阀门术语和通用要求

基本专业术语

1. 强度性能
 阀门的强度特性能是阀门承受介质压力的能力。阀门是承受内部压力的机械产品。因此具有足够的强度和刚度，以确保长期使用而不会开裂或变形。

2. 密封性能
 阀的密封性能是指阀的密封部分防止介质泄漏的能力。这是最重要的技术性能指标。

 阀门有三个密封部分：启闭件与阀座两密封面间的接触;填料与阀杆和填料函的配合处;阀体和阀盖的连接处。其中前一处的泄漏被称为内漏，也就是通常所说的关不严，它将影响阀门截断介质的能力。

 对于截断阀，不允许内部泄漏。后两种泄漏称为外部泄漏，即介质从阀门内泄漏到阀门外部。外漏会导致物料损失，污染环境，严重时还会造成事故。

 对于易燃，易爆，有毒或放射性介质，不允许外部泄漏，因此阀门必须具有可靠的密封性能。

3. 流动介质
 当介质流过阀门时，会产生压力损失（阀门前后的压力差），也就是说，阀门对介质的流动有一定的阻力，介质为克服阀门的阻力就要消耗一定的能量。

 在节能方面，在设计和制造阀门时，必须尽可能地减小阀门对流动介质的阻力。

4. 启闭力和启闭力矩
 启闭力和启闭力矩是指阀门开启或关闭所必须施加的作用力或力矩。

 关闭阀门时，必须在开闭部件与轴承座密封面之间形成一定的密封压力，并且 同时克服阀杆与填料之间，阀杆螺纹与螺母之间，阀杆末端与其他摩擦力 摩擦部件必须施加一定的闭合力和闭合力矩。在打开和关闭过程中，所需的打开和关闭力和打开和 关闭扭矩改变了。最大值是结束的最后时刻或开盘。最初的时刻。在设计和制造阀门时，需要 减小其闭合力和闭合扭矩。

5. 启闭速度
 打开和关闭速度由阀门完成打开或关闭动作所需的时间表示。通常，对开放没有严格要求 阀门的关闭速度，但有些工作条件对开合速度有特殊要求。如果某些要求快速打开或关闭，请进入 如果发生事故，需要缓慢关闭一些要求以防止水锤等。选择阀门类型时应考虑这一点。

6.动作灵敏度和可靠性
 这是指阀门对介质参数的相应变化的敏感性。用于具有调节功能的阀门，如节流阀，减压 阀门，调节阀等，以及具有特殊功能的阀门，如安全阀和疏水阀，其功能灵敏度和可靠性是重要的技术 性能指标。

7.使用寿命
 它表明阀门的耐久性，是阀门的重要性能指标，具有重要的经济意义。通常用开口数表示 关闭时间可以保证密封要求，也可以用使用时间表示。

8.类型
 按使用或主要结构特征分类阀门

9.型号
 按类型，传动，连接类型，结构特征，阀座密封表面材料和公称压力对阀门编号。

10.连接尺寸
 阀门和管道接头尺寸

11.主要外形尺寸
 阀门开启和关闭高度，手轮直径和连接尺寸。

12.连接形式
 阀门连接到管道或机器的各种方式（例如法兰连接/螺纹连接/焊接连接等）。

13.密封试验
 测试打开和关闭部件以及阀体密封副的性能。

14.上密封试验
 测试阀杆和阀盖密封对的密封性能。

15.密封试验压力
 密封试验期间阀门规定的压力。

16. 适用介质
 可以应用阀门的介质。

17.适用温度
 阀门所用介质的温度范围。

18.密封面
 开闭构件与阀座（阀体）紧密接触，并用作密封接触表面。

19. 启闭件
 用于切断或调节介质流动的部件的总称，例如闸阀中的闸门，节流阀中的阀瓣等。

20. 填料
 装入填料函（或填料函），以防止介质从阀杆泄漏。

21. 填料垫
 支撑包装并保持包装密封的部件。

22. 填料压盖
 用于压缩填料以实现密封的部件。

23.支架
 用于支撑阀盖或阀体上的阀杆螺母和传动机构的零件。

24. 连接槽尺寸
 开闭构件和阀杆组件之间的接头的结构尺寸。

25.流道面积
 指阀门入口端与阀座密封面（但不是“帘幕”区域）之间的最小横截面积，用于计算
没有任何阻力影响的理论位移。

26. 流道直径
 对应于流道区域的直径。

27. 流量特性
 在稳定流动状态下，当入口压力和其他参数恒定时，减压阀的出口压力是流量的函数。

28. 流量特性偏差
 在稳流状态下，当入口压力等参数恒定时，由压力流量变化引起的出口压力变化 减压阀。

29. 通用阀门
 阀门常用于各种工业企业的管道。

30.自动阀门
 根据介质的能力（液体，空气，蒸汽等）自行作用的阀门。

31.驱动阀门
 通过手动，电动，液压或气动压力操作的阀门。

32. 撞击手轮
 一种手轮结构，利用打击力来释放阀门操作力。

33.蜗轮传动装置
 一种用蜗轮机构打开或关闭或调节阀门的装置。

34.气动装置
 使用气动压力打开或关闭或调节阀门的驱动。

35.液压装置 
 使用液压打开或关闭或调节阀门的驱动器。

36.热凝结水排量
 在给定的压差和温度下可从疏水阀排出的最大冷凝水量

37.漏汽量
 每单位时间从捕集器中泄漏的新鲜蒸汽量。

阀门定义术语

1.阀门
 具有可移动机构的机械产品的总数，用于控制管道内的介质流动。

2.闸阀
 开闭构件（闸门）由阀杆驱动，阀门升高并沿阀座（密封面）移动。

3.截止阀
 开关式（阀门）是由阀杆驱动并沿阀座轴线（密封表面）上下移动的阀门。

4.节流阀
 通道横截面积由开闭构件（阀）改变，以调节阀的流量和压力。

5.球阀
 围绕垂直于通道的曲线打开和关闭（球体）的阀门。

6.蝶阀
 开闭式（蝶形）阀门，围绕固定轴旋转。

7.隔膜阀
 开闭式（隔膜）是一个阀门，由阀杆驱动，沿阀杆轴线上下移动，并将动作机构与阀杆分开。 介质。

8.旋塞阀
 一个阀门，围绕其轴线打开和关闭（插头）。

9.止回阀
 开闭（阀门）一种通过中等力量自动阻止介质流动的阀门。

10.安全阀
 开关式（阀门）当管道或机器设备的介质压力超过规定值时，自动打开卸料;自动阀门 当压力低于规定值时关闭，并保护管道或机器。

11.减压阀
 通过开启和关闭构件（阀门）的节流，介质的压力降低，阀门压力自动保持在一定范围内 阀门后的压力直接作用范围。

12.疏水阀
 一种阀门，可自动排出冷凝水并防止其泄漏。

13.排污阀
 用于排放锅炉，压力容器和其他设备的阀门。

14.低压阀
 各种公称压力PN≤1.6MPa的阀门。

15.中压阀
 标称压力是各种阀门，PN≥2.0~PN<1。 10.0兆帕。

16.高压阀
 各种公称压力PN≥10.0MPa的阀门。

17.超高压阀门
 各种公称压力PN≥100.0MPa的阀门。

18.高温阀门
 适用于介质温度> 450°C的各种阀门。

19.低温阀门
 适用于中温-40°C~-100°C的各种阀门

20.超低温阀门
 对于介质温度<-100℃的各种阀门。

阀门结构术语

1.结构长度
 阀门的入口和出口端面之间的距离;或者从入口端面到出口轴线的距离。

2.直通式阀门结构长度
 在阀体通道的末端，两个平面之间的距离垂直于阀轴线的轴线。

3.角式阀门结构长度
 垂直于阀体通道一端轴线的平面与阀体另一端轴线之间的距离。

4.结构形式
 各种类型阀门在结构和几何形状方面的主要特点。

5.直通式
 入口轴和出口轴以阀体的形式彼此重合或平行。

6.角式
 阀体形成入口轴和出口轴彼此垂直。

7. 直流式
 该通道呈阀体的形式，其中阀杆与阀体通道的轴线成锐角定位。

8.三通式
 具有三个通道方向的阀体形式。

9. T型三通
 塞子（或球体）的通道具有通式“T”。

10. L型三通
 塞子（或球体）的通道具有通式“L”。

11.平衡式
 一种结构形式，其中阀杆的轴向力由中压平衡。

12.杠杆式
 杠杆用于驱动打开和关闭构件的结构。

13.常开式
 当没有外力时，打开和关闭构件自动处于打开位置。

14.常闭式
 当没有外力时，打开和关闭构件自动处于关闭位置。

15.保温式
 各种阀门采用蒸汽加热夹套结构。

16.波纹管式
 各种阀门采用波纹管结构。

17.全径阀门
 阀门的所有部分中具有与流动通道的内径相同的阀门，并且具有与标称管道相同的内径。

18.缩径阀门
 阀门中流动通道孔直径减小的阀门。

19.缩口阀门
 阀中的流动通道孔的直径减小，并且阀关闭构件的阀开口是非圆形阀。

20.单向阀门
 设计为阀门，仅密封一个介质流动方向。

21.双向阀门
 设计为密封两个介质流向的阀门。

22.双座双向阀门
 该阀门有两个密封座，每个阀座都有一个可以密封介质流动方向的阀门。

23.一单向座，一双向座的双座阀
 阀门有两个密封对，在关闭位置，两个密封对可以同时保持密封，中间腔内（两个密封副间）的阀体有一个泄放介质压力的接口。表示符号DBB。

24.上密封
 一种密封结构，可在阀门完全打开时防止介质从填料函泄漏。

25.压自封
 它用作自动密封阀体和阀盖之间接头的结构。

26.阀杆头部尺寸
 阀杆的结构尺寸与手轮，手柄或其他机械连接接头有关。

27.阀杆端部尺寸
 阀杆与开闭构件之间的连接的结构尺寸。

28.连接槽尺寸
 开闭构件和阀杆组件之间的接头的结构尺寸。

29.连接形式
 阀门连接到管道或机器的各种方式（例如法兰连接，螺纹连接，焊接连接等）。

阀门组件术语

1.阀体
 直接连接到管道（或机器）以形成介质的流动路径的一部分。

2.阀盖
 它与阀体连接，并与阀体（或其他部件，如隔膜）形成压力室的主要部分。

3.启闭件
 用于切断或调节介质流动的部件的总称，例如闸阀中的闸门，节流阀中的阀瓣等。

4.阀瓣
 打开和关闭阀门中的零件，如截止阀，节流阀和止回阀。

5.阀座
 安装在阀体上并与开闭构件形成密封对的部件。

6.密封面
 开闭构件与阀座（阀体）紧密接触，并用作密封接触表面。

7.阀杆
 打开和关闭力传递到打开和关闭构件上的主要部分。

8.阀杆螺母
 与杆螺纹形成运动对的零件。

9.填料函
 在阀盖（或阀体）上填充填料以防止介质从阀杆泄漏。

10.填料箱
 填充填料以防止介质从阀杆泄漏。

11.填料压盖
 用于压缩填料以实现密封的部件。

12.填料
 装入填料函（或填料函），以防止材料在介质的双阀杆处泄漏。

13.填料垫
 支撑包装并保持包装密封的部件。

14.支架（支架）
 用于支撑阀盖或阀体上的阀杆螺母和传动机构的零件。

15.撞击手轮
 一种手轮结构，利用打击力来释放阀门操作力。

基本了解功能

1.通用要求

 1.1阀门规格和类别应符合管道设计文件的要求。
 1.2阀门型号应标明国家标准编号要求。如果是企业标准，则应标明模型的相关描述。
 1.3阀门的工作压力要求≥管道的工作压力。在不影响价格的前提下，阀门的工作压力应大于管道的实际工作压力;在阀门关闭状态下的任何一侧应能承受阀门工作压力的1.1倍。价值不泄漏;当阀门打开时，阀体应能承受两倍的阀门压力要求。
 1.4阀门制造标准应以国家标准编号为依据。如果是企业标准，企业合同应附在采购合同上。

2.阀门标质

 2.1车身材料应由球墨铸铁制成，并应标明等级和铸铁的实际理化试验数据。
 2.2阀杆材质，不锈钢阀杆（20Cr13），大口径阀门也应采用不锈钢嵌入式阀杆。
 2.3螺母材料，铸铝黄铜或铸铝青铜，硬度和强度均大于阀杆。
 2.4阀杆衬套材料，其硬度和强度不应大于阀杆，并且在水浸条件下不会与阀杆和阀体形成电化学腐蚀。
 2.5密封面的材料
     1种阀门类型不同，密封方式和材料要求不同;
     2普通楔形闸阀，应说明铜环的材料，固定方法和磨削方法;
     3软密封闸阀，阀板衬里材料的理化检验数据;
     4蝶阀应注明阀体密封面的材料和蝶板上的密封面材料;他们的理化测试数据，特别是橡胶的卫生要求，抗老化性能，耐磨性;通常使用丁腈橡胶和EPDM橡胶等，禁止使用再生胶。

 2.6阀轴填料
    1由于管网中的阀门，通常开关不频繁，填料需要无效数年，填料不老化，密封效果长时间保持;
   2阀门轴封在频繁开启和关闭时也应保持良好状态;
   3鉴于上述要求，阀轴密封件应更换一次或不更换十年以上;
   4如果需要更换填料，阀门设计应考虑在水压下更换填料的措施。

3.变速传动箱
 3.1箱体材料及内外防腐要求与阀体原理一致。
 3.2箱体应有密封措施，箱体在装配后可在3米水柱的条件下浸入。
 3.3箱体上的开合限位装置，调节螺母应在箱内或箱外，但需要专用工具才能工作。
 3.4传动结构的设计合理。打开和关闭时，阀轴只能旋转，不会上下移动，传动部件咬合正常，负载打开和关闭时不会发生分离和滑动。
 3.5变速箱和阀轴密封未连接到无泄漏的整体，否则应采取可靠的防漏措施。
 3.6箱内没有碎屑，齿轮咬合应采用润滑脂保护。

4.阀门操作机构
 4.1阀门的开启和关闭方向应顺时针关闭。
 4.2由于管网中的阀门，通常是手动打开和关闭，开合次数不应过多，即大直径阀门也应在200-600 rpm之间。
 4.3为便于人员的开合操作，在管道压力的作用下，最大开关扭矩应为240N-m。
 4.4阀门开闭操作端应为方形，标准尺寸，面向地面，以便人们可以直接从地面操作。带圆盘的阀门不适用于地下管网。
 4.5阀门开启和关闭程度的显示面板
     1阀门开启和关闭程度的刻度线应在变速箱盖或变换方向后浇铸在显示屏外盖上，表面应朝向地面，刻度线应为涂有荧光粉以显示醒目;
     2表示圆盘针的材质在管理好时可由不锈钢制成，否则为涂漆钢，不使用铝皮;
     图3表示圆盘针显眼并牢固固定。一旦打开和关闭调整准确，它应该用铆钉锁定。
4.6如果阀门埋深，操作机构和显示板距离地面≥1.5m，应设置并固定延长杆，以便人们可以从地面观察和操作。也就是说，管网中的阀门打开和关闭操作不适合井下操作。

5.阀门性能测试
 5.1当某个规格的阀门分批生产时，应委托权威机构进行以下性能试验：
     1工作压力条件下阀门的开启和关闭扭矩;
     2，在工作压力条件下，可确保阀门的关闭和关闭时间紧密;
     3在管道输水条件下检测阀门的流阻系数。
 5.2出厂前应对阀门进行如下测试：
     1当阀门打开时，阀体应经受内部压力检测两倍的阀门压力值;
     2，在阀门关闭状态下，两侧分别承受阀门压力值的1.1倍，无泄漏;但金属密封蝶阀，泄漏值不大于相关要求。

6.阀门的内外防腐
 6.1阀体（包括变速传动箱）内外，先喷砂除砂，力求静电喷涂粉状无毒环氧树脂，厚度大于0.3mm。当大型阀门难以静电喷涂无毒环氧树脂时，也应涂上类似的无毒​​环氧树脂涂料。
 6.2阀体内部和阀板的各个部分必须具有完全的抗腐蚀性。一方面，浸入水中时不会生锈，两种金属之间不会发生电化学腐蚀。另一方面，光滑的表面会降低防水性。
 6.3阀体内防腐环氧树脂或涂料的卫生要求应由有关当局检验。化学和物理性质也应符合相关要求。

7.阀门包装运输
 7.1阀门两侧应设有挡光板和固体密封。
 7.2中小直径阀门应与草绳捆扎在一起，并用集装箱运输。
 7.3大直径阀门也有实木框架固体包装，以避免运输过程中的损坏。

8.阀门的出厂说明书
 阀门是设备。以下相关数据应在工厂手册中注明：阀门规格;模型;工作压力;制造标准;阀体材料;茎材料;密封材料;阀轴填料;阀杆衬套材料;内外防腐材料;开始运作方向;转数;工作压力下的开关扭矩;工厂名称;生产日期;工厂编号;重量;连接法兰的孔径，孔数，中心孔距离; ，宽大控制尺寸;阀门流动阻力系数;有效的开闭时间;阀门工厂检查的相关数据和安装维护注意事项。