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Erläutern Sie detailliert den gesamten Arbeitsprozess des RKSfluid-Kerzenfilters

RKSfluid Newsroom 2019-11-11 15:31:14
Der Kerzenfilter ist vollständig abgedichtet und leckagefrei, ohne Umweltverschmutzung. Das Filterdesign nimmt eine doppelte Struktur an, die ein breites Anwendungsgebiet und eine gute Filterwirkung hat. Kann eine einmalige vollständige Filterung erzielen. Der Filterkuchen kann gewaschen und getrocknet werden, um größere wirtschaftliche Vorteile zu erzielen. Das Gas wird durch Schlacke zurückgeblasen und die Schlacke ist sauber und schnell und für eine Vielzahl von viskosen Materialien geeignet. Der gesamte Prozess kann vollständig automatisiert werden.

Die Mitte des Kerzenfilters, die Wand des Nachtsammlers, ist fest, der Zweck ist, die Nacht von der Filtereinheit vollständig zu beseitigen. Das Filterrohr weist als Träger für das Filtermedium eine Öffnung in der Rohrbündelwand auf. Typische Filterrohröffnungen. Das Filtermedium wird während des Filtrationsprozesses gegen das gebündelte Filterrohr gedrückt. Filterkuchen, Auffangkammer, Zentralrohr und Filterrohr verbinden. Klären Sie die Lösung und lassen Sie den Filter aus dem Mittelrohr, ungefilterte Suspension.

Der RKSfluid-Kerzenfilter kombiniert mehrere poröse Filterelemente in einem geschlossenen Behälter und filtert das Filtertuch (oder ein anderes Filtermedium) auf dem Filtergehäuse. Beim Filtern wird die Aufschlämmung von der Pumpe in den Filter geleitet, und die Flüssigkeit in der Aufschlämmung. Die Phase tritt durch das Filtermedium in die Mitte des porösen Filterelements ein und wird zum Auslass für klare Flüssigkeit abgelassen. Bevor die Filterkuchenschicht gebildet wird, wird die abgegebene "klare Flüssigkeit" zum Rohmaterialaufschlämmungseinlass zurückgeführt und zum Filter zur Zirkulationsfiltration geschickt, bis sich die Filterkuchenschicht gebildet hat. (in der Lage, die Filtrationsanforderungen zu erfüllen) und ein Signal zur Steuerung der klaren Flüssigkeit ohne Rückführung bereitzustellen, wird die klare Flüssigkeit zur normalen Filtration durch das Dreiwegeventil zum nächsten Prozess geleitet.


Nachdem der Kerzenfilter normalerweise für einen Zeitraum gefiltert wurde, wenn die Filterkuchenschicht auf dem porösen Docht eine bestimmte Dicke erreicht, nimmt die Geschwindigkeit ab, mit der das Filtrat den Filterkuchen passiert, die Filtrationseffizienz nimmt ab und der Filterdruck steigt an Zu diesem Zeitpunkt sendet der Differenzdruckschalter (oder Drucksensor) ein Signal an die SPS, um die Filterpumpe anzuhalten, das Zufuhrventil zu schließen, das Überdruckventil zu öffnen und dann die restliche Flüssigkeit im Filter abzulassen. Wenn die Flüssigkeit im Filter niedriger als das Filterelement ist, öffnen Sie das Ablassventil und lassen Sie die restliche Flüssigkeit durch das Ablassventil ab. Ablassen, wenn der Druck im Filter schnell abfällt, erhält die SPS das Niederdrucksignal, schließt das Überdruckventil, öffnet das Rückschlagventil (Druckluft, Stickstoff oder Sattdampf) zum Rückspülen, so dass der Filterkuchen abfällt und Rückschläge für einen bestimmten Zeitraum (30 Sekunden), Rückspülung beenden, Filter-Schlackenablassöffnung zum Verschlacken öffnen, Schlackenablassöffnung nach dem Schlackenablass schließen, Filtrationszyklus abschließen, vor der Filtration in den Ausgangszustand zurückkehren und vorbereiten die nächste Runde der Filtration.

Der Kerzenfilter stoppt die Filterung und komprimiert das Gas in den Tank. Unter der Einwirkung des Druckgases wird die Lösung im Tank weiter gefiltert (das Filtrat kann je nach den Qualitätsanforderungen des Mediums und der klaren Flüssigkeit unterschiedlich behandelt werden). Nach Abschluss der Filtration kann das Restgas mit einem Druckgas oder einer Restflüssigkeitspumpe abgelassen werden. Das komprimierte Gas wird regelmäßig vom Auslass der klaren Flüssigkeit in das Filterelement eingeleitet, und die Verunreinigungen auf dem Metallfilterelement werden abgeblasen; Das Filterbeutel-Filterelement komprimiert das Gas, so dass sich der Filterbeutel ausdehnt und schüttelt und die Verunreinigungen mit dem Jitter auf dem Filterelement abfallen. Die Verunreinigungen werden vom Gas abgeblasen. Die abgelagerten Verunreinigungen werden von der unteren Abgabeöffnung des Filters abgegeben.


Leistungsmerkmale
1. Einfache und bequeme Operation, kleiner Bodenbereich und einfache Installation;
2. Hohe Filtrationsgenauigkeit, geeignet für feine Partikel oder Schwebstoffe;
3. Die effektive Filterfläche ist groß und die Filterfunktion eines Filterbeutels entspricht dem 5- bis 10-fachen der Filterelementart, wodurch die Kosten erheblich gesenkt werden können.
4. Am meisten benutzt, kann für die Grob- oder Feinfiltration verwendet werden;
5. Der Verarbeitungsfluss pro Einheit der Filtrationsfläche ist groß, der Widerstand ist klein und die Filtrationseffizienz ist hoch.
6. Unter der Voraussetzung, den gleichen Filtereffekt zu erzielen, hat es größere Vorteile als Filterfilter und Rohwasservorbehandlungsfilter, niedrige Investitionskosten, niedrige Filtrationskosten und lange Lebensdauer.