+86 138 8989 6699
sales@rksfluid.com
RKS Fluid a été fondée en 1997. Nous sommes un atelier de production pour la fonderie et l'usinage, un centre de recherche et développement et un centre de contrôle qualité...
Le clapet anti-retour est monté avec un disque qui oscille sur une charnière ou un arbre. Le disque balance le siège pour permettre le flux vers l'avant et lorsque l'écoulement est arrêté ...
Caractéristiques: Conception de motif de globe entièrement alésage, perte de tête la plus basse tout en étant complètement ouverte, gardez un état de fonctionnement stable, même le débit près de zéro sens élevé ...
Ⅰ domaine d'entreprise: produits de contrôle des fluides, technologies et produits de protection de l'environnement.Ⅱ Centres d'usinage CNC avancés, processus professionnel CE ...
RKS Fluid a été fondé en 1997. Nous sommes un atelier de production pour la fonderie et l'usinage, le centre de recherche et de développement et l'inspection de qualité cent ...
Série: Sasquatch Series Soft Seal Gate ValveTaille du port: DN50 - DN900 (NPS2-NPS36)Évaluation de pression: PN10, PN16Température: 0 ℃ ~ 80 ℃Connexion: brideCertificat: CE, WRAS, API, OHSAS18001: 2007, ISO9001: 2015
Série : Vanne papillon à siège résilient série HYDRA Température : -29 ℃ ~ 120 ℃ Pression : PN6, PN10, PN16 (classe 150) Taille du port : DN32-DN2400 (NPS1 1/4-NPS96) Puissance : Manuelle, Électrique, Pneumatique, Hydraulique
Le centre du filtre à bougies, le mur du collecteur de nuit est solide, le but est d’éliminer complètement la nuit du filtre. Le tube filtrant, en tant que support pour le média filtrant, présente une ouverture dans la paroi du tube en faisceau. Ouvertures typiques du tube filtrant. Le média filtrant est pressé contre le tube filtrant empaqueté pendant le processus de filtration. Gâteau de filtration, chambre de collecte, tube central de liaison et tube de filtration. Nettoyez la solution et sortez le filtre du tube central, suspension non filtrée.
Le filtre à bougies RKSfluid combine une pluralité d'éléments filtrants poreux dans un récipient fermé et filtre le tissu filtrant (ou autre moyen de filtrage) sur le boîtier du filtre. Lors de la filtration, le slurry est envoyé dans le filtre par la pompe et le liquide dans le slurry. La phase traverse le milieu filtrant et entre au centre de l'élément filtrant poreux pour être évacuée vers la sortie de liquide clair. Avant la formation de la couche de gâteau de filtre, le "liquide clair" évacué est renvoyé vers l'entrée de la suspension de matière brute et envoyé sur le filtre pour une filtration par circulation jusqu'à la formation de la couche de gâteau de filtre. (capable de répondre aux exigences de filtration), fournissant un signal pour contrôler le liquide clair sans recyclage, le liquide clair est envoyé au processus suivant par le biais de la vanne à trois voies pour une filtration normale.
![]()
Une fois que le filtre à bougies est normalement filtré pendant un certain temps, lorsque la couche de gâteau de filtre sur la mèche poreuse atteint une certaine épaisseur, la vitesse à laquelle le filtrat passe à travers le gâteau de filtre diminue, l'efficacité de filtration se détériore et la pression de filtre augmente. , à quel moment le pressostat différentiel (ou pression) (capteur) envoie un signal à l’API pour qu’il arrête la pompe de filtration, ferme la vanne d’alimentation, ouvre la vanne de soufflage positive, puis vide le liquide résiduel dans le filtre. Lorsque le liquide dans le filtre est plus bas que l’élément filtrant, ouvrez le liquide résiduel du robinet de vidange par le biais du robinet de vidange. Vidange, lorsque la pression à l'intérieur du filtre chute rapidement, le PLC reçoit le signal de basse pression, ferme le clapet de soufflage positif, ouvre le clapet de refoulement (air comprimé, azote ou vapeur saturée) pour le rinçage, de sorte que le gâteau de filtration tombe et souffler dans le dos pendant un certain temps (30 secondes), arrêter le rétrolavage, ouvrir le port de décharge du laitier du filtre pour scorifier, fermer le port de décharge du laitier après le déchargement du laitier, terminer un cycle de filtration, revenir à l'état initial avant la filtration et se préparer à la prochaine ronde de filtration.
Le filtre à bougie cesse de filtrer et comprime le gaz dans le réservoir. Sous l'action du gaz comprimé, la solution dans le réservoir continue à être filtrée (le filtrat peut être traité différemment en fonction des exigences de qualité du milieu et du liquide clair). Une fois la filtration terminée, le gaz résiduel peut être évacué en utilisant un gaz comprimé ou une pompe à liquide résiduel. Le gaz comprimé est régulièrement introduit dans l'élément filtrant à partir de la sortie du liquide clair et les impuretés de l'élément filtrant en métal sont éliminées par soufflage. L'élément filtrant du sac filtrant comprime le gaz, ce qui provoque l'expansion et le tremblement du sac filtrant. Les impuretés tombent avec la gigue sur l'élément filtrant. Les impuretés sont éliminées par le gaz. Les impuretés rejetées sont évacuées par l'orifice de décharge inférieur du filtre.
![]()
Caractéristiques de performance
1. Opération simple et commode, petit espace au sol et installation facile;
2. Précision de filtration élevée, adaptée à toutes les particules fines ou en suspension;
3. La surface de filtration effective est grande et la fonction de filtrage d'un sac filtrant équivaut à 5 ~ 10 fois du même type d'élément filtrant, ce qui peut réduire considérablement le coût.
4. Largement utilisé, peut être utilisé pour une filtration grossière ou fine;
5. Le flux de traitement par unité de surface de filtration est important, la résistance est faible et l'efficacité de filtration élevée.
6. Sous le principe d'atteindre le même effet de filtrage, il présente de plus grands avantages que les filtres à filtre et les filtres de prétraitement de l'eau brute, son faible coût d'investissement, son faible coût de filtration et sa longue durée de vie.