どうやって RKSfluid キャンドルフィルターが化学、製薬、食品産業に力を与える

最新の工業プロセスでは、信頼性の高い濾過が製品の品質と作業効率の両方にとって重要です。従来の濾過システムは、需要の高い業界の精度、柔軟性、自動化のニーズを満たすのに苦労することがよくあります。

RKSfluid キャンドルフィルター システムはこれらの課題に対処する多用途のソリューションを提供し、化学、医薬品、食品および飲料、新エネルギーを含む複数の分野にわたって、正確で自動化されたエネルギー効率の高い濾過を実現します。

1. 化学産業 – 触媒回収の最大化

PTA (精製テレフタル酸) の製造中、従来のフィルタープレスでは 5 μm 未満の触媒を回収できないことが多く、その結果、材料の損失が発生し、コストが増加します。
RKSfluid のソリューションでは、次のような 2 段階の濾過アプローチが使用されます。

• フロントエンド5μmセラミックフィルター
• リアエンド0.5μm焼結金属キャンドルフィルター

この構成により、99.2% の触媒回収率が達成され、企業は年間 400,000 米ドル以上の原材料を節約できます。
高精度濾過と自動バックフラッシュおよびモジュール式キャンドル配置を組み合わせることで、化学プラントはメンテナンスのためのダウンタイムを削減しながら連続稼働を維持できます。

2. 製薬産業 – 無菌ろ過の確保

医薬品の製造では、特に抗生物質発酵液の場合、無菌性とプロセスのトレーサビリティが必要です。
RKSfluid キャンドルフィルターには以下が組み込まれています。

• スチームインプレイス (SIP) 滅菌機能
• 316L サニタリーグレード構造
• 121℃までの高温耐性

これにより、FDA および cGMP 規格への準拠が保証され、汚染リスクを最小限に抑えながらフィルターを無菌生産ラインで安全に動作させることができます。

3. 食品および飲料業界 – 透明性、安全性、栄養

ジュースの清澄や飲料の加工では、フィルターは栄養成分を損なうことなく粒子を除去する必要があります。
RKSfluid キャンドルフィルターは 0.2 μm PTFE 膜を使用しており、以下を効率的に除去します。

• 果肉と沈殿物
• 酵母および微生物の残留物
• 農薬の痕跡

同時にビタミンCなどの必須栄養素も保持されます。
大手ジュースメーカーによるフィールドテストでは、次のことが実証されました。

• 濁度が 12 NTU から 0.5 NTU に減少
• 保存期間が 30% 延長されました

当社のキャンドルフィルターシステムは、高精度、自動化、エネルギー効率の高いパフォーマンスを実現するように設計されており、お客様の製品品質の向上、機器の寿命の延長、運用コストの削減を支援します。

ISO9001認証取得メーカーとして、 RKSfluid は、社内のフィルターエレメント製造と CNAS 認定のテスト機能を備えた 20,000 平方メートルのインテリジェントな生産ベースを運営しています。
50 か国以上にわたる 24 時間年中無休のグローバル サポート ネットワークに支えられ、当社はお客様の生産をクリーン、安全、効率的に実行し続ける信頼性の高い固液分離ソリューションを提供します。