O fluido RKS foi fundado em 1997. Somos uma oficina de produção para fundição e usinagem, centro de pesquisa e desenvolvimento e centro de inspeção de qualidade...
Tipo: filtro de cartucho Material: SS304, SS316L Precisão de filtragem: 0,1-20um Pressão: 0,6Mpa, 1,0Mpa Número do núcleo do filtro: 1 ~ 12 PC Comprimento do elemento de filtro: 2 ~ 40 polegadas Temperatura:≦130℃ Aplicação: Indústria química. Tratamento de água, fabricação de papel, indústria automobilística, petróleo, usinagem, revestimento, eletrônico etc.
Série: Filtro de Vela Comprimento do núcleo do filtro: 800 ~ 2500 Dimensões do cilindro do filtro: 550 ~ 2200 Especificação do bolo de filtro: 15 ~ 60 mm Número do núcleo do filtro: 7 ~ 205 Área de filtro: 0,9 ~ 144,8㎡ Aplicação: Biofarmacêutica, Indústria Química, Alimentos e Bebidas, Processamento de Metais
As válvulas borboleta já existem há muito tempo e são usadas para uma variedade de aplicações. Eles fizeram sua primeira aparição durante a década de 1930, e foram utilizados por várias indústrias desde então. Geralmente feito de ferro fundido, o nome da válvula de borboleta é baseado na funcionalidade de seu disco.
A válvula borboleta tipo wafer é um dos tipos mais comuns de válvulas em tubulações industriais. A estrutura da própria válvula borboleta é relativamente pequena. É necessário apenas colocar a válvula borboleta no meio do flange em ambas as extremidades do tubo e usar o parafuso prisioneiro para passar através do flange do tubo e do par.
As válvulas são os equipamentos mais comuns em empresas químicas. Parece fácil instalar válvulas, mas se elas não forem implementadas de acordo ...
A válvula manual é uma válvula operada pela alça e pelo volante e é uma válvula comumente usada na tubulação do equipamento.
O padrão DIN agora usa o comprimento da estrutura padrão EN
EN 558-1 Comprimento da construção da válvula de conexão de flange PN (em vez de DIN 3202), EN 558-2 Comprimento da construção da válvula de conexão de flange (em vez de BS2080), EN 12982 comprimento da construção da válvula final (em vez de DIN 3202) O comprimento da estrutura, incluindo o comprimento da válvula API é basicamente o mesmo que o comprimento do GB ...
O disco da válvula borboleta é um componente chave da válvula borboleta, que atua no fechamento, abertura e fechamento. Método de substituição d...
Válvula de porta com base em resiliente com conexão de tampa aparafusada; Feito de materiais de ferro dúctil e com revestimento epóxi, projetado como no sentido horário e anti-C ...
O que é o filtro Kieselguhr? Qual é o princípio de funcionamento do Filtro Kieselguhr? O filtro kieselguhr (filtro de vela / filtro de bolo) que personalizamos para a planta de produtos químicos de flúor, mais seis processos de fósforo de fluoreto de lítio e fosfato foram instalados e estão funcionando há dois anos
Minotauro Série Setreatable Alta Performance Válvula de borboleta
A função principal de um filtro de cesta é fornecer uma solução eficaz de filtração para separar e capturar partículas e impurezas sólidas de líquidos ou gases que fluem através de sistemas de tubulação. Na indústria do petróleo, essas impurezas podem incluir areia, lodo, fibra e outros contaminantes que podem danificar equipamentos de precisão a jusante, sistemas de controle ou operações de processo. Ao filtrar essas impurezas, os filtros de cesta ajudam a proteger o equipamento do desgaste, entupimento ou dano, garantindo que todo o sistema opere com segurança, eficiência e confiabilidade.
Aplicações típicas
Os filtros de cesta são amplamente aplicados na indústria do petróleo, incluindo, entre outros,:
Extração e transporte de petróleo bruto
Durante a produção de petróleo bruto, o óleo bruto extraído dos poços geralmente contém grandes quantidades de impurezas sólidas, como fragmentos de areia e rocha. Os filtros de cesta são instalados no estágio inicial dos oleodutos de petróleo bruto para remover essas impurezas, impedindo a erosão da tubulação e o entupimento do equipamento.
Refinarias
No estágio de pré -tratamento de matéria -prima das refinarias, os filtros de cesta são usados para remover impurezas como ferrugem e partículas sólidas de petróleo bruto, protegendo assim equipamentos a jusante, como fornos e reatores.
Além disso, os filtros de cesta também são empregados durante o transporte e armazenamento de produtos petrolíferos refinados para garantir a pureza do produto e a qualidade consistente.
Processamento de gás natural
Na extração e transmissão de gás natural, os filtros de cesta removem impurezas sólidas e contaminantes líquidos, como umidade e gotículas de óleo. Isso evita danos a oleodutos, compressores e outros equipamentos de processamento.
Tratamento de águas residuais
A produção de petróleo gera águas residuais - como a perfuração de águas residuais e efluentes da refinaria - que normalmente contém sólidos suspensos, petróleo e outros poluentes. Os filtros de cesta são usados no estágio de pré -tratamento desta água residual para remover maiores sólidos e partículas suspensas, criando melhores condições para os processos subsequentes de tratamento biológico ou químico.
Vantagens do produto
Acumulação reduzida de impureza
Os filtros da cesta reduzem significativamente o acúmulo de impurezas em oleodutos e equipamentos. Por exemplo, em um projeto piloto em um campo de petróleo, a quantidade de areia removida durante as operações de porquinhos foi bastante reduzida após a instalação dos filtros de cesta.
Proteção de equipamentos críticos
Ao interceptar impurezas, os filtros de cesta protegem os compressores, bombas, trocadores de calor e outros equipamentos importantes contra danos. Isso estende a vida útil do equipamento, reduz as taxas de falha e reduz os custos de manutenção.
Eficiência de tratamento aprimorada
No tratamento de águas residuais de petróleo, os filtros de cesta removem efetivamente o lodo e outras impurezas, melhorando a eficiência geral do tratamento.
Os filtros de cesta desempenham um papel essencial na indústria do petróleo, oferecendo amplo potencial de aplicação e valor significativo. Com a seleção adequada e a operação padronizada, os filtros de cesta podem melhorar a segurança da produção e a estabilidade do sistema, reduzir os custos de inatividade e manutenção e contribuir para o desenvolvimento sustentável do setor petrolífero.
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