Fabricante de lançadores de porcos para oleodutos e gasodutos

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A diferença entre um talão e uma válvula borboleta

A diferença entre um talão e uma válvula borboleta

2019-02-12 16:59:28

As válvulas borboleta já existem há muito tempo e são usadas para uma variedade de aplicações. Eles fizeram sua primeira aparição durante a década de 1930, e foram utilizados por várias indústrias desde então. Geralmente feito de ferro fundido, o nome da válvula de borboleta é baseado na funcionalidade de seu disco.

Instruções e etapas de instalação da válvula borboleta tipo wafer

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2019-01-03 16:27:13

A válvula borboleta tipo wafer é um dos tipos mais comuns de válvulas em tubulações industriais. A estrutura da própria válvula borboleta é relativamente pequena. É necessário apenas colocar a válvula borboleta no meio do flange em ambas as extremidades do tubo e usar o parafuso prisioneiro para passar através do flange do tubo e do par.

Vinte e cinco tabus para instalação de válvulas

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2019-09-06 10:23:57

As válvulas são os equipamentos mais comuns em empresas químicas. Parece fácil instalar válvulas, mas se elas não forem implementadas de acordo ...

Método de operação manual da válvula

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2019-04-01 11:50:16

A válvula manual é uma válvula operada pela alça e pelo volante e é uma válvula comumente usada na tubulação do equipamento.

Padrões e diferenças comuns de válvulas

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2019-05-07 17:37:21

O padrão DIN agora usa o comprimento da estrutura padrão EN
EN 558-1 Comprimento da construção da válvula de conexão de flange PN (em vez de DIN 3202), EN 558-2 Comprimento da construção da válvula de conexão de flange (em vez de BS2080), EN 12982 comprimento da construção da válvula final (em vez de DIN 3202) O comprimento da estrutura, incluindo o comprimento da válvula API é basicamente o mesmo que o comprimento do GB ...

Método de substituição da sede da válvula borboleta e anel de vedação

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2021-02-01 18:14:53

O disco da válvula borboleta é um componente chave da válvula borboleta, que atua no fechamento, abertura e fechamento. Método de substituição d...

Válvula de porta sentada resiliente

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2022-10-17 16:09:38

Válvula de porta com base em resiliente com conexão de tampa aparafusada; Feito de materiais de ferro dúctil e com revestimento epóxi, projetado como no sentido horário e anti-C ...

Qual é o princípio de funcionamento do Filtro Kieselguhr?

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2019-07-01 13:05:32

O que é o filtro Kieselguhr? Qual é o princípio de funcionamento do Filtro Kieselguhr? O filtro kieselguhr (filtro de vela /  filtro de bolo) que personalizamos para a planta de produtos químicos de flúor, mais seis processos de fósforo de fluoreto de lítio e fosfato foram instalados e estão funcionando há dois anos

Novo Projetado PTFE RPTFE SEANTE SAPADO SEATA Válvula de borboleta de alto desempenho

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2022-04-24 10:39:22

Minotauro Série Setreatable Alta Performance Válvula de borboleta

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Fabricante de lançadores de porcos para oleodutos e gasodutos

  • Tipo de Equipamento: Lançador de Porcos
  • Diâmetro nominal: DN150–DN2000
  • Pressão de projeto: 1,6–16 MPa
  • Pressão de teste: 1,5 × Pressão de projeto (sujeito ao código aplicável e procedimento de teste aprovado)
  • Tolerância à corrosão: Valor de referência mínimo de 2 mm
  • Requisito Sísmico: Valor de referência de intensidade sísmica 7°, sujeito a confirmação de engenharia do projeto
  • Meios aplicáveis: Petróleo bruto, produtos petrolíferos refinados (gasolina e diesel), gás natural e água
  • Códigos de Projeto: ASME VIII-1, ASME B31.3, ASME B31.4 e ASME B31.8, conforme aplicável
  • Detalhes do produto

Lançador de porco para sistemas de oleodutos e gasodutos

A RKSfluid fabrica Pig Launchers personalizados para dutos de transmissão de petróleo e gás, sistemas de coleta e dutos de processos industriais. Um Pig Launcher é instalado em uma estação de oleoduto designada para introduzir pigs na linha para operações de limpeza, drenagem, inspeção e manutenção.

Projetado de acordo com as condições operacionais da tubulação e os requisitos do projeto, cada Pig Launcher é configurado levando em consideração as dimensões do barril, especificações do pig, pressão de projeto, serviço de fluido, arranjo de fechamento de abertura rápida e conexões de tubulação.

A RKSfluid fornece soluções de engenharia e fabricação de Pig Launcher baseadas em projetos para aplicações de dutos onshore e offshore.


1. Gama de Projeto de Engenharia e Fabricação

Os RKSfluid Pig Launchers são configurados de acordo com os requisitos técnicos de cada projeto de pipeline.

Tamanho nominal DN150-DN2000
Pressão de projeto 1,6-16 MPa
Temperatura de projeto De acordo com os requisitos do projeto
Materiais Principais Aço carbono, aço inoxidável e aço liga
Instalação Arranjo horizontal, vertical ou específico do projeto
Mídia Aplicável Petróleo bruto, produtos petrolíferos refinados, gás natural e água
Códigos de projeto ASME VIII-1, ASME B31.3, ASME B31.4 e ASME B31.8, conforme aplicável

A pressão final do projeto, dimensões, classes de materiais, espessura da parede, detalhes de conexão e requisitos de fabricação são determinados pelas especificações técnicas aprovadas e pelas condições de design do projeto.


2. Estrutura e Componentes Principais

Um Pig Launcher geralmente consiste em um cano principal, um cano menor, uma seção redutora, um fechamento de abertura rápida e conexões de tubulação associadas. Sua configuração é determinada pelo diâmetro da tubulação, dimensões do pig, condições operacionais e arranjo de instalação.

Os componentes típicos incluem:

  • Barril Principal: Fornece a câmara principal para acomodar o pig do gasoduto antes do lançamento.
  • Barril Menor: Conecta o conjunto do lançador à tubulação e acomoda o arranjo de lançamento do pig necessário.
  • Seção Redutora: Conecta seções de barril de diferentes diâmetros e fornece a transição necessária.
  • Fechamento de abertura rápida (QOC): Fornece acesso para carregamento, descarregamento de suínos e inspeção interna.
  • Conexões de ventilação e drenagem: Suporta liberação de pressão, drenagem de líquido e procedimentos de manutenção de acordo com o projeto operacional aprovado.
  • Conexões e flanges da tubulação: Conecte o lançador à tubulação e ao equipamento da estação associada.
  • Conexões de instrumentação: Acomoda manômetros, sinalizadores de pig e outros instrumentos específicos.

A disposição detalhada dos componentes, a orientação do bocal, o comprimento do cano e a configuração do fecho são finalizados de acordo com os desenhos de engenharia aprovados.

Tamanho UM B C D E F G M H EU J. K
6 226,20 10,75 2 10,75 2 1 1 6 7,37 17h00 2 2
8 256,20 12h75 2 12h75 2 1 1 8 8h50 19h00 2 2
10 245,64 16h00 3 16h00 3 1 1 10 9,68 21h25 2 2
12 230,52 16h00 4 16h00 4 1 1 12 10,87 24,75 2 2
14 243,24 20h00 4 20h00 4 1 1 14 11.56 26h00 2 2
16 209,76 20h00 6 20h00 6 2 1 16 13,75 33,75 2 2
18 221,52 24h00 6 24h00 6 2 1 18 14,68 34,75 2 2
20 222,36 24h00 6 24h00 6 2 1 20 15,81 36,25 2 2
24 283,44 30h00 8 30h00 8 2 1 24 18.12 42,75 2 2
26 286,20 30h00 8 30h00 8 2 1 26 20h00 44,81 2 2
28 287.04 24h00 10 24h00 10 2 1 28 21.12 46,25 2 2
30 288,00 36h00 10 36h00 10 2 1 30 22h31 47,81 2 2
36 315,96 40,00 12 4000 12 4 1 36 25,56 67,00 2 2

NOTA: As dimensões são aproximadas. Para outros projetos personalizados, especificações, classificações de pressão, recursos e tamanhos, entre em contato conosco.


3. Considerações e configuração de projeto

O projeto do Pig Launcher requer coordenação entre o sistema de tubulação, especificações do pig e procedimentos operacionais.

As principais considerações de engenharia incluem:

Dimensões do porco e comprimento do cano

O diâmetro interno e o comprimento efetivo do cano devem acomodar as dimensões pretendidas do porco e a disposição de carregamento. Para pigs de inspeção inteligentes, o comprimento total, a folga de manuseio e o acesso ao equipamento devem ser considerados durante o projeto.

Pressão de projeto e condições operacionais

A pressão do projeto, a pressão operacional, a temperatura e o serviço do fluido determinam os requisitos do projeto que contém pressão e a seleção do material. Os parâmetros finais são estabelecidos de acordo com o código de projeto aplicável e as especificações do projeto.

Arranjo de fechamento de abertura rápida

O tipo de fechamento, a direção de abertura, o mecanismo de travamento e o arranjo de intertravamento de segurança devem ser selecionados de acordo com o projeto do equipamento e os requisitos operacionais. O fecho deve ser compatível com as dimensões do cano e com a classificação de pressão especificada.

Conexões e instalação de tubulações

Os padrões de flange, as posições dos bicos, as conexões de ventilação e drenagem, os suportes e a orientação de instalação devem ser coordenados com o layout da estação e o projeto da tubulação.

Compatibilidade do sistema Pigging

A configuração do lançador deve ser verificada em relação ao tipo de pig pretendido e ao procedimento completo de pigging. Espuma, copo, escova e pigs de inspeção inteligentes podem ser considerados, sujeitos a compatibilidade dimensional e operacional.


4. Aplicações típicas

Os lançadores de suínos RKSfluid são usados ​​em sistemas de dutos onde a introdução controlada de suínos é necessária para limpeza, desidratação, inspeção e manutenção.

As aplicações típicas incluem:

  • Dutos de transmissão de petróleo e gás
  • Captação de gás natural e gasodutos troncais
  • Sistemas de transporte de petróleo bruto e petróleo refinado
  • Estações de compressão e medição
  • Terminais e instalações de armazenamento de petróleo e gás
  • Sistemas de dutos onshore e offshore
  • Tubulações de processos industriais

A configuração final do equipamento depende das condições de serviço da tubulação, frequência de pigging, layout da tubulação e procedimentos operacionais do projeto.


5. Informações necessárias para cotação do Pig Launcher

Para preparar uma proposta técnica e cotação, forneça as seguintes informações, quando disponíveis:

  • Diâmetro nominal da tubulação e espessura da parede
  • Pressão de projeto e pressão operacional
  • Temperatura de projeto e temperatura operacional
  • Composição do fluido e condições de serviço
  • Tipo de porco, dimensões e comprimento máximo
  • Dimensões necessárias do cano e disposição de instalação
  • Requisitos de fechamento de abertura rápida
  • Código de design e edição aplicáveis
  • Requisitos de material e corrosão
  • Requisitos de inspeção, teste e documentação
  • Requisito do selo ASME U, se especificado pelo projeto
  • Quantidade, destino de entrega e cronograma de entrega necessário

A RKSfluid analisará as informações técnicas enviadas para esclarecer a configuração do equipamento, os requisitos de projeto aplicáveis ​​e o escopo de fabricação.


Entre em contato com a RKSfluid para uma solução personalizada de Pig Launcher

Envie sua folha de dados do projeto, especificações técnicas ou documentos de RFQ para discutir o projeto do Pig Launcher, configuração de fabricação, requisitos do código ASME e escopo de inspeção com a equipe RKSfluid.

FAQs.

Os lançadores RKSfluid Pig podem ser projetados de acordo com a ASME BPVC Seção VIII Divisão 1 e códigos ASME B31 aplicáveis, incluindo B31.3, B31.4 e B31.8, dependendo do escopo do equipamento e dos requisitos do projeto.
Sim. A RKSfluid pode fornecer Pig Launchers com certificação ASME U Stamp para projetos que exigem conformidade com ASME BPVC Seção VIII Divisão 1, sujeito ao escopo de fabricação e certificação aplicável.
A faixa de referência é DN150–DN2000, com pressões de projeto de 1,6 a 16 MPa. Dimensões personalizadas e classificações de pressão podem ser revisadas de acordo com as especificações do projeto.
O comprimento do barril é determinado pelo diâmetro da tubulação, dimensões do pig, tipo de pig e requisitos de carregamento. Aplicações de pigging inteligentes podem exigir comprimento adicional e espaço para manuseio.
Os Pig Launchers podem ser configurados com fechos de abertura rápida adequados, incluindo os tipos Bandlock, Clamped e Inserted. A seleção depende do diâmetro nominal, pressão de projeto, condições operacionais e requisitos do projeto.
Aço carbono, aço inoxidável e aço-liga podem ser considerados. As classes finais dos materiais são selecionadas de acordo com as condições do projeto, propriedades do fluido, requisitos de corrosão e especificações do projeto.
A inspeção pode incluir verificação de material, inspeção dimensional, exame de soldagem, testes não destrutivos, testes de pressão e inspeção final. O escopo é determinado pelo código ASME aplicável e pelo ITP do projeto aprovado.
Forneça o diâmetro da tubulação, pressão de projeto, temperatura operacional, meio fluido, dimensões do pig, código de projeto aplicável, requisitos de material, configuração de fechamento e requisitos de inspeção. Desenhos ou fichas técnicas do projeto são úteis para avaliação técnica.
RKSfluid Controle de fluxo Co., Ltd.

Tel.:+86 151 4027 2439

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