バルブシール面への損傷の原因

バルブチャネル内のシールは切り捨てと接続、調整と分布、分離媒体などを演じるため、シール面はしばしば腐食、侵食、摩耗、損傷が簡単です。

表面の損傷を密封するための2種類の理由があります：損傷と自然な損傷。人工損傷は、設計が良くないため、製造は大丈夫であるため、材料は適切ではない、設置は正しくない、使用は良くないため、責任は原因ではありません。自然な損傷は、通常の摩耗状態の弁であり、避けられない腐食の封鎖面上の媒体である。

シール表面損傷の理由は以下のように要約することができる。
1.シール面加工品質は良くありません。主な性能はシール表面にあるが、欠陥がある欠陥がある。 ;シール面の硬さは高すぎるか低すぎる、これは不適切な材料選択または熱処理によって引き起こされる。封止面の凹凸および耐食性は、主に、シール面の合金組成を表面上に表面に吹き付けることによって引き起こされる。もちろんデザインの問題があります。

不適切なモデリングと不適切な操作によって引き起こされる損傷。主な性能は、バルブ選択の動作条件に従って、スロットルバルブとしてのカットオフバルブが大きくなり、特定の圧力の閉鎖が大きくなり、閉鎖が速すぎるか厳密ではないので、シール浸食と摩耗による表面。

3.不適切な設置と不十分なメンテナンスが異常なシール表面作業につながります。弁は疾患で走り、封鎖面を時期尚早に損傷します。

培地の化学的腐食。シール面の周りの媒体が電流を発生させない場合、媒体は直接シール面と反応し、シール面を腐食させる。

電気化学的腐食。シール面は互いに接触し、シール面と閉鎖体と閉塞体との間の接触、ならびに中濃度および酸素濃度の差は電位差を引き起こし、電気化学的腐食を引き起こし、陽極の封止面を引き起こす。腐食するために。

培地の侵食。それは媒体が流れているときのシール表面の摩耗、浸食およびキャビテーションの結果である。ある速度では、媒体中の微粒子がシーリング面と衝突し、局所的な損傷を引き起こす。高速油圧媒体はシーリング面を直接洗い流し、局所的な損傷を引き起こします。媒体を注入および局所的な気化と混合すると、気泡のブラストはシール面に衝突して局所的な損傷を引き起こす。媒体中の化学的腐食の交互作用はシール面を強く侵食するであろう。

機械的な損傷。開閉の過程で、シール面は擦り傷、あざさおよび絞りによって損傷する可能性がある。 2つのシール面の間に、高温高圧の作用下、原子が互いに浸透し、2つのシール面が互いに移動すると接着が生じる。接着が裂くのは簡単です。シール面の表面粗さが高いほど、この現象がより簡単に発生する。閉じる過程では、座席に戻る過程でディスクがシーリング面を傷つけて絞ります。

疲労損傷。シール面の長期使用において、シール面の疲労、亀裂および剥離が交互負荷によって引き起こされる。長期使用後のゴムとプラスチックは、老化現象を生み出しやすく、性能が低下します。

バルブシール表面の品質および耐用年数を改善するために、密封面の損傷理由の分析から分析することができ、適切なシール表面材料、妥当なシール構造および処理方法を選択する必要がある。