Das Material der Gummidichtungen, die üblicherweise in Ventilen verwendet werden (1)

Messung der Leistung und Leistung des Dichtungsmaterials

1 Zugeigenschaften

  Die Zugeigenschaften sind die ersten Eigenschaften, die für Dichtungsmaterialien in Betracht gezogen werden, einschließlich: Zugfestigkeit, Zugspannung, Bruchdehnung und bleibende Verformung. Die Zugfestigkeit ist die maximale Spannung, bei der die Probe zum Bruch gedehnt wird. Die Zugspannung (der Dehnungsmodul) ist die Spannung, die erreicht wird, wenn die Dehnung angegeben wird. Dehnung ist die Verformung, die durch die angegebene Zugkraft der Probe verursacht wird, und das Verhältnis der Dehnung zur ursprünglichen Länge. Die Bruchdehnung ist die Dehnung, bei der die Probe gebrochen wird. Die bleibende bleibende Verformung ist die Restverformung zwischen den Markierungslinien nach dem Zugbruch der Probe.

2 Härte

  Die Härte gibt die Fähigkeit des Dichtungsmaterials an, dem Eindringen durch äußere Kraft zu widerstehen, und ist eine der grundlegenden Eigenschaften des Dichtungsmaterials. Die Härte des Materials hängt in gewissem Maße von anderen Eigenschaften ab. Je höher die Härte ist, desto größer ist die Festigkeit, desto geringer ist die Dehnung, desto besser ist die Verschleißfestigkeit und desto schlechter ist die niedrige Temperaturbeständigkeit.

3. Kompressionsleistung

  Die Gummidichtung befindet sich normalerweise in einem komprimierten Zustand. Aufgrund der Viskoelastizität des Gummimaterials nimmt der Druck mit der Zeit ab, wenn er zusammengedrückt wird, und die Druckspannung wird gelockert. Nachdem der Druck entfernt wurde, kann die ursprüngliche Form nicht wiederhergestellt werden, und die bleibende Verformung der Kompression zeigt sich. Dieses Phänomen ist bei Hochtemperatur- und öligen Medien stärker ausgeprägt, was direkt mit der Haltbarkeit der Siegelfähigkeit des versiegelten Gegenstandes zusammenhängt.

4 Leistung bei niedrigen Temperaturen

  Um die Tieftemperatureigenschaften von Gummidichtungen zu messen, sind die folgenden zwei Verfahren zum Testen der Leistung bei niedrigen Temperaturen die folgenden: 1) Tieftemperatur-Rückzugstemperatur: Das Dichtungsmaterial wird auf eine bestimmte Länge gedehnt, dann fixiert und schnell unter den Gefrierpunkt abgekühlt Temperatur zum Erreichen des Gleichgewichts. Das Teststück wurde freigegeben und die Temperatur wurde mit einer bestimmten Geschwindigkeit erhöht. Wenn das Aufzeichnungsmuster um 10%, 30%, 50% und 70% zurückgezogen wurde, wurden die Temperaturen durch TR10, TR30, TR50 bzw. TR70 ausgedrückt. Der Materialstandard basiert auf TR10, der sich auf die Sprödtemperatur des Gummis bezieht. Flexibilität bei niedrigen Temperaturen: Nachdem die Probe für eine vorbestimmte Zeitspanne bei einer bestimmten niedrigen Temperatur eingefroren wurde, wird sie in einem vorbestimmten Winkel hin- und hergehend gebogen, um die Dichtfähigkeit des Dichtungselements nach wiederholter Einwirkung der dynamischen Belastung bei niedriger Temperatur zu untersuchen.

5 Ölbeständigkeit oder mittlere Beständigkeit

Zusätzlich zum Kontakt mit Erdöl-, Diester- und Silikatölen werden die Dichtungsmaterialien in der chemischen Industrie manchmal korrodierenden Medien wie Säuren und Basen ausgesetzt. Neben der Korrosion in diesen Medien führt dies bei hohen Temperaturen zu einer Ausdehnung und Verringerung der Festigkeit sowie einer Verringerung der Härte. Gleichzeitig werden Weichmacher und lösliche Substanzen im Dichtungsmaterial abgesaugt, was zu einer Verringerung der Masse, des Volumens und zu Undichtigkeiten führt. Bei einer bestimmten Temperatur werden im Allgemeinen die Qualität, das Volumen, die Festigkeit, die Dehnung und die Härte des Dichtungsmaterials nach dem Eintauchen in das Medium für eine bestimmte Zeitdauer gemessen, um die Festigkeit des Dichtungsmaterials gegen Öl oder Medium zu bewerten.

6 Anti-Aging-Leistung

Wenn das Dichtungsmaterial Sauerstoff, Ozon, Wärme, Licht, Feuchtigkeit und mechanischer Beanspruchung ausgesetzt wird, führt dies zu einer Verschlechterung der Leistung, die als Alterung des Dichtungsmaterials bezeichnet wird. Die Alterungsbeständigkeit (die auch witterungsbeständig wird) kann durch die Änderung der Festigkeit, Dehnung und Härte des Musters nach der Alterung ausgedrückt werden, und je geringer die Änderungsrate ist, desto besser ist die Alterungsbeständigkeit.

Hinweis: Witterungsbeständigkeit bezieht sich auf eine Reihe von Alterungserscheinungen wie Verblassen, Verfärben, Reißen, Kreiden und Festigkeitsabbau von Kunststoffprodukten durch Sonneneinstrahlung, Temperaturschwankungen, Wind und Regen usw. Die Bestrahlung ist ein entscheidender Faktor für die Alterung von Kunststoffen.