Ventilterminologie und allgemeine Anforderungen

Grundbegriffe

1. Kraftleistung
 Die Festigkeitseigenschaften eines Ventils sind die Fähigkeit des Ventils, dem Druck des Mediums standzuhalten. Ventile sind mechanische Produkte, die Innendruck und Muss standhalten Sie müssen daher ausreichend fest und steif sein, um eine langfristige Verwendung ohne Risse oder Verformung zu gewährleisten.

2. Dichtleistung
 Die Dichtungsleistung des Ventils bezieht sich auf die Fähigkeit der Dichtungsteile des Ventils, das Austreten des Mediums zu verhindern. Es ist die wichtigste technische Leistung Index des Ventils.

 Es gibt drei Dichtungsteile des Ventils: den Kontakt zwischen der Dichtfläche der Öffnungs- und Schließteile und dem Ventilsitz; die Fuge der Packung mit dem Ventil Vorbau und die Stopfbuchse; die Verbindung zwischen dem Ventilkörper und dem Ventildeckel. Das Leck an der früheren Stelle wird Endoleak genannt, was üblicherweise als Mangel bezeichnet wird Dichtigkeit, die die Fähigkeit des Ventils beeinflusst, das Medium abzuschneiden.

 Bei Absperrventilen ist keine interne Leckage zulässig. Die beiden letzteren Lecks werden als externe Lecks bezeichnet, dh das Medium tritt aus dem Ventil nach außen aus dem Ventil aus. Externe Undichtigkeiten können zu Materialverlust führen, die Umwelt verschmutzen und in schweren Fällen zu Unfällen führen.

 Bei entflammbaren, explosiven, toxischen oder radioaktiven Medien ist keine äußere Leckage zulässig, daher muss das Ventil eine zuverlässige Dichtwirkung haben.

3. Fließende Medien
 Wenn das Medium durch das Ventil fließt, wird ein Druckverlust (sowohl Druckdifferenz vor als auch nach dem Ventil) erzeugt, das heißt, das Ventil hat einen gewissen Widerstand gegen das Ventil Strömung des Mediums und das Medium verbraucht eine gewisse Menge an Energie, um den Widerstand des Ventils zu überwinden.

 Im Hinblick auf die Energieeinsparung ist es bei der Konstruktion und Herstellung von Ventilen erforderlich, den Widerstand des Ventils gegenüber dem strömenden Medium so weit wie möglich zu reduzieren.

4. Öffnungs- und Schließkraft sowie Öffnungs- und Schließdrehmoment
 Die Öffnungs- und Schließkraft sowie das Öffnungs- und Schließdrehmoment beziehen sich auf die Kraft oder das Moment, die beim Öffnen oder Schließen des Ventils aufzubringen sind.

 Beim Schließen des Ventils ist es erforderlich, einen bestimmten abdichtungsspezifischen Druck zwischen dem Öffnungs- und Schließteil und der Dichtfläche des Lagersitzes und an dem zu bilden Gleichzeitig überwinden die zwischen der Ventilspindel und der Packung, zwischen dem Gewinde der Ventilspindel und der Mutter und am Ende der Ventilspindel die Reibung der anderen Reibungsteile müssen mit einer bestimmten Schließkraft und Schließmoment beaufschlagt werden. Während des Öffnungs- und Schließvorgangs wird die erforderliche Öffnungs- und Schließkraft sowie das Öffnen und Schließen Schließmoment werden geändert. Der Maximalwert ist der Endzeitpunkt oder das Öffnen des Schließens. Der anfängliche Moment. Bei der Konstruktion und Herstellung von Ventilen ist es erwünscht reduzieren ihre Schließkraft und Schließmoment.

5. Öffnungs- und Schließgeschwindigkeit
 Die Öffnungs- und Schließgeschwindigkeit wird durch die Zeit ausgedrückt, die das Ventil benötigt, um einen Öffnungs- oder Schließvorgang durchzuführen. Im Allgemeinen besteht keine strikte Anforderung an die Öffnung und Schließgeschwindigkeit des Ventils, aber einige Arbeitsbedingungen stellen besondere Anforderungen an die Öffnungs- und Schließgeschwindigkeit. Wenn einige Anforderungen schnell geöffnet oder geschlossen werden, in Bei Unfällen müssen einige Anforderungen langsam geschlossen werden, um Wasserschläge usw. zu vermeiden. Dies sollte bei der Auswahl des Ventiltyps berücksichtigt werden.

6. Bewegungsempfindlichkeit und Zuverlässigkeit
 Dies bezieht sich auf die Empfindlichkeit des Ventils gegenüber den entsprechenden Änderungen der Medienparameter. Bei Ventilen mit Regelungsfunktionen wie Drosselklappen Druckminderung Ventile, Regelventile usw. sowie Ventile mit Sonderfunktionen wie Sicherheitsventile und -fallen, ihre Funktionsempfindlichkeit und Zuverlässigkeit sind wichtige technische Aspekte Leistungskennzahl.

7. Die Lebensdauer
 Es zeigt die Haltbarkeit des Ventils an, ist ein wichtiger Leistungsindikator des Ventils und hat eine große wirtschaftliche Bedeutung. Normalerweise durch die Nummer der Öffnung und angegeben Schließzeiten, die die Abdichtanforderungen garantieren können, können auch durch die Nutzungszeit ausgedrückt werden.

8. Typ (Typ)
 Klassifizierung von Ventilen nach Verwendung oder Hauptstrukturmerkmalen

9. Modell (Modell)
 Nummerierung des Ventils nach Typ, Getriebe, Anschlusstyp, Strukturmerkmalen, Material der Sitzdichtungsfläche und Nenndruck.

10. Anschlussmaße (Anschlussmaße)
 Ventil- und Rohrverbindungsgröße

11. die hauptabmessungen (allgemeine abmessungen)
 Öffnungs- und Schließhöhe des Ventils, Handraddurchmesser und Anschlussgröße.

12. Art der Verbindung (Art der Verbindung)
 Die verschiedenen Arten, wie das Ventil an die Rohrleitung oder Maschine angeschlossen wird (z. B. Flanschverbindung / Gewindeanschluss / Schweißverbindung usw.).

13. Siegeltest (Siegeltest)
 Tests für die Leistung der Öffnungs- und Schließteile und des Dichtungspaares des Ventils.

14. Back Seal-Test (Back Seal-Test)
 Testen Sie die Dichtungsleistung des Paares Ventilschaft und Haubendichtung.

15. Prüfdruck abdichten
 Der vom Ventil während des Dichtungstests angegebene Druck.

16. Geeignetes Medium (geeignetes Medium)
 Das Medium, auf das das Ventil angewendet werden kann.

17. Anwendbare Temperatur (geeignete Temperatur)
 Der Temperaturbereich des Mediums, auf das das Ventil angewendet wird.

18. Dichtfläche (Dichtfläche)
 Das Öffnungs- und Schließglied steht in engem Kontakt mit dem Ventilsitz (Ventilkörper) und dient als dichtende Kontaktfläche.

19. Öffnen und Schließen von Teilen (Disc)
 Ein allgemeiner Begriff für einen Teil, der verwendet wird, um den Fluss eines Mediums zu unterbrechen oder zu regulieren, wie z. B. einen Schieber in einem Schieber, eine Ventilklappe in einem Drosselventil und dergleichen.

20. Verpackung (Verpackung)
 Laden Sie die Stopfbuchse (oder Stopfbuchse), um zu verhindern, dass das Medium aus dem Ventilschaft austritt.

21. Packsitz (Packsitz)
 Ein Teil, das die Verpackung unterstützt und die Verpackung versiegelt hält.

22. Stopfbuchspackung
 Ein Teil, das zum Zusammendrücken der Packung verwendet wird, um eine Dichtung zu erreichen.

23. Halterung (Joch)
 Ein Teil, das zur Unterstützung der Schaftmutter und des Übertragungsmechanismus auf der Motorhaube oder dem Ventilkörper dient.

24. Die Dimension des Verbindungskanals (Dimension des Verbindungskanals)
 Die baulichen Abmessungen der Verbindung zwischen dem Öffnungs- und Schließelement und der Ventilschaftanordnung.

25. Strömungsfläche (Strömungsfläche)
 Bezieht sich auf die Mindestquerschnittsfläche zwischen dem Einlassende des Ventils und der Dichtfläche des Sitzes (nicht jedoch dem Bereich "Vorhang"), der zur Berechnung des Wertes verwendet wird
theoretische Verschiebung ohne Widerstandseffekte.

26. Durchflussdurchmesser (Durchflussdurchmesser)
 Entspricht dem Durchmesser des Läuferbereichs.

27. Flusseigenschaften (Flusseigenschaften)
 Wenn der Einlassdruck und andere Parameter konstant sind, ist der Auslassdruck des Druckminderventils im stationären Flusszustand eine Funktion der Flussrate.

28. Ableitung der Flusseigenschaften
 In dem Zustand mit konstantem Fluss, wenn die Parameter wie der Einlassdruck konstant sind, die Änderung des Auslassdrucks, die durch die Änderung der Flussrate des Drucks verursacht wird Reduzierventil.

29. Allgemeines Ventil (Allgemeines Ventil)
 Ventile, die üblicherweise in Pipelines in verschiedenen Industrieunternehmen verwendet werden.

30. Automatikventil (selbsttätiges Ventil)
 Ein Ventil, das abhängig von den Fähigkeiten des Mediums (Flüssigkeit, Luft, Dampf usw.) eigenständig wirkt.

31. Betätigungsventil
 Ventile, die mit manuellem, elektrischem, hydraulischem oder pneumatischem Druck betrieben werden.

32. Hammerschlaghandrad
 Eine Handradstruktur, die eine Schlagkraft verwendet, um die Betätigungskräfte des Ventils zu verringern.

33. Schneckengetriebe (Schneckenantrieb)
 Eine Vorrichtung, die ein Ventil mit einem Schneckengetriebe öffnet oder schließt oder einstellt.

34. Pneumatikgerät (pneumatischer Stellantrieb)
 Verwenden Sie den pneumatischen Druck, um den Ventilantrieb zu öffnen oder zu schließen oder einzustellen.

35. Hydraulische Vorrichtung (hydraulischer Aktuator)
 Verwenden Sie Hydraulikdruck, um den Ventilantrieb zu öffnen oder zu schließen oder einzustellen.

36. Kapazität des heißen Kondensats (Kapazität des heißen Kondensats)
 Die maximale Kondensatmenge, die bei vorgegebenem Differenzdruck und Temperatur aus der Falle abgeführt werden kann

37. Dampfverlust (Dampfverlust)
 Die Menge an frischem Dampf, die pro Zeiteinheit aus der Falle austritt.

Begriff der Ventildefinition

1. Ventil (Ventil)
 Die Gesamtzahl der mechanischen Produkte mit beweglichen Mechanismen zur Steuerung des Medienflusses innerhalb des Rohrs.

2. Schieber (Schieber)
 Das Öffnungs- und Schließglied (Schieber) wird durch die Ventilspindel angetrieben, und das Ventil wird angehoben und entlang des Ventilsitzes (Dichtfläche) bewegt.

3. Kugelventil, Absperrventil
 Das Open-Close-Ventil (Ventil) ist ein Ventil, das vom Ventilschaft angetrieben wird und sich entlang der Achse des Ventilsitzes (Dichtfläche) auf und ab bewegt.

4. Drosselklappe
 Die Durchgangsquerschnittsfläche wird durch das Öffnungs- und Schließelement (Ventil) geändert, um die Flussrate und den Druck des Ventils einzustellen.

5. Kugelhahn
 Ein Ventil, das sich um eine Kurve öffnet und schließt (Kugel), die senkrecht zum Durchgang verläuft.

6. Absperrklappe
 Offen-geschlossenes (Schmetterlings-) Ventil, das sich um eine feste Achse dreht.

7. Membranventil
 Der Öffnungs- / Schließtyp (Membrane) ist ein Ventil, das von der Ventilspindel angetrieben wird, sich entlang der Achse der Ventilspindel auf und ab bewegt und den Betätigungsmechanismus von der Ventilstange trennt Mittel.

8. Steckventil (Hahn)
 Ein Ventil, das um seine Achse öffnet und schließt (Stopfen).

9. Rückschlagventil prüfen
 Open-Closed (Ventil) Ein Ventil, das den Medienfluss durch mittlere Kraft automatisch blockiert.

10. Sicherheitsventil, Überdruckventil
 Auf / Zu-Typ (Ventil) Öffnet den Auslass automatisch, wenn der Mitteldruck in der Rohrleitung oder in der Maschinenausrüstung den angegebenen Wert überschreitet. das Ventil das automatisch schließt, wenn der Druck niedriger als der angegebene Wert ist, und schützt die Rohrleitung oder Maschine.

11. Druckminderventil
 Durch die Drosselung des Öffnungs- und Schließgliedes (Ventil) wird der Druck des Mediums abgesenkt und der Ventildruck wird automatisch innerhalb eines bestimmten Bereichs gehalten Bereich durch die direkte Wirkung des Drucks nach dem Ventil.

12. Kondensatableiter
 Ein Ventil, das automatisch Kondensat abführt und verhindert, dass es austritt.

13. Ventile entleeren
 Ventile für die Entleerung von Kesseln, Druckbehältern und anderen Geräten.

14. Niederdruckventil
 Verschiedene Ventile mit Nenndruck PN ≤ 1,6 MPa.

15. Mitteldruckventil
 Der Nenndruck ist verschiedene Ventile mit PN ≥ 2,0 ~ PN & lt; 10,0 MPa.

16. Hochdruckventil
 Verschiedene Ventile mit Nenndruck PN ≥ 10,0 MPa.

17. Superhochdruckventil
 Verschiedene Ventile mit Nenndruck PN ≥ 100,0 MPa.

18. Hochtemperaturventil
 Für verschiedene Ventile mit Medientemperaturen von & gt; 450 ° C.

19. Unter-Nullventil
 Für eine Vielzahl von Ventilen mit einer Mediumstemperatur von -40 ° C bis -100 ° C

20. Kryo-Ventil (Kryo-Ventil)
 Für verschiedene Ventile mit Medientemperaturen von & lt; -100 ° C.

Terminologie der Ventilstruktur

1. Face-to-Face-Maß (Face-to-Center-Maß)
 Der Abstand zwischen den Einlass- und Auslassstirnflächen des Ventils; oder der Abstand von der Einlassstirnfläche zur Auslassachse.

2. Länge der geraden Ventilstruktur (durch Art der Ventile von Angesicht zu Angesicht Abmessungen)
 Am Ende des Ventilkörperdurchgangs steht der Abstand zwischen den beiden Ebenen senkrecht zur Achse der Ventilachse.

3. Winkelventilstrukturlänge(Ventiltyp von Arm zu Gesicht, Ende zu Ende, Mitte zu Fläche und Mitte zu Ende)
 Der Abstand zwischen der Ebene senkrecht zu der Achse an einem Ende des Ventilkörperdurchgangs und der anderen Endachse des Ventilkörpers.

4. Bauart
 Die Hauptmerkmale verschiedener Ventiltypen in Bezug auf Aufbau und Geometrie.

5. Durchgangstyp
 Die Einlass- und die Auslassachse fallen in Form eines Ventilkörpers zusammen oder parallel zueinander.

6. Winkeltyp
 Der Ventilkörper bildet so, dass die Einlass- und Auslassachse senkrecht zueinander sind.

7. Y-Kugel-Typ, Y-Typ, Membrantyp
 Der Durchgang hat die Form eines Ventilkörpers, bei dem der Ventilschaft in einem spitzen Winkel zur Achse des Ventilkörperdurchgangs angeordnet ist.

8. Dreiwegetyp
 Eine Ventilkörperform mit drei Durchtrittsrichtungen.

9. T-Muster in drei Richtungen
 Der Durchgang des Stopfens (oder der Kugel) hat die allgemeine Formel von "T".

10. L-Muster in drei Richtungen
 Der Durchgang des Stopfens (oder der Kugel) hat die allgemeine Formel von "L".

11. Saldenart
 Eine Bauform, bei der die axiale Kraft der Ventilspindel durch den mittleren Druck ausgeglichen wird.

12. Hebelart
 Der Hebel dient zum Antreiben der Struktur des Öffnungs- und Schließelements.

13. Normal offener Typ (normalerweise offener Typ)
 Wenn keine äußere Kraft vorhanden ist, befindet sich das Öffnungs- und Schließelement automatisch in der offenen Position.

14. Normalerweise geschlossener Typ
 Wenn keine äußere Kraft vorhanden ist, befindet sich das Öffnungs- und Schließelement automatisch in der geschlossenen Position.

15. Dampfmanteltyp
 Verschiedene Ventile mit dampfbeheizter Mantelkonstruktion.

16. Typ der Faltenbalgdichtung
 Verschiedene Ventile mit Faltenbalgbauweise.

17. Vollöffnungsventil
 Ein Ventil mit dem gleichen Innendurchmesser des Durchflusskanals in allen Teilen des Ventils und dem gleichen Innendurchmesser des Nennrohrs.

18. Ventil mit reduzierter Öffnung
 Ein Ventil mit einem reduzierten Durchmesser des Durchflusslochs im Ventil.

19. Ventil mit reduziertem Durchmesser
 Der Durchmesser des Strömungsdurchgangslochs in dem Ventil ist reduziert und die Ventilöffnung des Ventilschließgliedes ist ein nicht kreisförmiges Ventil.

20. Einwegventil (Wegeventil)
 Entworfen als Ventil, das nur eine mittlere Strömungsrichtung abdichtet.

21. bidirektionales Ventil
 Entworfen als Ventil, das beide Medienströmungsrichtungen abdichtet.

22. Zwei-Sitz-Zweiwegeventil (zwei Sitze, beide Sitze bidirektional, Ventil)
 Das Ventil hat zwei Dichtsitze und jeder Ventilsitz hat ein Ventil, das beide Medienströmungsrichtungen abdichten kann.

23. Einwegesitz, Zweiwegesitz-Doppelsitzventil (Doppelsitz, ein Sitz in eine Richtung und ein Sitz in zwei Richtungen, Ventil)
 Das Ventil mit zwei Dichtungspaaren, in der Schließstellung können die beiden Dichtungspaare gleichzeitig dicht gehalten werden, wobei der Ventilkörper in der mittleren Kammer (zwischen den beiden
Dichtungspaare) hat eine Schnittstelle zum Ablassen des Drucks des Mediums. Repräsentiert das Symbol DBB.

24. Rücksitz, Hintergesicht
 Eine Dichtungsstruktur, die verhindert, dass das Medium bei vollständig geöffnetem Ventil aus der Stopfbuchse austritt.

25. Druckdichtung
 Sie dient als Aufbau für die automatische Abdichtung der Verbindung zwischen dem Ventilkörper und dem Ventildeckel.

26. Abmessung des Ventilschaftkopfes
 Die baulichen Abmessungen des Ventilschafts am Handrad, Griff oder anderen mechanischen Verbindungsgelenken.

27. Dimension des Ventilschaftendes
 Die baulichen Abmessungen der Verbindung zwischen dem Ventilschaft und dem Öffnungs- und Schließglied.

28. Dimension des Verbindungskanals
 Die baulichen Abmessungen der Verbindung zwischen dem Öffnungs- und Schließelement und der Ventilschaftanordnung.

29. Art der Verbindung
 Die verschiedenen Möglichkeiten, mit denen das Ventil an die Rohrleitung oder Maschine angeschlossen wird (z. B. Flanschverbindungen, Gewindeanschlüsse, Schweißverbindungen usw.).

Terminologie der Ventilkomponenten

1. Körper
 Direkt mit einem Rohr (oder einer Maschine) verbunden, um einen Teil des Strömungspfads des Mediums zu bilden.

2. Motorhaube (Motorhaube, Deckel, Kappe, Deckel)
 Es ist mit dem Ventilkörper verbunden und bildet einen Hauptteil der Druckkammer mit dem Ventilkörper (oder durch andere Teile wie Membranen).

3. Öffnen und Schließen von Teilen (Disc)
 Ein allgemeiner Begriff für einen Teil, der verwendet wird, um den Fluss eines Mediums zu unterbrechen oder zu regulieren, wie z. B. einen Schieber in einem Schieber, eine Ventilklappe in einem Drosselventil und dergleichen.

4. Disc (Disc)
 Öffnen und Schließen von Teilen in Ventilen wie z. B. Absperrventilen, Drosselklappen und Rückschlagventilen.

5. Körpersitz (Körpersitzring, Schulter sitzend, unterer Sitz)
 Ein Teil ist am Ventilkörper montiert und bildet mit dem Öffnungs- und Schließelement ein Dichtungspaar.

6. Gesicht versiegeln
 Das Öffnungs- und Schließglied steht in engem Kontakt mit dem Ventilsitz (Ventilkörper) und dient als dichtende Kontaktfläche.

7. Stamm (Stamm, eine Spindel)
 Die Öffnungs- und Schließkraft wird über das Öffnungs- und Schließglied auf den Hauptteil übertragen.

8. Stammmutter (Jochbuchse, Jochmutter)
 Ein Teil, das mit dem Schaftfaden ein Bewegungspaar bildet.

9. Brief füllen
 Auf der Motorhaube (oder dem Ventilkörper) ist eine Packung gefüllt, um zu verhindern, dass Medium aus dem Ventilschaft austritt.

10. Stopfbuchse
 Füllen Sie den Füllstoff auf, um zu verhindern, dass das Medium aus dem Schaft austritt.

11. Stopfbuchse (Stopfbuchse, Stopfbuchsenflansch, Pne-Piece Glang)
 Ein Teil, das zum Zusammendrücken der Packung verwendet wird, um eine Dichtung zu erreichen.

12. Verpackung (Verpackung, Ringe verpacken)
 Laden Sie die Stopfbuchse (oder Stopfbuchse), um zu verhindern, dass Material am Doppelventilschaft des Mediums austritt.

13. Packsitz, Packungsscheibe
 Ein Teil, das die Verpackung unterstützt und die Verpackung versiegelt hält.

14. Halterung (Joch)
 Ein Teil, das zur Unterstützung der Schaftmutter und des Übertragungsmechanismus auf der Motorhaube oder dem Ventilkörper dient.

15. Schlaghandrad (Schlaghandrad, Hammerschlaghandradaufprallhandrad, Hammerschlaghandrad)
 Eine Handradstruktur, die eine Schlagkraft verwendet, um die Betätigungskräfte des Ventils zu verringern.

Grundlegendes Verständnis von Funktionen

1. Allgemeine Anforderungen

 1.1 Ventilspezifikationen und -kategorien sollten den Anforderungen der Konstruktionsunterlagen für Rohrleitungen entsprechen.
 1.2 Die Modellnummer des Ventils sollte die nationalen Normierungsanforderungen enthalten. Wenn es sich um einen Unternehmensstandard handelt, sollte die entsprechende Beschreibung des Modells angegeben werden.
 1.3 Der Arbeitsdruck des Ventils erfordert ≥ den Arbeitsdruck der Rohrleitung. Unter der Prämisse, den Preis nicht zu beeinflussen, sollte der Arbeitsdruck des Ventils höher sein als der tatsächliche Arbeitsdruck der Rohrleitung; Jede Seite im geschlossenen Zustand des Ventils sollte das 1,1-fache des Arbeitsdrucks des Ventils aushalten können. Der Wert leckt nicht; Der Ventilkörper sollte in der Lage sein, bei geöffnetem Ventil das Doppelte des Ventildrucks auszuhalten.
 1.4 Die Ventilherstellungsnorm muss die darauf basierende nationale Normnummer angeben. Wenn es sich um einen Unternehmensstandard handelt, wird der Unternehmensvertrag dem Beschaffungsvertrag beigefügt.

2. Ventilqualität

 2.1 Das Körpermaterial sollte aus Sphäroguss bestehen und die tatsächlichen physikalischen und chemischen Testdaten der Sorte und des Gusseisens sollten angegeben werden.
 2.2 Schaftmaterial, Ventilschaft aus Edelstahl (20Cr13), Ventil mit großem Durchmesser sollte auch aus Edelstahl bestehen.
 2.3 Nussmaterial, Aluminiumguss, Messingguss oder Aluminiumgussbronze, und die Härte und Festigkeit ist größer als der Ventilschaft.
 2.4 Das Material der Schaftbuchse, dessen Härte und Festigkeit, sollte nicht größer als der Ventilschaft sein und bildet unter Wasserimmersionsbedingungen keine elektrochemische Korrosion mit dem Ventilschaft und dem Ventilkörper.
 2.5 Material der Dichtfläche
     1 Ventiltypen sind unterschiedlich, Dichtungsmethoden und Materialanforderungen sind unterschiedlich;
     2 gewöhnlicher Keilschieber, das Material, das Befestigungsverfahren und das Schleifverfahren des Kupferrings sollten erläutert werden;
     3 weichdichtender Schieber, physikalische und chemische Prüfdaten des Materials der Ventilplattenauskleidung;
     4 Drosselklappe sollte das Material der Dichtfläche am Ventilkörper und das Dichtflächenmaterial an der Drosselplatte anzeigen; ihre physikalischen und chemischen Testdaten, insbesondere die hygienischen Anforderungen an Gummi, Alterungsschutz und Verschleißfestigkeit; Verwenden Sie normalerweise Nitrilkautschuk und EPDM-Kautschuk usw. Es ist verboten, aufgearbeiteten Kautschuk zu verwenden.

 2.6 Ventilschaftdichtung
    1 Aufgrund des Ventils im Rohrleitungsnetz ist das Öffnen und Schließen in der Regel nicht häufig, der Füller muss mehrere Jahre inaktiv sein, der Füller altert nicht und die Dichtwirkung bleibt lange erhalten;
   2 Die Ventilschaftdichtung sollte auch in gutem Zustand sein, wenn sie häufig geöffnet und geschlossen wird.
   3 In Anbetracht der vorstehenden Anforderungen ist vorgesehen, dass die Ventilschaftdichtung lebenslang oder nicht länger als zehn Jahre ersetzt wird;
   4 Wenn die Dichtung ausgetauscht werden muss, sollte die Ventilkonstruktion Maßnahmen zum Ersetzen unter Wasserdruck berücksichtigen.

3. Getriebe mit variabler Geschwindigkeit
 3.1 Das Material des Kastens sowie die internen und äußeren Korrosionsschutzanforderungen entsprechen dem Ventilkörperprinzip.
 3.2 Die Box sollte über Dichtungsmaßnahmen verfügen, und die Box kann nach der Montage unter der Bedingung einer 3-Meter-Wassersäule eingetaucht werden.
 3.3 Das Öffnungs- und Schließungsbegrenzungsgerät an der Box, die Einstellmutter sollte sich innerhalb der Box oder außerhalb der Box befinden, aber zum Arbeiten sind Spezialwerkzeuge erforderlich.
 3.4 Die Gestaltung der Übertragungsstruktur ist angemessen. Beim Öffnen und Schließen kann der Ventilschaft nur gedreht werden, so dass er sich nicht auf und ab bewegt, die Getriebeteile beißen richtig und es gibt keine Trennung und Schlupf, wenn die Last geöffnet und geschlossen wird.
 3.5 Das Getriebegehäuse und die Ventilwellendichtung sind nicht leckagefrei miteinander verbunden, andernfalls sollten zuverlässige Maßnahmen zur Verhinderung von Leckagen getroffen werden.
 3.6 Es befinden sich keine Rückstände in der Box und der Getriebebiss sollte durch Fett geschützt werden.

4. Ventilantrieb
 4.1 Die Öffnungs- und Schließrichtung des Ventils sollte im Uhrzeigersinn geschlossen sein.
 4.2 Aufgrund des Ventils im Rohrleitungsnetz wird es oft manuell geöffnet und geschlossen, die Anzahl der Öffnungs- und Schließbewegungen sollte nicht zu groß sein, das heißt, das Ventil mit großem Durchmesser sollte ebenfalls zwischen 200 und 600 U / min liegen.
 4.3 Um das Öffnen und Schließen einer Person zu erleichtern, sollte das maximale Öffnungs- und Schließmoment unter dem Druck der Rohrleitung 240 N-m betragen.
 4.4 Das Ende des Öffnens und Schließens des Ventils muss quadratisch sein und eine standardisierte Größe haben und zum Boden zeigen, sodass Personen direkt vom Boden aus arbeiten können. Ventile mit Scheiben sind nicht für unterirdische Rohrnetze geeignet.
 4.5 Anzeigetafel zum Öffnen und Schließen des Ventils
     1 Die Skalierungslinie des Öffnungs- und Schließgrades des Ventils ist nach der Getriebedeckel oder der Richtung des Wechsels auf die äußere Abdeckung der Anzeigetafel zu gießen. Die Oberfläche muss zum Boden zeigen und die Skalenlinie muss sein mit Leuchtstoff beschichtet, um auffällig zu wirken;
     2 gibt an, dass das Material der Scheibennadel bei gutem Management aus Edelstahl bestehen kann. Andernfalls ist es lackierter Stahl. Verwenden Sie keine Aluminiumhaut.
     3 zeigt an, dass die Disc-Nadel auffällig und fest sitzt. Sobald die Öffnungs- und Schließeinstellung genau ist, sollte sie mit Nieten verriegelt werden.
4.6 Wenn das Ventil tief eingegraben ist und der Bedienmechanismus und das Anzeigefeld ≥ 1,5 m vom Boden entfernt sind, muss der Verlängerungsstab so angebracht und befestigt sein, dass Personen vom Boden aus beobachten und bedienen können. Das heißt, der Ventilöffnungs- und Schließvorgang im Rohrleitungsnetz ist nicht für den Bohrlochbetrieb geeignet.

5. Überprüfung der Ventilleistung
 5.1 Wenn eine bestimmte Spezifikation eines Ventils in Chargen hergestellt wird, muss eine autorisierte Organisation die folgenden Leistungstests durchführen:
     1 das Öffnungs- und Schließmoment des Ventils unter Betriebsdruck;
     2 Unter Arbeitsdruckbedingungen kann es die engen Schließ- und Schließzeiten des Ventils gewährleisten.
     3 Die Erfassung des Strömungswiderstandskoeffizienten des Ventils unter der Bedingung der Pipelinewasserzufuhr.
 5.2 Das Ventil muss vor dem Verlassen des Werks wie folgt getestet werden:
     1 Wenn das Ventil geöffnet ist, sollte der Ventilkörper zweimal dem Innendruck des Ventildrucks unterzogen werden.
     2 Im geschlossenen Zustand des Ventils halten die beiden Seiten jeweils das 1,1-fache des Ventildrucks aus, es treten keine Leckagen auf. Bei der metallgedichteten Drosselklappe ist der Leckwert jedoch nicht größer als die entsprechenden Anforderungen.

6. Interner und äußerer Korrosionsschutz des Ventils
 6.1 Ventilkörper (einschließlich Getriebegehäuse mit variabler Geschwindigkeit) innen und außen, Sandstrahlentfernung zuerst entfernt und bestrebt, pulverförmiges ungiftiges Epoxidharz mit einer Dicke von mehr als 0,3 mm elektrostatisch zu sprühen. Wenn es schwierig ist, nicht-toxische Epoxidharze mit großen Ventilen elektrostatisch zu versprühen, sollten sie auch mit einer ähnlichen nicht-toxischen Epoxidfarbe lackiert und besprüht werden.
 6.2 Das Innere des Ventilkörpers und die verschiedenen Teile der Ventilplatte müssen vollständig korrosionsbeständig sein. Einerseits rostet es beim Eintauchen in Wasser nicht und es tritt keine elektrochemische Korrosion zwischen den beiden Metallen auf. Auf der anderen Seite verringert die glatte Oberfläche die Wasserbeständigkeit.
 6.3 Die hygienischen Anforderungen an Korrosionsschutz-Epoxidharz oder -farbe im Ventilgehäuse müssen von der zuständigen Behörde geprüft werden. Chemische und physikalische Eigenschaften sollten ebenfalls die entsprechenden Anforderungen erfüllen.

7. Verpackung und Transport des Ventils
 7.1 Beide Seiten des Ventils müssen mit einer Lichtsperrplatte und einer festen Dichtung versehen sein.
 7.2 Ventile mit mittlerem und kleinem Durchmesser sollten mit Strohseilen gebündelt und per Container transportiert werden.
 7.3 Ventile mit großem Durchmesser sind auch in massiver Verpackung aus Massivholzrahmen erhältlich, um Transportschäden zu vermeiden.

8. Werkshandbuch des Ventils
 Das Ventil ist Ausrüstung. Die folgenden relevanten Daten sollten im Werkhandbuch angegeben werden: Ventilspezifikation; Modell; Arbeitsdruck; Fertigungsstandard; Ventilgehäusematerial; Stammmaterial; Dichtungsmaterial; Packungsmaterial für Ventilschaft; Schaftbuchsenmaterial; inneres und äußeres Korrosionsschutzmaterial; Betriebsrichtung starten; Drehzahl; Öffnungs- und Schließdrehmoment unter Arbeitsdruck; Fabrikname; Herstellungsdatum; Werksnummer; Gewicht; Öffnung des Anschlussflansches, Anzahl der Bohrungen, Mittellochabstand; , breite und hohe Kontrollgröße; Ventilflusswiderstandskoeffizient; effektive Öffnungs- und Schließzeiten; relevante Daten der Ventilfabrikinspektion und Vorsichtsmaßnahmen für Installation und Wartung.