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RKS フルードは 1997 年に設立されました。当社は、鋳造と機械加工の両方の生産工場、研究開発センター、品質検査センターです。
スイングチェックバルブには、ヒンジまたはシャフトの上に揺れるディスクが取り付けられています。ディスクはシートから揺れ、前方の流れを可能にし、流れが停止したとき...
特徴:グローブパターンのデザイン、最低の頭部損失、完全に開いている間、ゼロハイセンスに近い流量でさえ安定した作業状態を保ちます...
ⅰビジネスエリア:流体制御製品、技術、環境保護製品。ⅱ高度なCNC加工センター、専門的なプロセスCE ...
RKS Fluidは1997年に設立されました。私たちは、鋳造と機械加工、研究開発センター、および品質検査セントの両方の制作ワークショップです...
シリーズ:Sasquatchシリーズソフトシールゲートバルブポートサイズ:DN50 -DN900(NPS2 -NPS36)圧力評価:PN10、PN16温度:0 ℃〜80℃接続:フランジ証明書:CE、WRA、API、OHSAS18001:2007、ISO9001:2015
シリーズ: HYDRAシリーズ弾性シートバタフライバルブ 温度:-29℃~120℃ 圧力:PN6、PN10、PN16(クラス150) ポートサイズ:DN32-DN2400(NPS1 1/4-NPS96) 電源: 手動、電動、空圧、油圧
大口径パイプラインプロジェクトにおけるコストのかかる失敗を回避します。バタフライ バルブの取り付けで最も一般的な間違いと、信頼性の高い長期的な動作を保証する方法を学びます。
なぜバルブ設計よりも設置品質が重要なのでしょうか?
大口径水道パイプラインプロジェクトでは、バタフライバルブの性能は設計だけでは決まりません。
多くの EPC プロジェクトでは、すべての技術仕様を満たしているバルブでも次のような問題が発生します。
ほとんどの場合、これらの問題は製造上の欠陥ではなく、現場での取り付けミスによって引き起こされます。
DN500 ~ DN2000 パイプラインの場合、インストール エラーは以下に直接影響を与える可能性があります。
大口径パイプラインにおける一般的な設置の課題
大規模パイプラインへのバタフライ バルブの設置は、小型用途とは根本的に異なります。主な課題は次のとおりです。
これらの要因により、正しい取り付け手順が重要になります。
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よくあるインストールの間違い (およびその結果)
間違い 1: 設置前にパイプラインが適切に清掃されていない
何が起こるか:
パイプライン内に溶接スラグ、砂、または破片が残っている
結果:
初回作動時のバルブシートの損傷
即時または初期段階の漏れ
※シール不良の最も多い原因の一つです。設置後の漏れの問題の多くはこれらの問題によって引き起こされます。詳細情報については、こちらをご覧ください。 バタフライバルブの漏れの問題と解決策に関するガイドを参照してください。
間違い2: フランジの位置ずれ
何が起こるか:
管フランジが平行ではありません
バルブが強制的に所定の位置に押し込まれています
結果:
シール圧力の不均一
ディスクがシートに完全に接触できない
操作トルクの増加
大口径パイプライン (DN800) では、フランジの小さな偏差でもトルクが大幅に増加し、シール不良を引き起こす可能性があります。
間違い 3: ボルトの締め付け順序が間違っている
何が起こるか:
ボルトが均等に締められていない、または順番に締められている
結果:
バルブボディやシートの歪み
局所的な漏れ箇所
※ボルトは必ず十字に締めてください。
間違い 4: 取り付け時にバルブを閉じた位置に取り付ける
何が起こるか:
フランジを締めるとバルブが全閉になります
結果:
シート圧縮損傷
摩擦と摩耗の増加
*ベストプラクティス: バルブをわずかに開いた位置に取り付けます。
間違い 5: インストール時の適切なサポートの欠如
何が起こるか:
バルブの重量はパイプラインのみでサポートされます
結果:
バルブ本体への機械的応力
長期変形
間違い 6: 間違った流れ方向の取り付け (特定の設計に該当する場合)
何が起こるか:
バルブが推奨方向と逆に取り付けられている
結果:
シール性能の低下
摩耗率が高い
間違い 7: インストール後に機能テストを行わない
何が起こるか:
バルブは試運転前にテストされていません
結果:
隠れた問題は検出されないままになる
動作中の故障
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信頼性の高いインストールのためのベスト プラクティス
長期的なパフォーマンスを確保するには、次のことを実践することをお勧めします。
1. 設置前にパイプラインをフラッシングし、すべての破片や溶接残留物を除去し、きれいな密閉環境を確保してください。
2. 正確なフランジの位置合わせ。必要に応じて位置合わせツールを使用します。バルブを強制的に所定の位置に押し込まないでください。
3. ボルトの締め付けを制御、十字に締め付け、均一なトルクを適用
4. バルブを少し開いた位置に取り付け、シートの損傷を防ぎ、ディスクの適切な位置を確保します。
5. 一時的または永続的なサポートを提供します。特に DN500 バルブの場合は、パイプの応力がバルブに伝わるのを避けてください。
6.動作試験、開閉サイクル試験、加圧下でのシール性能の確認を実施します。
設置時にバルブ設計が依然として重要な理由
正しく設置されている場合でも、バルブの設計は実際の状況に対する耐性に影響します。
たとえば: 両偏心バタフライバルブ 動作中のシートの摩擦を軽減し、設置および動作中のシーリング損傷のリスクを低減します。
* これにより、同心円状の設計と比較して、大口径の水道パイプラインにより適しています。
サイトエンジニア向けの設置チェックリスト
試運転の前に、エンジニアは以下を確認する必要があります。
*簡単なチェックリストにより、取り付け関連の失敗のほとんどを防ぐことができます。
設置サポートやバルブ選択のアドバイスが必要ですか?
大口径パイプライン プロジェクトに取り組んでいる場合:
プロジェクトのパラメーター (DN、圧力、設置条件) を送信していただければ、当社のエンジニアリング チームが以下を提供します。
– トルク計算
– インストールに関する推奨事項
– バルブ選択のサポート
これにより、漏れ、過大なサイズ、コストのかかる設置の失敗を回避できます。