RKS Fluid a été fondée en 1997. Nous sommes un atelier de production pour la fonderie et l'usinage, un centre de recherche et développement et un centre de contrôle qualité...
Le clapet anti-retour est monté avec un disque qui oscille sur une charnière ou un arbre. Le disque balance le siège pour permettre le flux vers l'avant et lorsque l'écoulement est arrêté ...
Caractéristiques: Conception de motif de globe entièrement alésage, perte de tête la plus basse tout en étant complètement ouverte, gardez un état de fonctionnement stable, même le débit près de zéro sens élevé ...
Ⅰ domaine d'entreprise: produits de contrôle des fluides, technologies et produits de protection de l'environnement.Ⅱ Centres d'usinage CNC avancés, processus professionnel CE ...
RKS Fluid a été fondé en 1997. Nous sommes un atelier de production pour la fonderie et l'usinage, le centre de recherche et de développement et l'inspection de qualité cent ...
Série: Sasquatch Series Soft Seal Gate ValveTaille du port: DN50 - DN900 (NPS2-NPS36)Évaluation de pression: PN10, PN16Température: 0 ℃ ~ 80 ℃Connexion: brideCertificat: CE, WRAS, API, OHSAS18001: 2007, ISO9001: 2015
Série : Vanne papillon à siège résilient série HYDRA Température : -29 ℃ ~ 120 ℃ Pression : PN6, PN10, PN16 (classe 150) Taille du port : DN32-DN2400 (NPS1 1/4-NPS96) Puissance : Manuelle, Électrique, Pneumatique, Hydraulique
Les vannes papillon existent depuis longtemps et sont utilisées dans diverses applications. Ils ont fait leur première apparition dans les années 1930 et ont été utilisés par plusieurs industries depuis. Souvent fabriqué en fonte, le nom de la vanne papillon est basé sur la fonctionnalité de son disque.
La vanne papillon de tranche est l’un des types de vannes les plus courants dans les pipelines industriels. La structure de la vanne papillon en tranche est elle-même relativement petite. Il suffit de placer la vanne papillon au milieu de la bride aux deux extrémités du tuyau et d'utiliser le goujon fileté pour passer à travers la bride du tuyau et la paire.
Les vannes sont les équipements les plus courants dans les sociétés chimiques. Il semble facile d'installer des vannes, mais si elles ne sont pas m...
La vanne manuelle est une vanne actionnée par la poignée et le volant, et est une vanne couramment utilisée sur la canalisation d'équipement.
La norme DIN utilise désormais la longueur de structure conforme à la norme EN
Longueur de construction de vanne de raccordement de bride PN 558 (au lieu de DIN 3202), longueur de construction de vanne de raccordement de bride EN 558-2 (au lieu de BS2080), longueur de construction de vanne d'extrémité de soudure EN 12982 (au lieu de DIN 3202), norme DIN La longueur de la structure, y compris la longueur de la vanne API, est fondamentalement la même que celle du GB ...
Vanne de porte résiliente avec connexion à couvercle boulonné; Fabriqué en matériaux en fer ductile et avec un revêtement époxy, conçu à la fois dans le sens horaire et anti-C ...
Le disque de la vanne papillon est un élément clé de la vanne papillon, qui agit sur la fermeture, l'ouverture et la fermeture. Méthode de remplac...
Qu’est-ce que le filtre Kieselguhr ? Quel est le principe de fonctionnement du filtre Kieselguhr ? Le filtre kieselguhr (filtre à bougie / filtre à gâteau) que nous avons personnalisé pour une usine chimique de fluor. Six autres processus de phosphore au fluorure de lithium et au phosphate ont été installés et fonctionnent depuis deux ans.
Minotaur Seat Remplaçable Valve papillon haute performance
DUns les systèmes de canalisations industrielles, les filtres à panier jouent un rôle essentiel dans la protection des pompes, des vannes, des échangeurs de chaleur et des instruments contre les contaminants solides. Cependant, une mauvaise sélection de la taille des mailles ou de la pression nominale peut entraîner une chute de pression excessive, un entretien fréquent ou même une panne du système. Ce guide explique comment sélectionner correctement la taille des mailles et la pression nominale des filtres à panier industriels en fonction de principes d'ingénierie.
1. Comprendre le but d'un filtre de panier
An filtre à panier industriel (crépine à panier) est installé dans les pipelines pour éliminer les particules solides des liquides tels que : Eau, Pétrole, Fluides pétrochimiques, Eau de mer, Condensat de vapeur
L’objectif n’est pas une filtration ultrafine, mais la protection de l’équipement et la stabilité du processus. La sélection doit donc équilibrer :
2. Comment sélectionner la taille de maillage correcte
Que signifie le maillage ?
La maille fait référence au nombre d'ouvertures par pouce dans le tamis filtrant.
Nombre de mailles plus élevé → Ouverture plus petite → Filtration plus fine
Nombre de mailles inférieur → Ouverture plus grande → Capacité de rétention de saleté plus élevée
Gammes typiques de treillis industriels :
| Maille | Env. Taille des particules | Application typique |
| 10-40 | Filtration grossière | Protection de la pompe |
| 60-100 | Filtration moyenne | Systèmes de processus généraux |
| 200-500 | Filtration fine | Protection des instruments |
Considération technique 1 : taille de particule cible
Sélectionnez une taille de maillage légèrement inférieure à la taille minimale des particules qui doivent être supprimées.
Exemple :
Si le système doit bloquer les particules supérieures à 300 microns, un maillage de 60 à 80 peut être approprié.
Considération technique 2 : Pression différentielle
Un maillage plus fin augmente la résistance et provoque une chute de pression plus élevée.
Si le maillage est trop fin :
Pratique recommandée :
Installer des manomètres différentiels en amont et en aval du filtre à panier. Nettoyez le panier lorsque la pression différentielle atteint la limite admissible définie dans la conception du système.
Principe d'ingénierie :
Équilibrez toujours la précision de la filtration avec une perte de pression acceptable.
3.Comment sélectionner la pression nominale (150LB – 2500LB)
La pression nominale doit correspondre ou dépasser la pression de conception du pipeline.
Les filtres à panier industriels sont généralement fournis dans :
Lors de la sélection de la pression nominale :
Ne sous-spécifiez jamais la classe de pression : la sécurité et la conformité en dépendent.
4. Sélection des matériaux pour différents supports
Le choix des matériaux a un impact direct sur la durée de vie et la résistance à la corrosion.
Matériaux courants :
Pour les systèmes offshore ou marins, les filtres à panier duplex en acier inoxydable améliorent considérablement la résistance à la corrosion et la durée de vie.
5. Faire correspondre la taille du filtre du panier au débit
Le diamètre nominal (DN15 à DN800) doit correspondre à la taille du pipeline.
Un surdimensionnement n'est généralement pas nécessaire, mais un sous-dimensionnement peut augmenter :
Pour les canalisations de transport d'eau de grand diamètre (DN600 à DN800), les filtres à panier offrent une capacité de rétention des impuretés plus élevée que les crépines en Y.
6. Quand choisir un filtre à panier au lieu d'un filtre en Y
Les filtres de panier sont préférés lorsque :
Pour les systèmes de canalisations horizontales avec un contenu solide important, les filtres à panier offrent de meilleures performances et une meilleure facilité d'entretien.
7. Exemple de sélection pratique
Exemple :
Médium : Eau de mer
Canalisation : DN400
Pression de conception : 1,6 MPa
Required Filtration: Protect pump (particles > 500 micron)
Configuration recommandée :
Filtre à panier DN400
40 à 60 mailles
Pression nominale de 150 LB à 300 LB
Panier duplex en acier inoxydable
Cette configuration équilibre la résistance à la corrosion, la stabilité du débit et le cycle de maintenance.
Pour les spécifications techniques détaillées et les configurations disponibles (DN15 à DN800, 10 à 500 mailles, jusqu'à 2 500 LB), consultez la page produit du filtre à panier industriel ou contactez notre équipe d'ingénierie.
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