Il fluido RKS è stato fondato nel 1997. Siamo un laboratorio di produzione sia per fonderia che per lavorazione meccanica, centro di ricerca e sviluppo e centro di controllo qualità...
La valvola di ritegno altalena è montata con un disco che oscilla su una cerniera o su un albero. Il disco oscilla dal sedile per consentire il flusso in avanti e quando il flusso è arrestato ...
Caratteristiche ： Progettazione di motivi globali completamente alesati, perdita di testa più bassa mentre completamente aperta mantieni una condizione di lavoro stabile anche la portata vicino a zero High Sens ...
Ⅰ Area di business: prodotti per il controllo dei fluidi, prodotti tecnologici e di protezione ambientale.Ⅱ Centri di lavorazione CNC avanzati, processo professionale CE ...
RKS Fluid è stata fondata nel 1997. Siamo un seminario di produzione sia per la fonderia che il centro di lavorazione, ricerca e sviluppo e centesimi di ispezione della qualità ...
Serie: Sasquatch Series Soft Seal Gate ValveDimensione della porta: DN50 - DN900 (NPS2 -NPS36)Classificazione della pressione: PN10, PN16Temperatura: 0 ℃ ~ 80 ℃Connessione: flangiaCertificato: CE, WRAS, API, OHSAS18001: 2007, ISO9001: 2015
Serie: valvola a farfalla con sede resiliente serie HYDRA Temperatura: -29℃ ~ 120℃ Pressione: PN6, PN10, PN16 (Classe 150) Dimensioni porta: DN32-DN2400 (NPS1 1/4-NPS96) Alimentazione: Manuale, Elettrica, Pneumatica, Idraulica
Le valvole a farfalla sono in circolazione da molto tempo e vengono utilizzate per una varietà di applicazioni. Hanno fatto la loro prima apparizione negli anni '30 e da allora sono stati utilizzati da diverse industrie. Spesso realizzato in ghisa, il nome della valvola a farfalla si basa sulla funzionalità del suo disco.
La valvola a farfalla wafer è uno dei tipi più comuni di valvole in condotte industriali. La struttura della valvola a farfalla wafer stessa è relativamente piccola. È solo necessario posizionare la valvola a farfalla al centro della flangia su entrambe le estremità del tubo e utilizzare il perno filettato per passare attraverso la flangia del tubo e la coppia.
La valvola manuale è una valvola azionata dalla maniglia e dal volantino ed è una valvola comunemente utilizzata sulla tubazione dell'apparecchiatura.
Le valvole sono le apparecchiature più comuni nelle aziende chimiche. Sembra facile installare le valvole, ma se non vengono implementate secondo la ...
Lo standard DIN ora utilizza la lunghezza standard della struttura EN
Lunghezza della costruzione della valvola di connessione flangia EN 558-1 PN (anziché DIN 3202), lunghezza della costruzione della valvola di connessione flangia EN 558-2 (invece di BS2080), lunghezza della costruzione dell'estremità della saldatura di testa EN 12982 (anziché DIN 3202), norma DIN La lunghezza della struttura compresa la lunghezza della valvola API è fondamentalmente la stessa della lunghezza del GB ...
Valvola di gate seminata resiliente con connessione a copertura imbullonata; Realizzato con materiali in ferro duttile e con rivestimento epossidico, progettato sia in senso orario che anti-C ...
Il disco della valvola a farfalla è un componente fondamentale della valvola a farfalla, che agisce sulla chiusura, sull'apertura e sulla chiusura. M...
Cos'è il filtro Kieselguhr? Qual è il principio di funzionamento del filtro Kieselguhr? Il filtro kieselguhr (filtro a candela/filtro per torta) che abbiamo personalizzato per l'impianto chimico del fluoro Altri sei processi di fluoruro di litio fosfato fosforo sono stati installati e funzionano da due anni
Serie Minotaur Valvola a farfalla ad alte prestazioni.
Evita guasti costosi nei progetti di condutture di grande diametro. Scopri gli errori più comuni di installazione della valvola a farfalla e come garantire un funzionamento affidabile a lungo termine.
Perché la qualità dell'installazione è più importante della progettazione della valvola?
Nei progetti di condotte idriche di grande diametro, le prestazioni della valvola a farfalla non sono determinate solo dalla progettazione.
In molti progetti EPC, le valvole che soddisfano tutte le specifiche tecniche continuano a presentare:
Nella maggior parte dei casi questi problemi non sono causati da difetti di fabbricazione, ma da errori di installazione in cantiere.
Per le tubazioni DN500–DN2000, gli errori di installazione possono influire direttamente:
Tipiche sfide di installazione in tubazioni di grande diametro
L'installazione di valvole a farfalla in tubazioni di grandi dimensioni è fondamentalmente diversa dalle applicazioni di piccole dimensioni. Le sfide principali includono:
Questi fattori rendono fondamentali le corrette procedure di installazione.
Errori comuni di installazione (e relative conseguenze)
Errore 1: tubazione non adeguatamente pulita prima dell'installazione
Cosa succede:
Scorie di saldatura, sabbia o detriti rimangono nella tubazione
Risultato:
Danni alla sede della valvola durante la prima messa in funzione
Perdita immediata o in fase iniziale
*Questa è una delle cause più frequenti di guasto della tenuta. Molti problemi di perdite dopo l'installazione sono causati da questi problemi. Ulteriori informazioni sono disponibili fare riferimento alla nostra guida sui problemi e le soluzioni relativi alle perdite della valvola a farfalla.
Errore 2: disallineamento della flangia
Cosa succede:
Le flange dei tubi non sono parallele
La valvola è forzata in posizione
Risultato:
Pressione di tenuta irregolare
Il disco non riesce a entrare completamente in contatto con la sede
Maggiore coppia operativa
Nelle tubazioni di grande diametro (DN800), anche piccole deviazioni della flangia possono aumentare significativamente la coppia e causare guasti alla tenuta.
Errore 3: sequenza di serraggio dei bulloni errata
Cosa succede:
Bulloni serrati in modo non uniforme o in sequenza
Risultato:
Distorsione del corpo o della sede della valvola
Punti di perdita localizzati
*I bulloni devono essere sempre serrati secondo uno schema incrociato.
Errore 4: installazione della valvola in posizione chiusa durante il montaggio
Cosa succede:
La valvola è completamente chiusa quando le flange sono serrate
Risultato:
Danno da compressione del sedile
Aumento dell'attrito e dell'usura
*Miglior pratica: installare la valvola in posizione leggermente aperta.
Errore 5: mancanza di supporto adeguato durante l'installazione
Cosa succede:
Il peso della valvola è supportato solo dalla tubazione
Risultato:
Sollecitazione meccanica sul corpo valvola
Deformazione a lungo termine
Errore 6: installazione errata della direzione del flusso (se applicabile per alcuni progetti)
Cosa succede:
Valvola installata nella direzione opposta alla direzione consigliata
Risultato:
Prestazioni di tenuta ridotte
Tasso di usura più elevato
Errore 7: nessun test funzionale dopo l'installazione
Cosa succede:
Valvola non testata prima della messa in servizio
Risultato:
I problemi nascosti rimangono inosservati
Guasto durante il funzionamento
Migliori pratiche per un'installazione affidabile
Per garantire prestazioni a lungo termine, si consigliano le seguenti pratiche:
1. Lavaggio della tubazione prima dell'installazione, rimuovere tutti i detriti e i residui di saldatura, garantire un ambiente di tenuta pulito
2. Allineamento accurato della flangia, utilizzare strumenti di allineamento se necessario, non forzare mai la valvola in posizione
3. Serraggio controllato dei bulloni, serrare secondo lo schema incrociato, applicare una coppia uniforme
4. Installare la valvola in posizione leggermente aperta, prevenire danni alla sede, garantire il corretto posizionamento del disco
5. Fornire supporti temporanei o permanenti, in particolare per le valvole DN500, evitare di trasferire lo stress del tubo alla valvola
6. Eseguire il test operativo, il test del ciclo di apertura/chiusura, controllare le prestazioni di tenuta sotto pressione
Perché il design delle valvole è ancora importante durante l'installazione
Anche con un'installazione corretta, il design della valvola gioca un ruolo nel determinare la sua tolleranza alle condizioni del mondo reale.
Ad esempio: Valvole a farfalla doppio eccentrico ridurre l'attrito del sedile durante il funzionamento, ridurre il rischio di danni alla tenuta durante l'installazione e il funzionamento
* Ciò li rende più adatti per condotte idriche di grande diametro rispetto ai design concentrici.
Lista di controllo dell'installazione per ingegneri del sito
Prima della messa in servizio, gli ingegneri dovrebbero verificare:
*Una semplice lista di controllo può prevenire la maggior parte degli errori legati all'installazione.
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Se stai lavorando a un progetto di conduttura di grande diametro:
Inviaci i parametri del tuo progetto (DN, pressione, condizioni di installazione) e il nostro team di ingegneri fornirà:
– Calcolo della coppia
– Consigli per l'installazione
– Supporto per la selezione della valvola
Ciò aiuta a evitare perdite, sovradimensionamento e costosi errori di installazione.
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