожиданные простои и снижение производительности могут привести к значительным эксплуатационным потерям.
Однако системы жидкостного охлаждения не полностью свободны от загрязнений. При изготовлении, монтаже, наладке и длительной эксплуатации в контур охлаждения могут попасть различные частицы, в том числе:
-
Остатки металлообработки
-
Сварочный мусор
-
Уплотнение частиц материала
-
Продукты окисления трубопроводов
-
Внутренние депозиты системы
Хотя эти загрязнения могут показаться незначительными, они могут создать проблемы в современных системах жидкостного охлаждения:
-
Закупорка микроканалов холодной пластины
-
Снижение эффективности теплопередачи
-
Повышенный износ насоса
-
Растущее падение давления
-
Снижение стабильности системы с течением времени
Во многих случаях то, что кажется проблемой эффективности охлаждения, на самом деле связано с чистотой системы и контролем загрязнения.
Проблемы с фильтрацией часто развиваются постепенно.
Отказы системы жидкостного охлаждения редко возникают из-за одного внезапного события, многие проблемы развиваются постепенно с течением времени:
-
Небольшой износ уплотнения
-
Незначительное прогрессирование утечки
-
Увеличение падения давления
-
Более высокая загрузка фильтра
Эти изменения могут не сразу повлиять на работу, но они накапливаются в ходе длительной эксплуатации и в конечном итоге влияют на надежность системы.
По этой причине эффективность фильтрации следует оценивать не только по исходным параметрам, таким как точность фильтрации или скорость потока.
Настоящий вопрос:
Как себя ведет фильтр после тысяч часов непрерывной работы?
Почему конструкция фильтра CDU имеет значение, выходящее за рамки базовых спецификаций
С точки зрения технических характеристик многие фильтры CDU могут выглядеть похожими: конструкция из нержавеющей стали, схожие характеристики фильтрации, сопоставимая пропускная способность, стандартные конструкции соединений и т. д.
Однако фактические эксплуатационные характеристики могут значительно различаться; разница часто связана с конструкцией конструкции и производственным процессом.
Корпус фильтра, который хорошо работает во время первоначальной эксплуатации, может столкнуться с проблемами после повторных циклов технического обслуживания, особенно когда критически важными становятся уплотняющие поверхности и внутренняя чистота.
РКСфлюид Решения для фильтрации жидкостного охлаждения
В RKSfluid считают, что фильтрация CDU – это не только удаление частиц, но и защита долгосрочной надежности всей системы жидкостного охлаждения.
Наши решения для фильтрации разработаны с упором на структурную надежность, эффективность обслуживания и контроль загрязнения.
1. Холоднотянутая интегрированная конструкция корпуса
В традиционных корпусах фильтров могут использоваться сварные конструкции для отверстий и соединений.
Хотя сварка является зрелым методом производства, при длительной эксплуатации она может вызвать потенциальные проблемы, в том числе:
-
Тепловая деформация
-
Локальная концентрация напряжений
-
Неровности поверхности
-
Потенциальное влияние на эффективность уплотнения
RKSfluid использует холоднотянутую интегрированную формовочную конструкцию для корпуса фильтра:
-
Более гладкие сплошные поверхности
-
Снижение рисков, связанных со сваркой
-
Повышенная надежность уплотнения
-
Повышенная долговечность при многократном обслуживании
2. Конструкция фильтра с несколькими картриджами
В системах жидкостного охлаждения с высоким расходом недостаточная площадь фильтрации может привести к:
-
Более высокий перепад давления
-
Меньший срок службы фильтра
Конструкция многокартриджной фильтрации RKSfluid увеличивает эффективную площадь фильтрации и обеспечивает:
-
Повышенная грязеемкость
-
Меньшее падение рабочего давления
-
Более стабильный поток охлаждающей жидкости
-
Увеличенные интервалы технического обслуживания
Целью является повышение общей эффективности системы во время непрерывной работы.
3. Конструкция соединения для быстрого обслуживания.
Для инфраструктуры охлаждения центра обработки данных время обслуживания напрямую влияет на доступность системы.
Решения для фильтрации RKSfluid обеспечивают быстрое обслуживание благодаря оптимизированной конструкции соединений, помогая сократить время обслуживания при замене и проверке фильтров.
4. Высокая чистота обработки поверхности.
RKSfluid применяет процессы полировки и обработки поверхности, чтобы помочь:
-
Уменьшите прилипание частиц
-
Минимизировать накопление загрязнений
-
Улучшите долгосрочную чистоту
5. Материалы промышленного класса и производственные стандарты.
Корпус фильтра изготовлен из нержавеющей стали A270/270M S30400.
Высокая прочность, устойчивость к коррозии и окислению; отсутствие риска протечек при длительной эксплуатации.
Все уплотнения соответствуют требованиям NSF-1 и RoHS.
Не содержит опасных веществ; экологически чистый и соответствующий требованиям.
Соответствует экологическим нормам ЕС и Северной Америки.
Реальная разница проявляется после длительной эксплуатации
Во время первоначального тестирования многие продукты для фильтрации могут показывать схожие характеристики, однако после длительной эксплуатации различия становятся более очевидными:
Какой фильтр поддерживает более низкий рост давления?
Какая конструкция обеспечивает более длительный срок службы уплотнения?
Какое решение требует меньшего обслуживания?
Какая система обеспечивает лучшую стабильность?
Поскольку вычислительная инфраструктура искусственного интеллекта продолжает расширяться, надежная фильтрация жидкостного охлаждения будет становиться все более важной.
RKSfluid предоставляет индивидуальные решения по фильтрации жидкостного охлаждения для центров обработки данных искусственного интеллекта, систем HPC и промышленных приложений.
+86 138 8989 6699 
