阀门常用橡胶密封件的材质（1）

测量密封材料优劣的性能指标

1. 拉伸性能

  拉伸性能是密封材料首先考虑的性能，包括：拉伸强度，定伸应力，断裂伸长率和永久变形,量。拉伸强度是试样拉伸断裂时的最大应力。定伸应力（定伸模量）是指定伸长率时达到的应力。伸长率是由试样的规定拉伸力和伸长率与原始长度的比率引起的变形。断裂伸长率是样品破裂时的伸长率。拉伸永久变形是样品拉伸断裂后标记线之间的残余变形。

2. 硬度

  硬度表示密封材料抵抗外力侵入的能力，并且是密封材料的基本性质之一。材料的硬度在一定程度上与其他性能有关。硬度越高，强度越大，伸长率越小，耐磨性越好，耐低温性越差。

3. 压缩性能

  橡胶密封件通常处于压缩状态。由于橡胶材料的粘弹性，压缩时压力会随着时间而减小，压缩应力得到缓和;在去除压力之后，原始形状不能恢复，并且表现出压缩永久变形。这种现象在高温和油性介质中更明显，这与密封制品的密封能力的耐久性直接相关。

4. 低温性能

  为了测量橡胶密封件的低温特性，以下两种测试低温性能的方法如下：1）低温回缩温度：将密封材料拉伸至一定长度，然后固定，并迅速冷却至低于冷冻温度温度达到平衡。释放试样，并以一定速度升温。当记录图案缩回10％，30％，50％和70％时，温度分别由TR10，TR30，TR50和TR70表示。材料标准基于TR10，其与橡胶的脆性温度有关。低温柔韧性：在样品在特定的低温下冷冻预定的一段时间后，它以预定的角度往复弯曲，以检查在低温下动态载荷的反复作用之后密封件的密封能力。

5。 耐油性或中等阻力

除了与石油基，二酯和硅酸盐油接触外，密封材料有时还暴露于腐蚀性介质，例如化学工业中的酸和碱。除了这些介质中的腐蚀外，在高温下还会引起膨胀和强度降低，并且硬度降低。同时，提取密封材料中的增塑剂和可溶性物质，导致质量减少，体积减小和泄漏。通常，在一定温度下，在浸入介质中一段时间​​后测量密封材料的质量，体积，强度，伸长率和硬度，以评估密封材料对油或介质的强度。

6。 抗衰老性能

当密封材料受到氧气，臭氧，热，光，湿气和机械应力时，会导致性能劣化，这被称为密封材料的老化。耐老化性（也变得耐候性）可以通过老化后图案的强度，伸长率和硬度的变化来表示，并且变化率越小，耐老化性越好。

注：耐候性是指一系列老化现象，如由于暴露在阳光下，温度变化，风雨等引起的塑料制品的褪色，变色，开裂，粉化和强度降低等。辐照是塑料老化的关键因素。