플로팅 볼 밸브의 작동 원리

플로팅 볼 밸브의 실링 원리플로팅 볼 밸브의 볼은 어떤 구성 요소에 의해서도 제한을받지 않기 때문에 밸브가 닫힌 상태 일 때 매체가 밸브의 한쪽 끝 (상류)에서 눌려지면 볼이 일정한 변위를 발생시키고 밸브의 출구 쪽 (하류 쪽의 밀봉면)에 출구 쪽 끝 부분이 생성됩니다. 도 3 및도 4에 도시 된 바와 같이

플로팅 볼 밸브의 장점 : 밸브의 유동 저항이 작고, 구조가 간단하고, 밀봉 성능이 뛰어나고, 일정한 압력 범위에서 높은 성능을 발휘합니다.

부동 볼 밸브의 단점 : 볼의 작동 매체의 하중은 모두 하류 밀봉 링에 작용할 것이다. 동시에, 볼 자체의 중력은 밀봉 링에 직접 흡수됩니다. 따라서 밸브 압력이 너무 높거나 구경이 너무 크면 다음과 같은 문제가 발생합니다.

그림 2에서 볼 수 있듯이 구형 (F1) = 볼 밸브 러너 면적 (S) * 밸브 공칭 압력 (PN / MPA)

위 식에서 (1) 밸브 직경이 일정 할 때 밸브의 공칭 압력이 클수록 구의 작동 매체에 작용하는 하중이 커진다는 것을 알 수있다. 밸브의 공칭 압력이 일정 할 때, 밸브 지름이 더 커지면, 구형 작동 매체의 부하가 커집니다.

따라서 공칭 압력이 충분히 클 때 같은 직경의 밸브는 플로팅 볼 밸브 구조에 적합하지 않습니다. 같은 공칭 압력의 밸브는 직경이 어느 정도 크면 플로팅 볼 밸브 구조에 적합하지 않습니다.

2. 볼 자체의 중력이 직접 씰링에 의해 받아 들여 지므로 볼의 무게가 너무 크면 씰 링의 다른 위치가 심하게 불균일하게되어 씰 링이 불규칙하게 변형되어 밸브에 영향을 미칩니다 수명 또는 밸브 씰. 따라서, 압력이 얼마나 낮더라도 구경이 충분히 크면 플로팅 볼 밸브 구조에 적합하지 않습니다.

3. 볼 밸브의 토크는 주로 볼과 씰 사이의 마찰에 의한 것입니다.

기계적 토대에 개념이 있습니다 : 두 물체 사이의 마찰 (M) = 정압 (F) * 마찰 계수 (f)

마찰 계수 (f)는 재료 그 자체의 특성에 의해 결정되고 재료가 선택되며 마찰 계수는 일정합니다.

양압 (F)은 볼에 작용하는 작동 매체의 하중 (F1)에 비례합니다.

그러므로, 볼의 작동 매체의 하중 (F1)이 클 때, 볼과 시일 링 사이의 마찰은 커질 것이고, 플로팅 볼 밸브의 토크 또한 증가 할 것이다. 따라서 밸브 직경이 일정 할 때 밸브의 공칭 압력이 커지거나 밸브 공칭 압력이 클수록 밸브 직경이 클수록 볼 밸브의 토크가 크게 증가합니다.

일반적으로 플로팅 볼 밸브의 선택 사양은 다음과 같이 나타낼 수 있습니다.
PN ≤ 2.5MPA (또는 150lb), DN ≤ 200mm (또는 8 ")
(DN≤200mm (또는 8 ")은 결함있는 제품이며, 고정식 볼 밸브가 바람직 함)
PN = 4.0MPA (또는 300lb), DN ≤150mm (또는 6 ")
DN ≤ 150mm (또는 6 ")는 결함있는 제품이며, 고정식 볼 밸브가 바람직합니다.)
PN = 10.0MPA (또는 600lb), DN ≤ 100mm (또는 4 ")
PN = 16.0MPA (또는 900lb), DN ≤50mm (또는 2 ")
PN = 25.0MPA (또는 1500lb), DN ≤40mm (또는 1.5 ")
PN = 42.0MPA (또는 2500lb), DN ≤25mm (또는 1 ")

실제 제조업체가 위의 사양 범위를 초과하여 플로팅 볼 밸브 구조를 채택하면 플로팅 볼 밸브의 구조적 특성으로 인해 동일한 토크의 고정 된 토크 볼 밸브를 갖게됩니다. 동시에 서비스 수명이 단축됩니다. 주의해서 사용하십시오.