ตัวกรองเทียน: โซลูชันที่ก้าวล้ำสำหรับการทำให้เรซิน PVA บริสุทธิ์

เรซินโพลีไวนิลแอลกอฮอล์ (PVA) ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในสิ่งทอ การผลิตกระดาษ ยา และสารเคมีชนิดพิเศษ เนื่องจากมีความสามารถในการสร้างฟิล์ม การยึดเกาะ และความสามารถในการย่อยสลายทางชีวภาพได้ดีเยี่ยม อย่างไรก็ตาม ในระหว่างการผลิต สารละลาย PVA มักจะกักเก็บสารตกค้างของตัวเร่งปฏิกิริยา โมโนเมอร์ที่ไม่ทำปฏิกิริยา และอนุภาคคอลลอยด์ “สิ่งเจือปนระดับไมครอน” เหล่านี้มีผลกระทบโดยตรงต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ โดยเฉพาะ PVA เกรดทางการแพทย์และเกรดอิเล็กทรอนิกส์

เทคโนโลยีการกรองแบบดั้งเดิมต้องต่อสู้กับความหนืดสูง ข้อกำหนดความบริสุทธิ์สูง และอนุภาคที่ละเอียดมาก ทำให้การกรองเป็นขั้นตอนที่ท้าทายที่สุดในห่วงโซ่การผลิตทั้งหมด การแนะนำของ ตัวกรองเทียน ขณะนี้กำลังนำเสนอโซลูชั่นที่ก้าวล้ำสำหรับปัญหาที่มีมายาวนานเหล่านี้

1. ความท้าทาย: ขจัดสิ่งเจือปนขนาดต่ำกว่าไมครอนออกจากเรซิน PVA

การผลิต PVA เกี่ยวข้องกับการโพลิเมอไรเซชัน แอลกอฮอล์ไลซิส การล้าง การทำแห้ง และขั้นตอนกลางหลายขั้นตอน การกรองและการทำให้บริสุทธิ์มีความสำคัญอย่างยิ่งในการพิจารณาเกรดผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย สำหรับ PVA เกรดทางการแพทย์ U.S. Pharmacopeia (USP) ระบุ:

• Particles >0.2 μm: fewer than 100 particles/mL
• การส่งผ่านที่ 600 นาโนเมตร: ≥ 95%
• ปริมาณไอออนของโลหะ: <1 ppm

แต่ระบบการกรองแบบเดิมๆ ต้องเผชิญกับข้อจำกัดดังต่อไปนี้:

• ความหนืดสูง — สารละลาย PVA อาจสูงถึง 3,000–5,000 cP ซึ่งเกินกว่าความสามารถในการจัดการของตัวกรองแบบเพลทและเฟรมมาก
• ความแม่นยำไม่เพียงพอ — เครื่องหมุนเหวี่ยงไม่สามารถกำจัดอนุภาคคอลลอยด์ที่มีขนาดเล็กกว่า 5 μm ได้
• การสูญเสียวัสดุสูง — การสูญเสียผลิตภัณฑ์ 5–8% ต่อชุด ส่งผลให้มีต้นทุนรายปีจำนวนมาก

ผู้ผลิตบางรายถึงกับประสบกับการถูกปฏิเสธการส่งออกเนื่องจากมีตัวเร่งปฏิกิริยาตกค้าง 0.3 μm ซึ่งตอกย้ำว่าการกรองแบบละเอียดพิเศษมีความสำคัญเพียงใด

2. ตัวกรองเทียน: ระบบแยก "ระดับโมเลกุล"

จุดแข็งของตัวกรองเทียนมาจากการผสมผสานระหว่างการกรองแบบไล่ระดับและการปล่อยเค้กแบบไดนามิก (ทำความสะอาดตัวเอง)

1. โครงสร้างการกรองแบบไล่ระดับ (50 μm → 0.45 μm)

• ชั้นนอก (50 μm): ตาข่ายเผาผนึก 316 ลิตรสำหรับอนุภาคและเส้นใยขนาดใหญ่
• ชั้นกลาง (ประมาณ 5 μm): คอมโพสิตไฟเบอร์กลาสหลายชั้นเพื่อจับเจลโพลีเมอร์
• ชั้นใน (0.45 μm): เมมเบรน Nano-PTFE เพื่อความแม่นยำระดับต่ำกว่าไมครอน

โครงสร้างแบบชั้นนี้ช่วยให้การแยกสารมีความเสถียรและแม่นยำสูงแม้กับของเหลวที่มีความหนืดสูงก็ตาม

2. การทำความสะอาดตัวเองแบบ Reverse Pulse

เมื่อความดันลดลงถึง 0.5 MPa ระบบจะทริกเกอร์การทำความสะอาดพัลส์อัตโนมัติ:

• ปล่อยไนโตรเจน 0.6 MPa 0.3 วินาที
• ประสิทธิภาพการกำจัดเค้กสูงกว่า 98%
• ปริมาณการใช้ก๊าซต่ำกว่า 0.1 m³/m²

ซึ่งจะช่วยป้องกันการอุดตันของตัวกรอง ยืดอายุการใช้งาน และรับประกันคุณภาพการกรองที่สม่ำเสมอ

3. ข้อดีหลักสี่ประการสำหรับสายการกรอง PVA

1) ความแม่นยำสูงสำหรับเกรดทางการแพทย์และอิเล็กทรอนิกส์

• ความแม่นยำในการกรองสูงถึง 0.45 μm
• การกำจัดสิ่งเจือปน ≥ 99.98%
• การส่งผ่านแสงสม่ำเสมอสูงกว่า 90%

2) ลดการใช้พลังงานและวัสดุ

• ใช้พลังงานน้อยลง 40% เนื่องจากการออกแบบลดแรงดันที่เหมาะสมที่สุด
• กรองเศษเค้กลดลงเหลือ <0.3%
• สายการผลิต PVA ขนาด 50,000 ตัน/ปี สามารถประหยัดเงินได้มากกว่า 8 ล้านหยวนต่อปี

3) การควบคุมอัตโนมัติอัจฉริยะ

• PLC ตรวจสอบความดัน การไหล และจัดการรอบการทำความสะอาดโดยอัตโนมัติ
• ลดแรงงานและลดความไม่แน่นอนในการปฏิบัติงาน

4) อายุการใช้งานยาวนานขึ้นและค่าบำรุงรักษาลดลง

• เมมเบรน PTFE พร้อมการรักษาพื้นผิวป้องกันการกัดกร่อน
• ไส้เทียนแต่ละชิ้นทนทานต่อรอบการทำความสะอาดมากกว่า 5,000 รอบ
• ค่าบำรุงรักษารวมลดลงสูงสุดถึง 60%

4. ทิศทางในอนาคต: สู่การกรองที่ชาญฉลาดและยืดหยุ่นยิ่งขึ้น

เนื่องจากการใช้งาน PVA ขยายไปสู่ตัวแยกแบตเตอรี่ลิเธียม ฟิล์มโพลาไรเซอร์ LCD และวัสดุฟิล์มทางการแพทย์ ความต้องการในการกรองจึงมีความต้องการเพิ่มมากขึ้น การพัฒนาใหม่ได้แก่:

• การบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์โดยใช้ AI เพื่อคาดการณ์อายุการใช้งานขององค์ประกอบตัวกรอง
• หน่วยการกรองแบบแยกส่วนทำให้สามารถสลับเกรดได้อย่างรวดเร็ว
• กระบวนการสีเขียวและปลอดเชื้อที่ปรับแต่งมาสำหรับการผลิตเกรดทางการแพทย์

ติดต่อเราเพื่อขอโซลูชันตัวกรองเทียนแบบกำหนดเองของคุณ