O fluido RKS foi fundado em 1997. Somos uma oficina de produção para fundição e usinagem, centro de pesquisa e desenvolvimento e centro de inspeção de qualidade...
Tipo: filtro de cartucho Material: SS304, SS316L Precisão de filtragem: 0,1-20um Pressão: 0,6Mpa, 1,0Mpa Número do núcleo do filtro: 1 ~ 12 PC Comprimento do elemento de filtro: 2 ~ 40 polegadas Temperatura:≦130℃ Aplicação: Indústria química. Tratamento de água, fabricação de papel, indústria automobilística, petróleo, usinagem, revestimento, eletrônico etc.
Série: Filtro de Vela Comprimento do núcleo do filtro: 800 ~ 2500 Dimensões do cilindro do filtro: 550 ~ 2200 Especificação do bolo de filtro: 15 ~ 60 mm Número do núcleo do filtro: 7 ~ 205 Área de filtro: 0,9 ~ 144,8㎡ Aplicação: Biofarmacêutica, Indústria Química, Alimentos e Bebidas, Processamento de Metais
As válvulas borboleta já existem há muito tempo e são usadas para uma variedade de aplicações. Eles fizeram sua primeira aparição durante a década de 1930, e foram utilizados por várias indústrias desde então. Geralmente feito de ferro fundido, o nome da válvula de borboleta é baseado na funcionalidade de seu disco.
A válvula borboleta tipo wafer é um dos tipos mais comuns de válvulas em tubulações industriais. A estrutura da própria válvula borboleta é relativamente pequena. É necessário apenas colocar a válvula borboleta no meio do flange em ambas as extremidades do tubo e usar o parafuso prisioneiro para passar através do flange do tubo e do par.
As válvulas são os equipamentos mais comuns em empresas químicas. Parece fácil instalar válvulas, mas se elas não forem implementadas de acordo ...
A válvula manual é uma válvula operada pela alça e pelo volante e é uma válvula comumente usada na tubulação do equipamento.
O padrão DIN agora usa o comprimento da estrutura padrão EN
EN 558-1 Comprimento da construção da válvula de conexão de flange PN (em vez de DIN 3202), EN 558-2 Comprimento da construção da válvula de conexão de flange (em vez de BS2080), EN 12982 comprimento da construção da válvula final (em vez de DIN 3202) O comprimento da estrutura, incluindo o comprimento da válvula API é basicamente o mesmo que o comprimento do GB ...
O disco da válvula borboleta é um componente chave da válvula borboleta, que atua no fechamento, abertura e fechamento. Método de substituição d...
Válvula de porta com base em resiliente com conexão de tampa aparafusada; Feito de materiais de ferro dúctil e com revestimento epóxi, projetado como no sentido horário e anti-C ...
O que é o filtro Kieselguhr? Qual é o princípio de funcionamento do Filtro Kieselguhr? O filtro kieselguhr (filtro de vela / filtro de bolo) que personalizamos para a planta de produtos químicos de flúor, mais seis processos de fósforo de fluoreto de lítio e fosfato foram instalados e estão funcionando há dois anos
Minotauro Série Setreatable Alta Performance Válvula de borboleta
O centro do filtro de velas, a parede do coletor noturno é sólida, o objetivo é eliminar completamente a noite da unidade de filtro. O tubo do filtro, como suporte para o meio filtrante, tem uma abertura na parede do tubo empacotado. Aberturas típicas do tubo de filtro. O meio do filtro é pressionado contra o tubo do filtro incluído durante o processo de filtragem. Bolo de filtro, câmara de coleta, tubo central de conexão e tubo de filtro. Limpe a solução e deixe o filtro do tubo central, suspensão não filtrada.
O filtro de vela RKSfluid combina uma pluralidade de elementos de filtro poroso em um recipiente fechado e filtra o pano de filtro (ou outro meio de filtro) na caixa do filtro. Ao filtrar, a pasta é enviada para o filtro pela bomba e o líquido na pasta. A fase passa pelo meio do filtro e entra no centro do elemento de filtro poroso e é descarregada na saída de líquido transparente. Antes de a camada de torta de filtro ser formada, o "líquido claro" descarregado é retornado para a entrada de pasta de matéria-prima e enviado ao filtro para filtragem de circulação até que a camada de torta de filtro seja formada. (capaz de atender aos requisitos de filtragem), fornecendo um sinal para controlar o líquido transparente sem reciclagem, o líquido transparente é enviado para o próximo processo através da válvula de três vias para filtragem normal.
Depois que o filtro de vela é normalmente filtrado por um período de tempo, quando a camada de torta de filtro no pavio poroso atinge uma certa espessura, a taxa na qual o filtrado passa através da torta de filtro diminui, a eficiência da filtração se deteriora e a pressão do filtro aumenta , momento em que o pressostato diferencial (ou pressão) O sensor) fornece um sinal ao PLC para parar a bomba do filtro, fechar a válvula de alimentação, abrir a válvula de sopro positiva e drenar o líquido residual no filtro. Quando o líquido no filtro estiver mais baixo que o elemento do filtro, abra o líquido residual da válvula de drenagem através da válvula de drenagem. O dreno, quando a pressão dentro do filtro cai rapidamente, o PLC recebe o sinal de baixa pressão, fecha a válvula de sopro positivo, abre a válvula de sopro de retorno (ar comprimido, nitrogênio ou vapor saturado) para a descarga, de modo que o bolo do filtro caia e voltar a funcionar por um certo período de tempo (30 segundos), parar a descarga, abrir a porta de descarga de escória de filtro para escória, fechar a porta de descarga de escória após a descarga de escória, concluir um ciclo de filtragem, retornar ao estado inicial antes da filtragem e preparar-se para a próxima rodada de filtração.
O filtro de vela para de filtrar e comprime o gás no tanque. Sob a ação do gás comprimido, a solução no tanque continua a ser filtrada (o filtrado pode ser tratado de maneira diferente, de acordo com os requisitos de qualidade do meio e do líquido claro). Após a conclusão da filtração, o gás residual pode ser drenado, contando com um gás comprimido ou uma bomba de líquido residual. O gás comprimido é regularmente introduzido no elemento filtrante a partir da saída do líquido transparente, e as impurezas no elemento filtrante metálico são expelidas; o elemento do filtro do saco de filtro comprime o gás para fazer com que o saco de filtro se expanda e sacuda, e as impurezas caem com a instabilidade no elemento do filtro As impurezas são expelidas pelo gás. As impurezas derramadas são descarregadas da porta de descarga inferior do filtro.
Características de desempenho
1. Operação simples e conveniente, espaço pequeno e fácil instalação;
2. Alta precisão de filtração, adequada para partículas finas ou matéria em suspensão;
3. A área efetiva de filtração é grande e a função de filtro de um saco de filtro é equivalente a 5 a 10 vezes o mesmo tipo de elemento de filtro, o que pode reduzir bastante o custo;
4. Amplamente utilizado, pode ser usado para filtração grossa ou fina;
5. O fluxo de processamento por unidade de área de filtragem é grande, a resistência é pequena e a eficiência da filtragem é alta;
6. Sob a premissa de obter o mesmo efeito de filtragem, possui maiores vantagens do que os filtros de filtro e os filtros de pré-tratamento de água bruta, baixo custo de investimento, baixo custo de filtragem e longa vida útil.
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