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RKS Fluid는 1997년에 설립되었습니다. 우리는 주조 및 가공을 위한 생산 작업장, 연구 개발 센터, 품질 검사 센터입니다...
스윙 체크 밸브에는 힌지 나 샤프트에 스윙하는 디스크가 장착되어 있습니다. 디스크가 좌석에서 스윙하여 전진 흐름을 허용하고 흐름이 멈출 때 ...
특징 ： 완전히 보어 글로브 패턴 디자인, 가장 낮은 헤드 손실은 완전히 개방적으로 유지됩니다.
ⅰ 비즈니스 영역 : 유체 제어 제품, 기술 및 환경 보호 제품.ⅱ 고급 CNC 가공 센터, 전문 프로세스 CE ...
RKS 유체는 1997 년에 설립되었습니다. 우리는 파운드리 및 가공, 연구 개발 센터 및 품질 검사 센터를위한 생산 워크숍입니다.
시리즈 : Sasquatch 시리즈 소프트 씰 게이트 밸브포트 크기 : DN50 -DN900 (NPS2 -NPS36)압력 등급 : PN10, PN16온도 : 0 80 ~ 80 ℃연결 : 플랜지인증서 : CE, WRA, API, OHSAS18001 : 2007, ISO9001 : 2015
시리즈: HYDRA 시리즈 탄력 있는 시트 버터플라이 밸브 온도: -29℃ ~ 120℃ 압력: PN6, PN10, PN16(클래스 150) 포트 크기: DN32-DN2400(NPS1 1/4-NPS96) 힘: 수동, 전기, 공압, 유압
버터 플라이 밸브는 오랫동안 사용되어 왔으며 다양한 용도로 사용됩니다. 그들은 1930 년대에 처음 모습을 드러 냈으며 그 이후로 여러 산업에서 활용되었습니다. 자주 주철로 만들어지기 때문에 버터 플라이 밸브의 이름은 디스크 기능을 기반으로합니다.
웨이퍼 버터 플라이 밸브는 산업 파이프 라인에서 밸브의 가장 일반적인 유형 중 하나입니다. 웨이퍼 버터 플라이 밸브 자체의 구조는 비교적 작습니다. 버터 플라이 밸브는 파이프 양쪽 끝의 플랜지 중앙에 놓고 스터드 볼트를 사용하여 파이프 플랜지와 쌍을 통과해야합니다.
밸브는 화학 회사에서 가장 일반적인 장비입니다. 밸브를 설치하는 것은 쉬운 것처럼 보이지만 관련 기술에 따라 구현하지 않으면 안전 사고가 발생할 수 있습니...
DIN 표준은 이제 EN 표준 구조 길이를 사용합니다.
EN 558-1 PN 플랜지 연결 밸브 구조 길이 (DIN 3202 대신), EN 558-2 CLASS 플랜지 연결 밸브 구조 길이 (BS2080 대신), EN 12982 맞대기 용접 말단 밸브 구조 길이 (DIN 3202 대신), DIN 표준 API 밸브의 길이를 포함한 구조의 길이는 기본적으로 GB의 길이와 같습니다 ...
볼트 커버 연결이있는 탄력성 시합 게이트 밸브; 연성 철 물질과 에폭시 코팅으로 만들어졌으며 시계 방향 및 항 -C로 설계되었습니다.
버터 플라이 밸브 디스크는 버터 플라이 밸브의 핵심 구성 요소로, 폐쇄 및 개폐에 작용합니다. 버터 플라이 밸브 시트 및 버터 플라이 밸브 씰링 링 교체 방법 ...
Kieselguhr 필터란 무엇입니까? Kieselguhr 필터의 작동 원리는 무엇입니까? 불소화학 공장에 맞춤 제작한 키젤구르 필터(Candle 필터 / Cake Filter) 6개를 추가로 불화인산리튬 인 공정을 설치하여 2년간 작업을 진행하였습니다.
현대 산업 공정에서는 안정적인 여과가 제품 품질과 운영 효율성 모두에 매우 중요합니다. 기존 여과 시스템은 수요가 많은 산업의 정밀도, 유연성 및 자동화 요구 사항을 충족하는 데 어려움을 겪는 경우가 많습니다.
RKSfluid 캔들 필터 시스템은 화학, 제약, 식품 및 음료, 신에너지를 포함한 여러 부문에 걸쳐 정확하고 자동화되었으며 에너지 효율적인 여과를 제공하여 이러한 문제를 해결하는 다목적 솔루션을 제공합니다.
1. 화학 산업 - 촉매 회수 극대화
PTA(정제 테레프탈산) 생산 중에 기존 필터 프레스는 5μm보다 작은 촉매를 회수하지 못하는 경우가 많아 재료 손실과 비용 증가를 초래합니다.
RKSfluid 의 솔루션은 이중 단계 여과 접근 방식을 사용합니다.
이 구성은 99.2%의 촉매 회수율을 달성하여 기업이 연간 400,000달러 이상의 원자재를 절약할 수 있습니다.
고정밀 여과와 자동 백플러시 및 모듈형 캔들 배열을 결합함으로써 화학 공장은 유지 관리를 위한 가동 중지 시간을 줄이면서 지속적인 운영을 유지할 수 있습니다.
2. 제약 산업 – 멸균 여과 보장
의약품 제조에는 특히 항생제 발효액의 경우 무균성과 공정 추적성이 필요합니다.
RKSfluid 캔들 필터에는 다음이 포함됩니다.
이를 통해 FDA 및 cGMP 표준 준수를 보장하여 필터가 오염 위험을 최소화하면서 멸균 생산 라인에서 안전하게 작동할 수 있습니다.
3. 식품 및 음료 산업 - 명확성, 안전 및 영양
주스 정화 및 음료 가공에서 필터는 영양 성분을 손상시키지 않으면서 입자를 제거해야 합니다.
RKSfluid 캔들 필터는 다음을 효율적으로 제거하는 0.2μm PTFE 멤브레인을 사용합니다.
동시에 비타민C 등 필수 영양소도 보존됩니다.
선도적인 주스 제조업체의 현장 테스트에서 입증된 내용은 다음과 같습니다.
당사의 캔들 필터 시스템은 고정밀, 자동화 및 에너지 효율적인 성능을 위해 설계되어 고객이 제품 품질을 향상시키고 장비 수명을 연장하며 운영 비용을 절감하도록 돕습니다.
ISO 9001 인증을 받은 제조업체로서, RKSfluid 자체 필터 요소 제조 및 CNAS 인증 테스트 기능을 갖춘 20,000m² 규모의 지능형 생산 기지를 운영하고 있습니다.
50개 이상의 국가에 걸쳐 연중무휴 24시간 글로벌 지원 네트워크를 통해 당사는 생산을 깨끗하고 안전하며 효율적으로 유지하는 신뢰할 수 있는 고체-액체 분리 솔루션을 제공합니다.