ข้อผิดพลาดทั่วไปในการติดตั้งวาล์วผีเสื้อในท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ (และวิธีหลีกเลี่ยง)

หลีกเลี่ยงความล้มเหลวที่มีค่าใช้จ่ายสูงในโครงการท่อส่งที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ เรียนรู้ข้อผิดพลาดในการติดตั้งวาล์วปีกผีเสื้อที่พบบ่อยที่สุด และวิธีการรับประกันการทำงานที่เชื่อถือได้ในระยะยาว

เหตุใดคุณภาพการติดตั้งจึงมีความสำคัญมากกว่าการออกแบบวาล์ว

ในโครงการท่อส่งน้ำที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ ประสิทธิภาพของวาล์วปีกผีเสื้อไม่ได้ถูกกำหนดโดยการออกแบบเพียงอย่างเดียว

ในโครงการ EPC จำนวนมาก วาล์วที่ตรงตามข้อกำหนดทางเทคนิคทั้งหมดยังคงประสบปัญหา:

• การรั่วไหลหลังจากการว่าจ้าง
• ความยากลำบากในการดำเนินงาน
• การสึกหรอของส่วนประกอบซีลก่อนเวลาอันควร

ในกรณีส่วนใหญ่ ปัญหาเหล่านี้ไม่ได้เกิดจากข้อบกพร่องในการผลิต แต่เกิดจากข้อผิดพลาดในการติดตั้งที่ไซต์งาน

สำหรับไปป์ไลน์ DN500–DN2000 ข้อผิดพลาดในการติดตั้งอาจส่งผลโดยตรงต่อ:

• ประสิทธิภาพการปิดผนึก
• แรงบิดในการทำงาน
• อายุการใช้งานของวาล์ว

ความท้าทายในการติดตั้งโดยทั่วไปในท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่

การติดตั้งวาล์วปีกผีเสื้อในท่อขนาดใหญ่โดยพื้นฐานแล้วจะแตกต่างจากการใช้งานขนาดเล็ก ความท้าทายที่สำคัญ ได้แก่ :

• น้ำหนักวาล์วหนักซึ่งต้องการการรองรับการยกที่เหมาะสม
• ความยากลำบากในการบรรลุการจัดตำแหน่งหน้าแปลนที่แม่นยำ
• โหลดโบลต์สูงเนื่องจากเส้นผ่านศูนย์กลางหน้าแปลนใหญ่
• ความเสี่ยงต่อความเค้นของท่อที่ถ่ายโอนไปยังตัววาล์ว

ปัจจัยเหล่านี้ทำให้ขั้นตอนการติดตั้งที่ถูกต้องมีความสำคัญ

ข้อผิดพลาดในการติดตั้งทั่วไป (และผลที่ตามมา)

ข้อผิดพลาด 1: ท่อไม่ทำความสะอาดอย่างเหมาะสมก่อนการติดตั้ง

จะเกิดอะไรขึ้น:

ตะกรันเชื่อม ทราย หรือเศษซากยังคงอยู่ในท่อ

ผลลัพธ์:

ความเสียหายต่อบ่าวาล์วระหว่างการทำงานครั้งแรก

การรั่วไหลทันทีหรือระยะเริ่มต้น

*นี่เป็นหนึ่งในสาเหตุที่พบบ่อยที่สุดของความล้มเหลวในการซีล ปัญหาการรั่วไหลหลังการติดตั้งมีสาเหตุมาจากปัญหาเหล่านี้ ข้อมูลเพิ่มเติมที่คุณสามารถทำได้ ดูคำแนะนำของเราเกี่ยวกับปัญหาและแนวทางแก้ไขการรั่วไหลของวาล์วปีกผีเสื้อ

ข้อผิดพลาดที่ 2: การจัดแนวหน้าแปลนไม่ตรง

จะเกิดอะไรขึ้น:

หน้าแปลนท่อไม่ขนานกัน

วาล์วถูกบังคับให้อยู่ในตำแหน่ง

ผลลัพธ์:

แรงดันในการซีลไม่สม่ำเสมอ

แผ่นดิสก์ไม่สามารถสัมผัสกับเบาะได้เต็มที่

แรงบิดในการทำงานเพิ่มขึ้น

ในท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ (DN800) การเบี่ยงเบนของหน้าแปลนเพียงเล็กน้อยก็สามารถเพิ่มแรงบิดได้อย่างมากและทำให้การซีลล้มเหลว

ข้อผิดพลาด 3: ลำดับการขันโบลต์ไม่ถูกต้อง

จะเกิดอะไรขึ้น:

สลักเกลียวขันแน่นไม่สม่ำเสมอหรือตามลำดับ

ผลลัพธ์:

การบิดเบี้ยวของตัววาล์วหรือบ่าวาล์ว

จุดรั่วไหลเฉพาะที่

*ควรขันโบลท์ให้แน่นในลักษณะกากบาทเสมอ

ข้อผิดพลาด 4: การติดตั้งวาล์วในตำแหน่งปิดระหว่างการติดตั้ง

จะเกิดอะไรขึ้น:

วาล์วจะปิดสนิทเมื่อขันหน้าแปลนให้แน่น

ผลลัพธ์:

ความเสียหายจากการอัดเบาะนั่ง

เพิ่มแรงเสียดทานและการสึกหรอ

*แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุด: ติดตั้งวาล์วในตำแหน่งเปิดเล็กน้อย

ข้อผิดพลาด 5: ขาดการสนับสนุนที่เหมาะสมระหว่างการติดตั้ง

จะเกิดอะไรขึ้น:

น้ำหนักวาล์วรองรับเฉพาะไปป์ไลน์เท่านั้น

ผลลัพธ์:

ความเค้นทางกลบนตัววาล์ว

การเสียรูปในระยะยาว

ข้อผิดพลาด 6: การติดตั้งทิศทางการไหลไม่ถูกต้อง (หากใช้ได้กับการออกแบบบางประเภท)

จะเกิดอะไรขึ้น:

ติดตั้งวาล์วตรงข้ามกับทิศทางที่แนะนำ

ผลลัพธ์:

ประสิทธิภาพการปิดผนึกลดลง

อัตราการสึกหรอที่สูงขึ้น

ข้อผิดพลาด 7: ไม่มีการทดสอบการทำงานหลังการติดตั้ง

จะเกิดอะไรขึ้น:

ไม่ได้ทดสอบวาล์วก่อนเริ่มเดินเครื่อง

ผลลัพธ์:

ปัญหาที่ซ่อนอยู่ยังคงตรวจไม่พบ

ความล้มเหลวระหว่างการดำเนินการ

แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดสำหรับการติดตั้งที่เชื่อถือได้

เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพในระยะยาว ขอแนะนำแนวทางปฏิบัติต่อไปนี้:

1. การล้างท่อก่อนการติดตั้ง ขจัดเศษซากและสารตกค้างจากการเชื่อมทั้งหมด ตรวจสอบสภาพแวดล้อมการปิดผนึกที่สะอาด

2. การจัดตำแหน่งหน้าแปลนอย่างแม่นยำ ใช้เครื่องมือการจัดตำแหน่งหากจำเป็น ห้ามบังคับวาล์วให้อยู่ในตำแหน่ง

3. การขันน๊อตแบบควบคุม, ขันให้แน่นในรูปแบบกากบาท, ใช้แรงบิดสม่ำเสมอ

4. ติดตั้งวาล์วในตำแหน่งเปิดเล็กน้อย ป้องกันเบาะนั่งเสียหาย ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแผ่นดิสก์อยู่ในตำแหน่งที่เหมาะสม

5. ให้การสนับสนุนชั่วคราวหรือถาวร โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับวาล์ว DN500 หลีกเลี่ยงการถ่ายโอนความเครียดของท่อไปยังวาล์ว

6. ทำการทดสอบการปฏิบัติงาน การทดสอบวงจรเปิด/ปิด ตรวจสอบประสิทธิภาพการปิดผนึกภายใต้แรงกดดัน

เหตุใดการออกแบบวาล์วจึงยังคงมีความสำคัญระหว่างการติดตั้ง

แม้ว่าจะมีการติดตั้งที่ถูกต้อง การออกแบบวาล์วก็มีบทบาทในการทนทานต่อสภาวะการใช้งานจริง

ตัวอย่างเช่น: วาล์วปีกผีเสื้อเยื้องศูนย์คู่ ลดการเสียดสีที่นั่งระหว่างการทำงาน ลดความเสี่ยงของความเสียหายจากการซีลระหว่างการติดตั้งและการใช้งาน

* ทำให้เหมาะสำหรับท่อส่งน้ำที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่มากกว่าเมื่อเทียบกับการออกแบบที่มีศูนย์กลาง

รายการตรวจสอบการติดตั้งสำหรับวิศวกรไซต์

ก่อนเริ่มเดินเครื่อง วิศวกรควรตรวจสอบ:

• ท่อสะอาดและถูกชะล้าง
• หน้าแปลนอยู่ในแนวที่ถูกต้อง
• สลักเกลียวถูกขันให้แน่นเท่ากัน
• วาล์วทำงานได้อย่างราบรื่น
• ไม่มีแรงบิดผิดปกติระหว่างการทำงาน
• ไม่มีการรั่วไหลที่มองเห็นได้

*รายการตรวจสอบง่ายๆ สามารถป้องกันความล้มเหลวที่เกี่ยวข้องกับการติดตั้งส่วนใหญ่ได้

ต้องการความช่วยเหลือในการติดตั้งหรือคำแนะนำในการเลือกวาล์วใช่ไหม

หากคุณกำลังทำงานในโครงการไปป์ไลน์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่:

ส่งพารามิเตอร์โครงการของคุณมาให้เรา (DN, แรงดัน, เงื่อนไขการติดตั้ง) แล้วทีมวิศวกรของเราจะจัดเตรียม:

– การคำนวณแรงบิด

– ข้อแนะนำในการติดตั้ง

– รองรับการเลือกวาล์ว

ซึ่งช่วยหลีกเลี่ยงการรั่วไหล ขนาดใหญ่เกินไป และความล้มเหลวในการติดตั้งที่มีค่าใช้จ่ายสูง