Il fluido RKS è stato fondato nel 1997. Siamo un laboratorio di produzione sia per fonderia che per lavorazione meccanica, centro di ricerca e sviluppo e centro di controllo qualità...
Tipo: filtro a cartuccia Materiale: SS304, SS316L Precisione di filtrazione: 0,1-20um Pressione: 0,6 MPa, 1,0 MPa Numero nucleo filtro: 1~12 PC Lunghezza dell'elemento filtrante: 2~40 pollici Temperatura: ≦130 ℃ Applicazione: industria chimica. Trattamento delle acque, fabbricazione della carta, industria automobilistica, petrolio, lavorazione meccanica, rivestimento, elettronica ecc.
Serie: Filtro a candela Lunghezza nucleo filtro: 800~2500 Dimensioni cilindro filtro: 550~2200 Specifiche della torta filtrante: 15 ~ 60 mm Numero nucleo filtro: 7~205 Area filtro: 0,9~144,8㎡ Applicazione: Biofarmaceutico, Industria chimica, Alimenti e bevande, Lavorazione dei metalli
Le valvole a farfalla sono in circolazione da molto tempo e vengono utilizzate per una varietà di applicazioni. Hanno fatto la loro prima apparizione negli anni '30 e da allora sono stati utilizzati da diverse industrie. Spesso realizzato in ghisa, il nome della valvola a farfalla si basa sulla funzionalità del suo disco.
La valvola a farfalla wafer è uno dei tipi più comuni di valvole in condotte industriali. La struttura della valvola a farfalla wafer stessa è relativamente piccola. È solo necessario posizionare la valvola a farfalla al centro della flangia su entrambe le estremità del tubo e utilizzare il perno filettato per passare attraverso la flangia del tubo e la coppia.
Le valvole sono le apparecchiature più comuni nelle aziende chimiche. Sembra facile installare le valvole, ma se non vengono implementate secondo la ...
La valvola manuale è una valvola azionata dalla maniglia e dal volantino ed è una valvola comunemente utilizzata sulla tubazione dell'apparecchiatura.
Lo standard DIN ora utilizza la lunghezza standard della struttura EN
Lunghezza della costruzione della valvola di connessione flangia EN 558-1 PN (anziché DIN 3202), lunghezza della costruzione della valvola di connessione flangia EN 558-2 (invece di BS2080), lunghezza della costruzione dell'estremità della saldatura di testa EN 12982 (anziché DIN 3202), norma DIN La lunghezza della struttura compresa la lunghezza della valvola API è fondamentalmente la stessa della lunghezza del GB ...
Il disco della valvola a farfalla è un componente fondamentale della valvola a farfalla, che agisce sulla chiusura, sull'apertura e sulla chiusura. M...
Valvola di gate seminata resiliente con connessione a copertura imbullonata; Realizzato con materiali in ferro duttile e con rivestimento epossidico, progettato sia in senso orario che anti-C ...
Cos'è il filtro Kieselguhr? Qual è il principio di funzionamento del filtro Kieselguhr? Il filtro kieselguhr (filtro a candela/filtro per torta) che abbiamo personalizzato per l'impianto chimico del fluoro Altri sei processi di fluoruro di litio fosfato fosforo sono stati installati e funzionano da due anni
Serie Minotaur Valvola a farfalla ad alte prestazioni.
Le resine di alcol polivinilico (PVA) sono ampiamente utilizzate nei settori tessile, cartario, farmaceutico e chimico specializzato grazie alla loro eccellente capacità di formare film, adesione e biodegradabilità. Tuttavia, durante la produzione, le soluzioni di PVA spesso trattengono residui catalitici, monomeri non reagiti e particelle colloidali. Queste “impurità a livello di micron” hanno un impatto diretto sulla qualità del prodotto, in particolare per il PVA di grado medico ed elettronico.
Le tecnologie di filtrazione tradizionali si scontrano con elevata viscosità, requisiti di elevata purezza e particelle estremamente fini, rendendo la filtrazione la fase più impegnativa dell'intera catena di produzione. L'introduzione di filtri per candele sta ora fornendo una soluzione rivoluzionaria a questi problemi di vecchia data.
1. La sfida: rimuovere le impurità submicroniche dalla resina PVA
La produzione del PVA prevede la polimerizzazione, l'alcolisi, il lavaggio, l'essiccazione e molteplici passaggi intermedi. La filtrazione e la purificazione sono fondamentali per determinare la qualità del prodotto finale. Per il PVA di grado medico, la Farmacopea statunitense (USP) specifica:
Tuttavia i sistemi di filtrazione tradizionali devono affrontare le seguenti limitazioni:
Alcuni produttori hanno addirittura riscontrato il rifiuto delle esportazioni a causa di residui di catalizzatore da 0,3 μm, evidenziando quanto sia diventata critica la filtrazione ultrafine.
2. Filtro a candela: un sistema di separazione a “livello molecolare”.
La forza dei filtri a candela deriva dalla combinazione di filtrazione a gradiente e scarico dinamico della torta (autopulente).
1. Struttura di filtraggio a gradiente (50 μm → 0,45 μm)
Questa struttura a strati consente una separazione stabile e ad alta precisione anche con liquidi ad alta viscosità.
2. Autopulizia a impulso inverso
Quando la caduta di pressione raggiunge 0,5 MPa, il sistema attiva la pulizia automatica a impulsi:
Ciò impedisce il blocco del filtro, prolunga la durata e garantisce una qualità di filtrazione costante.
3. Quattro vantaggi chiave per le linee di filtrazione PVA
1) Alta precisione per i gradi medicali ed elettronici
2) Minori consumi energetici e materiali
3) Controllo automatizzato intelligente
4) Maggiore durata e minori costi di manutenzione
4. Direzioni future: verso una filtrazione più intelligente e flessibile
Con l'espansione delle applicazioni del PVA nei separatori per batterie al litio, nelle pellicole polarizzanti LCD e nei materiali per pellicole medicali, i requisiti di filtrazione stanno diventando ancora più esigenti. I nuovi sviluppi includono:
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