+86 138 8989 6699
sales@rksfluid.com
Компания RKS Fluid была основана в 1997 году. Мы являемся производственным цехом для литейного и механического производства, центром исследований и разработок, а также центром контроля качества...
Тип:Картриджный фильтр Материал: СС304, СС316Л Точность фильтрации: 0,1-20 мкм Давление: 0,6 МПа, 1,0 МПа Номер ядра фильтра: 1 ~ 12 шт. Длина фильтрующего элемента: 2 ~ 40 дюймов Температура: ℃ 130 ℃ Применение: Химическая промышленность. Очистка воды, производство бумаги, автомобильная промышленность, нефтяная промышленность, машиностроение, нанесение покрытий, электроника и т. д.
Серия: Свечной фильтр Длина сердечника фильтра: 800~2500 Размеры цилиндра фильтра: 550~2200. Спецификация фильтрационного пирога: 15 ~ 60 мм. Номер ядра фильтра: 7 ~ 205 Площадь фильтра: 0,9~144,8㎡ Применение: Биофармацевтическая промышленность, Химическая промышленность, Продукты питания и напитки, Металлообработка.
Основная функция Корзина сито является обеспечение эффективного фильтрационного раствора для разделения и захвата твердых частиц и примесей от жидкостей или газов, проходящих через трубопроводные системы. В нефтяной промышленности эти примеси могут включать в себя песок, осадок, волокно и другие загрязняющие вещества, которые могут повредить точное оборудование, системы управления или процесс управления. Отфильтровывая такие примеси, ситцы корзины помогают защитить оборудование от износа, засорения или повреждения, гарантируя, что вся система работает безопасно, эффективно и надежно.

Типичные приложения
Фиттеры корзины широко применяются в нефтяной промышленности, включая, помимо прочего:
Извлечение сырой нефти и транспорт
Во время производства сырой нефти сырой масла, извлеченной из скважин, часто содержит большое количество твердых примесей, таких как фрагменты песка и породы. Фиттеры корзины устанавливаются на начальной стадии трубопроводов сырой нефти для удаления этих примесей, предотвращая эрозию трубопровода и засорение оборудования.
Нефтеперерабатывающие заводы
На стадии предварительной обработки на нефтеперерабатывающих заводах фиксация корзины используется для удаления примесей, таких как ржавчина и твердые частицы из сырой нефти, тем самым защищая нижестоящее оборудование, такое как печи и реакторы.
Кроме того, пинформ также используется во время транспортировки и хранения изделий изысканных нефтяных продуктов для обеспечения чистоты продукции и последовательного качества.
Обработка природного газа
При извлечении и передаче природного газа питтеры для корзины удаляют твердые примеси и жидкие загрязнители, такие как влажность и капли масла. Это предотвращает повреждение трубопроводов, компрессоров и другого обработчивого оборудования.
Очистка сточных вод
Производство нефти генерирует сточные воды, такие как бурные сточные воды и стоки нефтеперерабатывания, которые обычно содержат подвешенные твердые вещества, нефть и другие загрязнители. На стадии предварительной обработки используются сито в корзине для удаления более высоких суспендированных твердых веществ и частиц, создавая лучшие условия для последующих биологических или химических процессов обработки.

Преимущества продукта
Уменьшенное накопление примесей
Фиттеры для корзины значительно снижают накопление примесей в трубопроводах и оборудовании. Например, в пилотном проекте на нефтяном поле количество песка, удаленного во время операций с свиньей, было значительно уменьшено после установки ситца корзины.
Защита критического оборудования
Перехватывая примеси, пинфорты для корзины защищают компрессоры, насосы, теплообменники и другое ключевое оборудование от повреждений. Это продлевает срок службы оборудования, снижает уровень отказов и снижает затраты на техническое обслуживание.
Повышенная эффективность лечения
При очистке сточных вод нефтяных вод эффективно удаляют осадок и другие примеси, повышая общую эффективность очистки.
Фиттеры для корзины играют важную роль в нефтяной промышленности, предлагая широкий потенциал применения и значительную ценность. При надлежащем выборе и стандартизированной эксплуатации ситцы для корзины могут повысить безопасность производства и стабильность системы, снизить время простоя и технического обслуживания и способствовать устойчивому развитию нефтяного сектора.