석유 및 가스 파이프라인용 돼지 발사기 제조업체

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러그와 웨이퍼 버터 플라이 밸브의 차이점

러그와 웨이퍼 버터 플라이 밸브의 차이점

2019-02-12 16:59:28

버터 플라이 밸브는 오랫동안 사용되어 왔으며 다양한 용도로 사용됩니다. 그들은 1930 년대에 처음 모습을 드러 냈으며 그 이후로 여러 산업에서 활용되었습니다. 자주 주철로 만들어지기 때문에 버터 플라이 밸브의 이름은 디스크 기능을 기반으로합니다.

웨이퍼 형 버터 플라이 밸브 설치 지침 및 단계

웨이퍼 형 버터 플라이 밸브 설치 지침 및 단계

2019-01-03 16:27:13

웨이퍼 버터 플라이 밸브는 산업 파이프 라인에서 밸브의 가장 일반적인 유형 중 하나입니다. 웨이퍼 버터 플라이 밸브 자체의 구조는 비교적 작습니다. 버터 플라이 밸브는 파이프 양쪽 끝의 플랜지 중앙에 놓고 스터드 볼트를 사용하여 파이프 플랜지와 쌍을 통과해야합니다.

밸브 설치를위한 25 개의 금기

밸브 설치를위한 25 개의 금기

2019-09-06 10:23:57

밸브는 화학 회사에서 가장 일반적인 장비입니다. 밸브를 설치하는 것은 쉬운 것처럼 보이지만 관련 기술에 따라 구현하지 않으면 안전 사고가 발생할 수 있습니...

수동 밸브 작동 방식

수동 밸브 작동 방식

2019-04-01 11:50:16

수동 밸브는 핸들과 핸드 휠로 작동되는 밸브로 장비 파이프라인에서 일반적으로 사용되는 밸브입니다.

밸브 공통 표준 및 차이점

밸브 공통 표준 및 차이점

2019-05-07 17:37:21

DIN 표준은 이제 EN 표준 구조 길이를 사용합니다.
EN 558-1 PN 플랜지 연결 밸브 구조 길이 (DIN 3202 대신), EN 558-2 CLASS 플랜지 연결 밸브 구조 길이 (BS2080 대신), EN 12982 맞대기 용접 말단 밸브 구조 길이 (DIN 3202 대신), DIN 표준 API 밸브의 길이를 포함한 구조의 길이는 기본적으로 GB의 길이와 같습니다 ...

버터 플라이 밸브 시트 및 씰 링 교체 방법

버터 플라이 밸브 시트 및 씰 링 교체 방법

2021-02-01 18:14:53

버터 플라이 밸브 디스크는 버터 플라이 밸브의 핵심 구성 요소로, 폐쇄 및 개폐에 작용합니다. 버터 플라이 밸브 시트 및 버터 플라이 밸브 씰링 링 교체 방법 ...

탄력성 장착 게이트 밸브

탄력성 장착 게이트 밸브

2022-10-17 16:09:38

볼트 커버 연결이있는 탄력성 시합 게이트 밸브; 연성 철 물질과 에폭시 코팅으로 만들어졌으며 시계 방향 및 항 -C로 설계되었습니다.

Kieselguhr 필터의 작동 원리는 무엇입니까?

Kieselguhr 필터의 작동 원리는 무엇입니까?

2019-07-01 13:05:32

Kieselguhr 필터란 무엇입니까? Kieselguhr 필터의 작동 원리는 무엇입니까? 불소화학 공장에 맞춤 제작한 키젤구르 필터(Candle 필터 /  Cake Filter) 6개를 추가로 불화인산리튬 인 공정을 설치하여 2년간 작업을 진행하였습니다.

새로운 디자인 PTFE RPTFE 밀봉 교체 가능한 시트 고성능 나비 밸브

새로운 디자인 PTFE RPTFE 밀봉 교체 가능한 시트 고성능 나비 밸브

2022-04-24 10:39:22

Minotaur 시리즈 교체 가능한 좌석 고성능 나비 밸브

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RKSfluid 흐름제어회사

웹사이트: www.rksfluid.com
전화:  86 24 2318 0188
팩스: 86 24 2318 0788
메일: info@rksfluid.com

석유 및 가스 파이프라인용 돼지 발사기 제조업체

  • 장비 유형: 돼지 발사기
  • 공칭 직경: DN150–DN2000
  • 설계 압력: 1.6–16MPa
  • 테스트 압력: 1.5 × 설계 압력(해당 코드 및 승인된 테스트 절차에 따라 다름)
  • 부식 허용량: 최소 2mm 기준값
  • 지진 요구 사항: 지진 강도 7° 기준 값, 프로젝트 엔지니어링 확인에 따라 다름
  • 적용 가능한 매체: 원유, 정제된 석유 제품(가솔린 및 디젤), 천연 가스 및 물
  • 설계 코드: ASME VIII-1, ASME B31.3, ASME B31.4 및 ASME B31.8(해당되는 경우)
  • 제품 세부 정보

석유 및 가스 파이프라인 시스템용 돼지 발사기

RKSfluid는 석유 및 가스 전송 파이프라인, 수집 시스템 및 산업 공정 파이프라인을 위한 맞춤형 돼지 발사기를 제조합니다. 돼지 발사기는 청소, 탈수, 검사 및 유지 관리 작업을 위해 파이프라인 돼지를 라인에 도입하기 위해 지정된 파이프라인 스테이션에 설치됩니다.

파이프라인 작동 조건 및 프로젝트 요구 사항을 중심으로 설계된 각 돼지 발사기는 배럴 치수, 돼지 사양, 설계 압력, 유체 서비스, 신속 개방 폐쇄 배열 및 파이프라인 연결을 고려하여 구성됩니다.

RKSfluid는 육상 및 해상 파이프라인 애플리케이션을 위한 프로젝트 기반 Pig Launcher 엔지니어링 및 제조 솔루션을 제공합니다.


1. 엔지니어링 설계 및 제조 범위

RKSfluid Pig Launcher는 각 파이프라인 프로젝트의 기술 요구 사항에 따라 구성됩니다.

공칭 크기 DN150-DN2000
설계압력 1.6-16MPa
설계온도 프로젝트 요구 사항에 따라
주요재료 탄소강, 스테인레스강, 합금강
설치 수평, 수직 또는 프로젝트별 배열
적용 가능한 미디어 원유, 정제된 석유제품, 천연가스 및 물
디자인 코드 ASME VIII-1, ASME B31.3, ASME B31.4 및 ASME B31.8(해당되는 경우)

최종 설계 압력, 치수, 재료 등급, 벽 두께, 연결 세부 사항 및 제작 요구 사항은 승인된 기술 사양 및 프로젝트 설계 조건에 따라 결정됩니다.


2. 구조 및 주요 구성요소

돼지 발사기는 일반적으로 주요 배럴, 작은 배럴, 감속기 섹션, 빠른 개방 폐쇄 및 관련 파이프라인 연결로 구성됩니다. 그 구성은 파이프라인 직경, 피그 치수, 작동 조건 및 설치 배열에 따라 결정됩니다.

일반적인 구성 요소는 다음과 같습니다.

  • 주요 배럴: 발사 전에 파이프라인 돼지를 수용하기 위한 메인 챔버를 제공합니다.
  • 마이너 배럴: 발사대 어셈블리를 파이프라인에 연결하고 필요한 돼지 발사 배열을 수용합니다.
  • 감속기 섹션: 다양한 직경의 배럴 섹션을 연결하고 필요한 전환을 제공합니다.
  • QOC(퀵 오프닝 클로저): 돼지 적재, 하역 및 내부 검사를 위한 접근을 제공합니다.
  • 환기 및 배수 연결: 승인된 작동 설계에 따라 압력 방출, 액체 배수 및 유지 관리 절차를 지원합니다.
  • 파이프라인 연결 및 플랜지: 런처를 파이프라인 및 관련 스테이션 장비에 연결합니다.
  • 계측 연결: 압력 게이지, 돼지 신호기 및 기타 특정 계측기를 수용합니다.

세부 구성 요소 배열, 노즐 방향, 배럴 길이 및 클로저 구성은 승인된 엔지니어링 도면에 따라 마무리됩니다.

크기 에이 비 기음 디 이자형 에프 G 중 시간 나 제이 케이
6 226.20 10.75 2 10.75 2 1 1 6 7.37 17.00 2 2
8 256.20 12.75 2 12.75 2 1 1 8 8시 50분 19.00 2 2
10 245.64 16.00 3 16.00 3 1 1 10 9.68 21.25 2 2
12 230.52 16.00 4 16.00 4 1 1 12 10.87 24시 75분 2 2
14 243.24 20.00 4 20.00 4 1 1 14 11.56 26.00 2 2
16 209.76 20.00 6 20.00 6 2 1 16 13.75 33.75 2 2
18 221.52 24.00 6 24.00 6 2 1 18 14.68 34.75 2 2
20 222.36 24.00 6 24.00 6 2 1 20 15.81 36.25 2 2
24 283.44 30.00 8 30.00 8 2 1 24 18.12 42.75 2 2
26 286.20 30.00 8 30.00 8 2 1 26 20.00 44.81 2 2
28 287.04 24.00 10 24.00 10 2 1 28 21.12 46.25 2 2
30 288.00 36.00 10 36.00 10 2 1 30 22.31 47.81 2 2
36 315.96 40.00 12 4000 12 4 1 36 25.56 67.00 2 2

참고: 치수는 대략적인 수치입니다. 기타 맞춤형 설계, 사양, 압력 등급, 기능 및 크기에 대해서는 당사에 문의하십시오.


3. 설계 고려 사항 및 구성

돼지 발사기 설계에는 파이프라인 시스템, 돼지 사양 및 운영 절차 간의 조정이 필요합니다.

주요 엔지니어링 고려 사항은 다음과 같습니다.

돼지 치수 및 배럴 길이

내부 직경과 유효 배럴 길이는 의도한 돼지 크기와 적재 배열을 수용해야 합니다. 지능형 검사 돼지의 경우 전체 길이, 취급 여유 공간 및 장비 접근을 설계 중에 고려해야 합니다.

설계압력 및 사용조건

설계 압력, 작동 압력, 온도 및 유체 서비스에 따라 압력이 포함된 설계 요구 사항과 재료 선택이 결정됩니다. 최종 매개변수는 해당 설계 코드 및 프로젝트 사양에 따라 설정됩니다.

빠른 개폐 방식 배열

폐쇄 유형, 개방 방향, 잠금 메커니즘 및 안전 연동 장치 배열은 장비 설계 및 작동 요구 사항에 따라 선택해야 합니다. 마개는 배럴 치수 및 지정된 압력 등급과 호환되어야 합니다.

파이프라인 연결 및 설치

플랜지 표준, 노즐 위치, 통풍구 및 배수구 연결, 지지대 및 설치 방향은 스테이션 레이아웃 및 파이프라인 설계와 조화를 이루어야 합니다.

피깅 시스템 호환성

런처 구성은 의도한 돼지 유형 및 전체 피깅 절차에 대해 확인해야 합니다. 치수 및 작동 호환성에 따라 폼, 컵, 브러시 및 지능형 검사 돼지가 고려될 수 있습니다.


4. 전형적인 응용

RKSfluid 돼지 발사기는 청소, 탈수, 검사 및 유지 관리를 위해 제어된 돼지 도입이 필요한 파이프라인 시스템에 사용됩니다.

일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.

  • 석유 및 가스 수송 파이프라인
  • 천연가스 수집 및 트렁크 파이프라인
  • 원유 및 정제 석유 운송 시스템
  • 압축기 및 계량 스테이션
  • 석유 및 가스 터미널 및 저장 시설
  • 육상 및 해상 파이프라인 시스템
  • 산업 공정 파이프라인

최종 장비 구성은 파이프라인 서비스 조건, 피깅 빈도, 파이프라인 레이아웃 및 프로젝트 운영 절차에 따라 달라집니다.


5. 돼지 발사기 견적에 필요한 정보

기술 제안 및 견적을 준비하려면 가능한 경우 다음 정보를 제공해 주십시오.

  • 파이프라인 공칭 직경 및 벽 두께
  • 설계압력 및 사용압력
  • 설계 온도 및 작동 온도
  • 유체 구성 및 서비스 조건
  • 돼지 유형, 크기 및 최대 길이
  • 필요한 배럴 치수 및 설치 배열
  • 빠른 개폐 요건
  • 적용 가능한 디자인 코드 및 에디션
  • 재료 및 부식 요구 사항
  • 검사, 테스트 및 문서화 요구 사항
  • 프로젝트에서 지정한 경우 ASME U 스탬프 요구 사항
  • 수량, 배송지 및 필수 배송 일정

RKSfluid는 제출된 기술 정보를 검토하여 장비 구성, 적용 가능한 설계 요구 사항 및 제조 범위를 명확히 합니다.


RKSfluid에 문의하세요 맞춤형 돼지 발사기 솔루션

프로젝트 데이터시트, 기술 사양 또는 RFQ 문서를 보내 Pig Launcher 설계, 제조 구성, ASME 코드 요구 사항 및 검사 범위를 RKSfluid 팀과 논의하세요.

FAQs.

RKSfluid 돼지 발사기는 장비 범위 및 프로젝트 요구 사항에 따라 ASME BPVC 섹션 VIII Division 1 및 B31.3, B31.4 및 B31.8을 포함한 해당 ASME B31 코드에 따라 설계할 수 있습니다.
예. RKSfluid는 해당 제조 및 인증 범위에 따라 ASME BPVC 섹션 VIII Division 1을 준수해야 하는 프로젝트에 대해 ASME U Stamp 인증을 받은 Pig Launcher를 공급할 수 있습니다.
기준 범위는 DN150~DN2000이며 설계 압력은 1.6~16MPa입니다. 프로젝트 사양에 따라 맞춤형 치수 및 압력 등급을 검토할 수 있습니다.
배럴 길이는 파이프라인 직경, 피그 치수, 피그 유형 및 적재 요구 사항에 따라 결정됩니다. 지능형 피깅 애플리케이션에는 추가 길이와 취급 여유 공간이 필요할 수 있습니다.
돼지 발사기는 밴드락, 고정 및 삽입 유형을 포함하여 적합한 신속 개방형 클로저로 구성할 수 있습니다. 선택은 공칭 직경, 설계 압력, 작동 조건 및 프로젝트 요구 사항에 따라 달라집니다.
탄소강, 스테인레스강, 합금강 등을 고려할 수 있습니다. 최종 재료 등급은 설계 조건, 유체 특성, 부식 요구 사항 및 프로젝트 사양에 따라 선택됩니다.
검사에는 재료 검증, 치수 검사, 용접 검사, 비파괴 검사, 압력 테스트 및 최종 검사가 포함될 수 있습니다. 범위는 해당 ASME 코드와 승인된 프로젝트 ITP에 따라 결정됩니다.
파이프라인 직경, 설계 압력, 작동 온도, 유체 매체, 돼지 치수, 해당 설계 코드, 재료 요구 사항, 폐쇄 구성 및 검사 요구 사항을 제공하십시오. 도면이나 프로젝트 데이터시트는 기술 평가에 도움이 됩니다.
RKSfluid 플로우컨트롤(주)

텔레비전:+86 151 4027 2439

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