バタフライバルブの一般的な漏れの問題と水道パイプラインシステムでのその解決方法

バタフライバルブの漏れがエンジニアリング上の重大な問題である理由

送水および配水システムでは、バルブの漏れは単なる小さな欠陥ではなく、システムの信頼性と運用コストに直接影響します。

プロジェクトでは、漏洩の問題により次のような問題が発生することがよくあります。

• 圧力損失とシステム効率の低下
• ポンプのエネルギー消費量の増加
• 飲料水システムの汚染のリスク
• 予期せぬメンテナンスとシャットダウン

実際には、漏れは試運転後に発生する最も頻繁な問題の 1 つです。

バタフライバルブの漏れの種類

漏れのタイプを理解することがトラブルシューティングの第一歩です。

内部漏れ（シート漏れ）
バルブが完全に閉じているにもかかわらず、流体がまだシール界面を通過しているときに発生します。
給水およびパイプラインの隔離システムにおいて最も重要

外部漏れ
バルブ本体の外側で発生し、通常は次のような原因で発生します。

• ステムシールエリア
• フランジ接続
• 体の関節

通常は検出と修正が容易です

内部漏れの一般的な原因

1. バルブシートへの破片による損傷

原因:
パイプラインに残った溶接スラグ
砂、錆、粒子
設置前にパイプラインを適切にフラッシングしない

エンジニアリングへの影響:
シール面の傷
永久的な漏れ経路

2. 不適切な設置位置調整

原因:
フランジの位置がずれている
ボルトの片締め

結果:
ディスクがシートに完全に接触しない
不均一なシール圧力

3. バルブの選択が間違っている

原因:
大口径システムやハイサイクルシステムでの同心バタフライバルブの使用
不適切なシート素材

結果:
加速摩耗
シール性能の低下

4.過大な差圧

原因:
設計条件を超えて使用されるバルブ
間違ったシステム圧力の仮定

結果:
シートの変形
負荷時の漏れ

5. 頻繁な使用による磨耗

原因:
開閉頻度が高い
高摩擦シート設計

結果:
シール性能が徐々に低下する

外部漏れの一般的な原因

1. ステムシールの故障

原因:
パッキンの磨耗や経年劣化
定期点検の欠如

2. フランジの漏れ

原因:
ガスケットの取り付けが不適切
締め付けトルクが不均一

3. コーティングの損傷と腐食

原因:
コーティングの厚さが不十分です
過酷な環境 (海岸または塩水など)

エンジニアリングプロジェクトで漏洩を防ぐ方法

漏水の原因は製品の欠陥ではない場合がほとんどですが、 選択とインストールの問題によります。

1. パイプラインを適切に清掃する

• 設置前にパイプラインをフラッシュする
• 溶接残渣や破片を除去します

これは最も効果的な予防策の 1 つです

2. 正しいインストール手順に従ってください

• フランジを適切に位置合わせする
• ボルトを十字の順番で締めていきます
• 過度の機械的ストレスを避ける

3. 適切なバルブ設計を選択します

大口径の水道パイプラインの場合: 以下の理由から、二重偏心バタフライ バルブが推奨されます。

• ディスクとシート間の摩擦を軽減
• 摩耗率の低下
• 時間の経過とともにより安定したシール

4. 適切な座席構成を選択する

• 標準給水システム → エポキシコーティングされたシート
• 厳しい環境 → 溶接されたステンレス鋼シート

これは長期的なシール性能に直接影響します。

5. 設置環境を考慮する

埋設または水没した用途の場合:

• IP68保護付きのギアボックスを使用してください
• 長期にわたるシールの完全性を確保

ダブル偏心バタフライバルブが漏れリスクを軽減する理由

同心バタフライバルブとの比較:

• オープン中にディスクがシートから離れる
• 摩擦と機械的摩耗の低減
• 時間の経過とともに改善されたシーリング形状

これにより、都市の水道システム、ポンプ場、大口径送水パイプラインに適しています。

エンジニアリングノート

たとえば、 ATHENA ダブル偏心バタフライバルブ オプションの溶接ステンレス鋼シートと IP68 定格のギアボックスを使用して設計されており、要求の厳しい水インフラ プロジェクトにおいて安定したシール性能と信頼性の高い動作を保証します。

現場でのトラブルシューティングのチェックリスト

漏れが発生した場合、エンジニアは以下を確認する必要があります。

• バルブは作動圧力下で全閉になっていますか?
• シール部分にゴミはありませんか?
• フランジは正しく位置合わせされていますか?
• シートが磨耗または損傷していませんか?
• アクチュエータのトルクは完全に閉じるのに十分ですか?

多くの場合、漏れはバルブの欠陥ではなく、設置または動作に関連しています。

修理または交換: 決定方法

次のような場合に交換をお勧めします。

• シートのダメージがひどい
• メンテナンス後も漏れが続く
• バルブが寿命を超えています

このような場合、二重偏心設計にアップグレードすると、システムの信頼性が大幅に向上します。

漏れのトラブルシューティングやバルブの選択に関するサポートが必要ですか?

プロジェクトで漏れの問題が発生している場合:
プロジェクトの詳細をお送りください:

• バルブサイズ(DN)
• 圧力・差圧
• 中
• 設置タイプ
• 漏れトラブルの説明

当社のエンジニアリングチームは以下を提供します。

• 根本原因の分析
• バルブ選択の推奨事項
• ATHENA ダブル偏心バタフライバルブの技術データシート

当社のエンジニアは 24 時間以内にプロジェクト固有の推奨事項を回答します。

漏れはバルブだけの問題ではなく、システムエンジニアリングの問題です。
パイプライン システムの長期的なパフォーマンスを確保するには、正しい選択、適切な設置、適切なバルブ設計が不可欠です。