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RKS Fluid는 1997년에 설립되었습니다. 우리는 주조 및 가공을 위한 생산 작업장, 연구 개발 센터, 품질 검사 센터입니다...
스윙 체크 밸브에는 힌지 나 샤프트에 스윙하는 디스크가 장착되어 있습니다. 디스크가 좌석에서 스윙하여 전진 흐름을 허용하고 흐름이 멈출 때 ...
특징 ： 완전히 보어 글로브 패턴 디자인, 가장 낮은 헤드 손실은 완전히 개방적으로 유지됩니다.
ⅰ 비즈니스 영역 : 유체 제어 제품, 기술 및 환경 보호 제품.ⅱ 고급 CNC 가공 센터, 전문 프로세스 CE ...
RKS 유체는 1997 년에 설립되었습니다. 우리는 파운드리 및 가공, 연구 개발 센터 및 품질 검사 센터를위한 생산 워크숍입니다.
시리즈 : Sasquatch 시리즈 소프트 씰 게이트 밸브포트 크기 : DN50 -DN900 (NPS2 -NPS36)압력 등급 : PN10, PN16온도 : 0 80 ~ 80 ℃연결 : 플랜지인증서 : CE, WRA, API, OHSAS18001 : 2007, ISO9001 : 2015
시리즈: HYDRA 시리즈 탄력 있는 시트 버터플라이 밸브 온도: -29℃ ~ 120℃ 압력: PN6, PN10, PN16(클래스 150) 포트 크기: DN32-DN2400(NPS1 1/4-NPS96) 힘: 수동, 전기, 공압, 유압
버터 플라이 밸브는 오랫동안 사용되어 왔으며 다양한 용도로 사용됩니다. 그들은 1930 년대에 처음 모습을 드러 냈으며 그 이후로 여러 산업에서 활용되었습니다. 자주 주철로 만들어지기 때문에 버터 플라이 밸브의 이름은 디스크 기능을 기반으로합니다.
웨이퍼 버터 플라이 밸브는 산업 파이프 라인에서 밸브의 가장 일반적인 유형 중 하나입니다. 웨이퍼 버터 플라이 밸브 자체의 구조는 비교적 작습니다. 버터 플라이 밸브는 파이프 양쪽 끝의 플랜지 중앙에 놓고 스터드 볼트를 사용하여 파이프 플랜지와 쌍을 통과해야합니다.
밸브는 화학 회사에서 가장 일반적인 장비입니다. 밸브를 설치하는 것은 쉬운 것처럼 보이지만 관련 기술에 따라 구현하지 않으면 안전 사고가 발생할 수 있습니...
DIN 표준은 이제 EN 표준 구조 길이를 사용합니다.
EN 558-1 PN 플랜지 연결 밸브 구조 길이 (DIN 3202 대신), EN 558-2 CLASS 플랜지 연결 밸브 구조 길이 (BS2080 대신), EN 12982 맞대기 용접 말단 밸브 구조 길이 (DIN 3202 대신), DIN 표준 API 밸브의 길이를 포함한 구조의 길이는 기본적으로 GB의 길이와 같습니다 ...
볼트 커버 연결이있는 탄력성 시합 게이트 밸브; 연성 철 물질과 에폭시 코팅으로 만들어졌으며 시계 방향 및 항 -C로 설계되었습니다.
버터 플라이 밸브 디스크는 버터 플라이 밸브의 핵심 구성 요소로, 폐쇄 및 개폐에 작용합니다. 버터 플라이 밸브 시트 및 버터 플라이 밸브 씰링 링 교체 방법 ...
Kieselguhr 필터란 무엇입니까? Kieselguhr 필터의 작동 원리는 무엇입니까? 불소화학 공장에 맞춤 제작한 키젤구르 필터(Candle 필터 / Cake Filter) 6개를 추가로 불화인산리튬 인 공정을 설치하여 2년간 작업을 진행하였습니다.
RKSfluid®는 생산을 전문으로합니다 촛불 필터, 바스켓 스트레이너, 카트리지 필터및 기타 고급 여과 시스템. 우리는 다양한 산업 응용 프로그램에 맞는 포괄적이고 맞춤형 고체 분리 솔루션을 제공하기 위해 노력하고 있습니다.
바스켓 스트레이너의 작동 원리
바스켓 스트레이너는 주로 필터 매체에 의한 입자 퇴적 및 기계적 차단의 원리에서 작동합니다. 작업 프로세스는 다음과 같이 요약 할 수 있습니다.
1. 여과 과정
유체 흡입구 :
여과되지 않은 액체가 입구를 통해 바스켓 스트레이너로 들어가면 장비의 내부 챔버로 흐릅니다.
불순물 차단 :
액체가 필터 바스켓을 통과함에 따라, 더 큰 고체 입자와 불순물이 메쉬의 내부 표면에 갇혀있다. 시간이 지남에 따라,이 입자는 누적되어 필터 케이크를 형성합니다. 일반적으로 다공성 물질로 만들어진 바스켓 메쉬는 가로 채기 할 입자 크기보다 작은 개구부로 정확하게 조작되어 고효율 여과를 보장합니다.
청정 유체 출구 :
정제 된 액체는 필터 메쉬를 통과하고 출구로 흐르고 효과적인 고체 액체 분리를 달성하고 깨끗하고 안정적인 유체를 전달합니다.
2. 유지 보수 및 운영
필터 바구니 청소 또는 교체 :
작동 중에, 불순물은 필터 바스켓에 점차적으로 축적되어 유량 저항이 증가하고 압력 강하가 더 높아집니다. 압력 강하가 임계 수준에 도달하면 청소 또는 교체가 필요함을 나타냅니다. 이 과정에는 입구 및 출구 밸브를 끄고 내부 압력을 방출하고 플랜지 덮개를 열고 청소를 위해 필터 바스켓을 제거하는 것이 포함됩니다. 청소 후 바구니가 다시 설치되고 시스템이 작동을 재개합니다.
간단한 구조, 쉬운 유지 보수 :
바스켓 스트레이너는 추가 에너지 입력이 필요하지 않은 간단한 디자인을 특징으로합니다. 유체 압력에 의해서만 계약이 달성됩니다. 작업자가 단순히 정기적으로 바스켓을 제거, 청소 및 복원하므로 일상적인 유지 보수가 편리합니다.
RKSfluid 장점
RKSfluid 바스켓 스트레이너에는 정밀 엔지니어링 필터 바구니 및 프리미엄 품질 메시가 장착되어있어 유체로부터 불순물 및 고체 입자의 효율적인 캡처 및 제거가 가능합니다. 이를 통해 출력 유체의 순도, 안정성 및 신뢰성을 보장하여 제품의 품질을 보호합니다.
내든 석유 화학, 이산화 티타늄, 리튬 배터리, 화학 가공, 바이오 제약 또는 수처리 산업, RKSfluid 맞춤형 여과 솔루션을 제공하여 특정 요구를 충족시킵니다.