Le matériau des joints en caoutchouc couramment utilisés dans les vannes (1)

Mesurer la performance et la performance du matériau d'étanchéité

1. Propriétés de traction

  Les propriétés de traction sont les premières propriétés à prendre en compte pour les matériaux d'étanchéité, notamment: résistance à la traction, contrainte de traction, allongement à la rupture et déformation permanente. La résistance à la traction est la contrainte maximale à laquelle l'échantillon est étiré pour se casser. La contrainte de traction (le module d'extension) est la contrainte qui est atteinte lorsque l'allongement est spécifié. L'allongement est la déformation provoquée par la force de traction spécifiée de l'éprouvette et le rapport entre l'allongement et la longueur d'origine. L'allongement à la rupture est l'allongement auquel l'échantillon est cassé. La déformation permanente en traction est la déformation résiduelle entre les lignes de marquage après la rupture en traction de l'échantillon.

2 Dureté

  La dureté indique l'aptitude du matériau d'étanchéité à résister à l'intrusion par une force externe et constitue l'une des propriétés de base du matériau d'étanchéité. La dureté du matériau est liée à d'autres propriétés dans une certaine mesure. Plus la dureté est élevée, plus la résistance est élevée, plus l'allongement est petit, meilleure est la résistance à l'usure et pire est la résistance à basse température.

3 Performance de compression

  Le joint en caoutchouc est généralement à l'état comprimé. En raison de la viscoélasticité du caoutchouc, la pression diminue avec le temps lorsqu'elle est comprimée et la contrainte de compression est relâchée. une fois la pression supprimée, la forme d'origine ne peut plus être restaurée et la déformation permanente par compression est affichée. Ce phénomène est plus prononcé dans les milieux huileux et à haute température, ce qui est directement lié à la durabilité de la capacité d'étanchéité de l'article scellé.

4 Performance à basse température

  Pour mesurer les caractéristiques à basse température des joints en caoutchouc, les deux méthodes suivantes pour tester les performances à basse température sont les suivantes: 1) Température de rétraction à basse température: le matériau de scellement est étiré sur une certaine longueur, puis fixé et refroidi rapidement au-dessous du point de congélation température pour atteindre l'équilibre. L'éprouvette a été relâchée et la température a été élevée à une certaine vitesse. Lorsque le motif d'enregistrement était rétracté à 10%, 30%, 50% et 70%, les températures étaient exprimées respectivement par TR10, TR30, TR50 et TR70. La norme de matériau est basée sur TR10, qui est liée à la température de fragilité du caoutchouc. Flexibilité à basse température: une fois que l'échantillon a été congelé à une température basse spécifiée pendant une période de temps prédéterminée, il est plié de manière réciproque à un angle prédéterminé pour examiner la capacité d'étanchéité de l'élément d'étanchéité après une action répétée de la charge dynamique à basse température.

5 Résistance à l'huile ou résistance moyenne

Outre le contact avec les huiles à base de pétrole, de diester et de silicate, les matériaux d'étanchéité sont parfois exposés à des agents corrosifs tels que les acides et les bases dans l'industrie chimique. En plus de la corrosion dans ces milieux, à des températures élevées, cela entraîne une réduction de l'expansion et de la résistance, ainsi qu'une diminution de la dureté. Dans le même temps, les plastifiants et les substances solubles dans le matériau d'étanchéité sont extraits, ce qui entraîne une réduction de la masse, un volume réduit et des fuites. En règle générale, à une certaine température, la qualité, le volume, la résistance, l’allongement et la dureté du matériau d’étanchéité sont mesurés après une immersion dans le milieu pendant un certain temps afin d’évaluer la résistance du matériau d’étanchéité à l’huile ou au fluide.

6 Performance anti-âge

Lorsque le matériau d'étanchéité est soumis à l'oxygène, à l'ozone, à la chaleur, à la lumière, à l'humidité et à des contraintes mécaniques, il en résulte une dégradation des performances appelée vieillissement de la matière d'étanchéité. La résistance au vieillissement (qui devient également résistante aux intempéries) peut être exprimée par le changement de résistance, d'allongement et de dureté du motif après le vieillissement. Plus la vitesse de changement est faible, meilleure est la résistance au vieillissement.

Remarque: la résistance aux intempéries fait référence à une série de phénomènes de vieillissement tels que la décoloration, la décoloration, la fissuration, le farinage et la dégradation de la résistance des produits en plastique due à l'exposition à la lumière du soleil, aux changements de température, au vent et à la pluie, etc.