Il fluido RKS è stato fondato nel 1997. Siamo un laboratorio di produzione sia per fonderia che per lavorazione meccanica, centro di ricerca e sviluppo e centro di controllo qualità...
La valvola di ritegno altalena è montata con un disco che oscilla su una cerniera o su un albero. Il disco oscilla dal sedile per consentire il flusso in avanti e quando il flusso è arrestato ...
Caratteristiche ： Progettazione di motivi globali completamente alesati, perdita di testa più bassa mentre completamente aperta mantieni una condizione di lavoro stabile anche la portata vicino a zero High Sens ...
Ⅰ Area di business: prodotti per il controllo dei fluidi, prodotti tecnologici e di protezione ambientale.Ⅱ Centri di lavorazione CNC avanzati, processo professionale CE ...
RKS Fluid è stata fondata nel 1997. Siamo un seminario di produzione sia per la fonderia che il centro di lavorazione, ricerca e sviluppo e centesimi di ispezione della qualità ...
Serie: Sasquatch Series Soft Seal Gate ValveDimensione della porta: DN50 - DN900 (NPS2 -NPS36)Classificazione della pressione: PN10, PN16Temperatura: 0 ℃ ~ 80 ℃Connessione: flangiaCertificato: CE, WRAS, API, OHSAS18001: 2007, ISO9001: 2015
Serie: valvola a farfalla con sede resiliente serie HYDRA Temperatura: -29℃ ~ 120℃ Pressione: PN6, PN10, PN16 (Classe 150) Dimensioni porta: DN32-DN2400 (NPS1 1/4-NPS96) Alimentazione: Manuale, Elettrica, Pneumatica, Idraulica
Le valvole a farfalla sono in circolazione da molto tempo e vengono utilizzate per una varietà di applicazioni. Hanno fatto la loro prima apparizione negli anni '30 e da allora sono stati utilizzati da diverse industrie. Spesso realizzato in ghisa, il nome della valvola a farfalla si basa sulla funzionalità del suo disco.
La valvola a farfalla wafer è uno dei tipi più comuni di valvole in condotte industriali. La struttura della valvola a farfalla wafer stessa è relativamente piccola. È solo necessario posizionare la valvola a farfalla al centro della flangia su entrambe le estremità del tubo e utilizzare il perno filettato per passare attraverso la flangia del tubo e la coppia.
La valvola manuale è una valvola azionata dalla maniglia e dal volantino ed è una valvola comunemente utilizzata sulla tubazione dell'apparecchiatura.
Le valvole sono le apparecchiature più comuni nelle aziende chimiche. Sembra facile installare le valvole, ma se non vengono implementate secondo la ...
Lo standard DIN ora utilizza la lunghezza standard della struttura EN
Lunghezza della costruzione della valvola di connessione flangia EN 558-1 PN (anziché DIN 3202), lunghezza della costruzione della valvola di connessione flangia EN 558-2 (invece di BS2080), lunghezza della costruzione dell'estremità della saldatura di testa EN 12982 (anziché DIN 3202), norma DIN La lunghezza della struttura compresa la lunghezza della valvola API è fondamentalmente la stessa della lunghezza del GB ...
Valvola di gate seminata resiliente con connessione a copertura imbullonata; Realizzato con materiali in ferro duttile e con rivestimento epossidico, progettato sia in senso orario che anti-C ...
Il disco della valvola a farfalla è un componente fondamentale della valvola a farfalla, che agisce sulla chiusura, sull'apertura e sulla chiusura. M...
Cos'è il filtro Kieselguhr? Qual è il principio di funzionamento del filtro Kieselguhr? Il filtro kieselguhr (filtro a candela/filtro per torta) che abbiamo personalizzato per l'impianto chimico del fluoro Altri sei processi di fluoruro di litio fosfato fosforo sono stati installati e funzionano da due anni
Serie Minotaur Valvola a farfalla ad alte prestazioni.
Nei sistemi di tubazioni industriali, i filtri a cestello svolgono un ruolo fondamentale nella protezione di pompe, valvole, scambiatori di calore e strumentazione da contaminAnti solidi. Tuttavia, una selezione errata della dimensione della maglia o del valore nominale della pressione può portare a un calo di pressione eccessivo, a una manutenzione frequente o addirittura a un guasto del sistema. Questa guida spiega come selezionare correttamente la dimensione delle maglie e il livello di pressione per i filtri a cestello industriali in base a principi ingegneristici.
1. Comprendere lo scopo di un filtro a cestello
An filtro a cestello industriale (filtro a cestello) viene installato nelle tubazioni per rimuovere particelle solide da liquidi quali: Acqua, Olio, Fluidi petrolchimici, Acqua di mare, Condensa di vapore
L'obiettivo non è la filtrazione ultrafine, ma la protezione delle apparecchiature e la stabilità del processo. Pertanto la selezione deve bilanciare:
2. Come selezionare la dimensione della Maglia corretta
Cosa significa maglia?
La rete si riferisce al numero di aperture per pollice nello schermo del filtro.
Numero di maglie più alto → Apertura più piccola → Filtrazione più fine
Numero di maglie inferiore → Apertura più grande → Maggiore capacità di trattenere lo sporco
Gamme tipiche di reti industriali:
| Mesh | ca. Dimensione delle particelle | Applicazione tipica |
| 10-40 | Filtrazione grossolana | Protezione della pompa |
| 60-100 | Filtrazione media | Sistemi generali di processo |
| 200-500 | Filtrazione fine | Protezione dello strumento |
Considerazione ingegneristica 1: dimensione delle particelle target
Selezionare una dimensione della maglia leggermente inferiore alla dimensione minima delle particelle che devono essere rimosse.
Esempio:
Se il sistema deve bloccare particelle superiori a 300 micron, potrebbe essere appropriata una mesh da 60–80.
Considerazione ingegneristica 2: pressione differenziale
La rete più fine aumenta la resistenza e provoca una maggiore caduta di pressione.
Se la mesh è troppo fine:
Pratica consigliata:
Installare manometri differenziali a monte e a valle del filtro a cestello. Pulire il cestello quando la pressione differenziale raggiunge il limite consentito definito nella progettazione del sistema.
Principio di ingegneria:
Bilanciare sempre la precisione della filtrazione con una perdita di pressione accettabile.
3.Come selezionare la pressione nominale (150LB–2500LB)
La pressione nominale deve corrispondere o superare la pressione di progettazione della tubazione.
I filtri a cestello industriali vengono comunemente forniti in:
Quando si seleziona la pressione nominale:
Non sottovalutare mai la classe di pressione: la sicurezza e la conformità dipendono da questo.
4. Selezione del materiale per diversi media
La scelta del materiale influisce direttamente sulla durata e sulla resistenza alla corrosione.
Materiali comuni:
Per i sistemi offshore o marini, i filtri a cestello duplex in acciaio inossidabile migliorano significativamente la resistenza alla corrosione e la durata.
5. Adattamento delle dimensioni del filtro a cestello alla portata
Il diametro nominale (DN15–DN800) deve corrispondere alla dimensione della tubazione.
Il sovradimensionamento generalmente non è richiesto, ma il sottodimensionamento può aumentare:
Per le tubazioni di trasmissione dell'acqua di grande diametro (DN600–DN800), i filtri a cestello offrono una maggiore capacità di trattenere lo sporco rispetto ai filtri a Y.
6. Quando scegliere un filtro a cestello invece di un filtro a Y
I filtri a cestello sono preferiti quando:
Per i sistemi di tubazioni orizzontali con un contenuto solido significativo, i filtri a cestello offrono prestazioni e facilità di manutenzione migliori.
7. Esempio pratico di selezione
Esempio:
medie: acqua di mare
Conduttura: DN400
Pressione di progetto: 1,6 MPa
Required Filtration: Protect pump (particles > 500 micron)
Configurazione consigliata:
Filtro a cestello DN400
40-60 maglie
Pressione nominale da 150 LB a 300 LB
Cestello duplex in acciaio inox
Questa configurazione bilancia la resistenza alla corrosione, la stabilità del flusso e il ciclo di manutenzione.
Per specifiche tecniche dettagliate e configurazioni disponibili (DN15–DN800, 10–500 mesh, fino a 2500LB), consultare la pagina del prodotto del filtro a cestello industriale o contattare il nostro team di ingegneri.
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