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RKS Fluid는 1997년에 설립되었습니다. 우리는 주조 및 가공을 위한 생산 작업장, 연구 개발 센터, 품질 검사 센터입니다...
스윙 체크 밸브에는 힌지 나 샤프트에 스윙하는 디스크가 장착되어 있습니다. 디스크가 좌석에서 스윙하여 전진 흐름을 허용하고 흐름이 멈출 때 ...
특징 ： 완전히 보어 글로브 패턴 디자인, 가장 낮은 헤드 손실은 완전히 개방적으로 유지됩니다.
ⅰ 비즈니스 영역 : 유체 제어 제품, 기술 및 환경 보호 제품.ⅱ 고급 CNC 가공 센터, 전문 프로세스 CE ...
RKS 유체는 1997 년에 설립되었습니다. 우리는 파운드리 및 가공, 연구 개발 센터 및 품질 검사 센터를위한 생산 워크숍입니다.
시리즈 : Sasquatch 시리즈 소프트 씰 게이트 밸브포트 크기 : DN50 -DN900 (NPS2 -NPS36)압력 등급 : PN10, PN16온도 : 0 80 ~ 80 ℃연결 : 플랜지인증서 : CE, WRA, API, OHSAS18001 : 2007, ISO9001 : 2015
시리즈: HYDRA 시리즈 탄력 있는 시트 버터플라이 밸브 온도: -29℃ ~ 120℃ 압력: PN6, PN10, PN16(클래스 150) 포트 크기: DN32-DN2400(NPS1 1/4-NPS96) 힘: 수동, 전기, 공압, 유압
버터 플라이 밸브는 오랫동안 사용되어 왔으며 다양한 용도로 사용됩니다. 그들은 1930 년대에 처음 모습을 드러 냈으며 그 이후로 여러 산업에서 활용되었습니다. 자주 주철로 만들어지기 때문에 버터 플라이 밸브의 이름은 디스크 기능을 기반으로합니다.
웨이퍼 버터 플라이 밸브는 산업 파이프 라인에서 밸브의 가장 일반적인 유형 중 하나입니다. 웨이퍼 버터 플라이 밸브 자체의 구조는 비교적 작습니다. 버터 플라이 밸브는 파이프 양쪽 끝의 플랜지 중앙에 놓고 스터드 볼트를 사용하여 파이프 플랜지와 쌍을 통과해야합니다.
밸브는 화학 회사에서 가장 일반적인 장비입니다. 밸브를 설치하는 것은 쉬운 것처럼 보이지만 관련 기술에 따라 구현하지 않으면 안전 사고가 발생할 수 있습니...
DIN 표준은 이제 EN 표준 구조 길이를 사용합니다.
EN 558-1 PN 플랜지 연결 밸브 구조 길이 (DIN 3202 대신), EN 558-2 CLASS 플랜지 연결 밸브 구조 길이 (BS2080 대신), EN 12982 맞대기 용접 말단 밸브 구조 길이 (DIN 3202 대신), DIN 표준 API 밸브의 길이를 포함한 구조의 길이는 기본적으로 GB의 길이와 같습니다 ...
볼트 커버 연결이있는 탄력성 시합 게이트 밸브; 연성 철 물질과 에폭시 코팅으로 만들어졌으며 시계 방향 및 항 -C로 설계되었습니다.
버터 플라이 밸브 디스크는 버터 플라이 밸브의 핵심 구성 요소로, 폐쇄 및 개폐에 작용합니다. 버터 플라이 밸브 시트 및 버터 플라이 밸브 씰링 링 교체 방법 ...
Kieselguhr 필터란 무엇입니까? Kieselguhr 필터의 작동 원리는 무엇입니까? 불소화학 공장에 맞춤 제작한 키젤구르 필터(Candle 필터 / Cake Filter) 6개를 추가로 불화인산리튬 인 공정을 설치하여 2년간 작업을 진행하였습니다.
a의 주요 기능 바스켓 스트레이너 파이프 라인 시스템을 통해 흐르는 액체 또는 가스로부터 고체 입자 및 불순물을 분리하고 캡처하기위한 효과적인 여과 솔루션을 제공하는 것이다. 석유 산업에서 이러한 불순물에는 모래, 슬러지, 섬유 및 기타 오염 물질이 포함될 수 있으며 다운 스트림 정밀 장비, 제어 시스템 또는 공정 작업을 손상시킬 수 있습니다. 이러한 불순물을 걸러 내면 바스켓 스트레이너는 장비가 마모, 막힘 또는 손상으로부터 보호하여 전체 시스템이 안전하고 효율적이며 안정적으로 작동하도록합니다.
일반적인 응용 프로그램
바스켓 스트레이너는 석유 산업에 널리 적용되며, 이에 국한되지는 않습니다.
원유 추출 및 운송
원유 생산 중에 우물에서 추출 된 원유에는 종종 모래 및 암석 조각과 같은 많은 양의 고체 불순물이 포함되어 있습니다. 바스켓 스트레이너는 원유 파이프 라인의 초기 단계에 설치되어 이러한 불순물을 제거하여 파이프 라인 침식 및 장비 막힘을 방지합니다.
정제소
정유소의 공급 원료 전처리 단계에서 바스켓 스트레이너는 원유의 녹 및 고체 입자와 같은 불순물을 제거하는 데 사용되므로 용광로 및 원자로와 같은 하류 장비를 보호합니다.
또한, 바스켓 스트레이너는 정제 된 오일 제품의 운송 및 보관 중에 사용하여 제품 순도와 일관된 품질을 보장합니다.
천연 가스 가공
천연 가스 추출 및 투과에서 바구니 스트레이너는 견고한 불순물과 수분 및 오일 방울과 같은 액체 오염 물질을 제거합니다. 이것은 파이프 라인, 압축기 및 기타 가공 장비의 손상을 방지합니다.
폐수 처리
석유 생산은 일반적으로 매달린 고체, 오일 및 기타 오염 물질을 포함하는 드릴링 폐수 및 정유소 폐수와 같은 폐수를 생성합니다. 바스켓 스트레이너는이 폐수의 전처리 단계에서 더 큰 부유 고체와 입자를 제거하여 후속 생물학적 또는 화학적 처리 과정을위한 더 나은 조건을 만듭니다.
제품 장점
불순물 축적 감소
바스켓 스트레이너는 파이프 라인 및 장비의 불순물 축적을 크게 줄입니다. 예를 들어, 유전의 파일럿 프로젝트에서, 바스켓 스트레이너가 설치 된 후 피깅 작업 중에 제거 된 모래의 양은 크게 감소했습니다.
중요한 장비 보호
불순물을 가로 채어 바구니 스트레이너는 압축기, 펌프, 열교환 기 및 기타 주요 장비를 손상으로부터 보호합니다. 이는 장비 수명을 연장하고 고장 속도를 낮추며 유지 보수 비용을 줄입니다.
향상된 치료 효율
석유 폐수 처리에서 바구니 스트레이너는 슬러지 및 기타 불순물을 효과적으로 제거하여 전체 처리 효율을 향상시킵니다.
바스켓 스트레이너는 석유 산업에서 필수적인 역할을하며 광범위한 응용 분야의 잠재력과 상당한 가치를 제공합니다. 적절한 선택 및 표준화 된 운영으로 바구니 스트레이너는 생산 안전 및 시스템 안정성을 향상시키고 다운 타임 및 유지 보수 비용을 줄이며 석유 부문의 지속 가능한 개발에 기여할 수 있습니다.