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Corrosion de soupape (3)

  • Auteur:Cassie
  • Source:www.famens.com
  • Relâchez le:2019-04-18

Points de sélection des vannes résistant à la corrosion



Dans le cas de conditions de travail dans un milieu corrosif, la protection anticorrosion est l’endroit le plus critique pour les équipements chimiques. Si le matériau métallique de la vanne chimique ne peut pas être correctement sélectionné, il s’agit d’un acte accidentel, et l’équipement est endommagé, ce qui peut provoquer des accidents, voire des catastrophes.

Comment choisir la vanne résistant à la corrosion pour certains produits chimiques courants?

1. milieu acide sulfurique

  En tant que milieu corrosif puissant, l’acide sulfurique est une matière première industrielle importante qui peut être utilisée dans une vaste gamme de domaines. Les différentes concentrations et températures d'acide sulfurique ont une grande différence dans la corrosion des matériaux. Pour l’acide sulfurique concentré dont la concentration est supérieure à 80% et à une température inférieure à 80 ° C, l’acier au carbone et la fonte ont une bonne résistance à la corrosion, mais ils ne conviennent pas à l’acide sulfurique à écoulement rapide. Ne convient pas pour une utilisation en tant que matériau de vanne.

  Les aciers inoxydables ordinaires tels que 304 (0Cr18Ni9) et 316 (0Cr18Ni12Mo2Ti) ont également une utilisation limitée pour les milieux à acide sulfurique.

  Par conséquent, la vanne de transport de l'acide sulfurique est généralement constituée de fonte à haute teneur en silicium (difficile à couler et à traiter) et d'acier inoxydable fortement allié (20 alliages). Les plastiques fluorés ont une meilleure résistance à l'acide sulfurique et une vanne de pompe revêtue de fluor (F46) est une option plus économique. Si la pression est trop élevée et que la température augmente, le point d'utilisation de la vanne en plastique est impacté et seule une vanne à bille en céramique est plus chère que celle sélectionnée.

2. Milieu acide chlorhydrique

  La plupart des matériaux métalliques ne résistent pas à la corrosion par l'acide chlorhydrique (y compris divers matériaux en acier inoxydable) et le fer à haute teneur en silicium contenant du molybdène ne peut être utilisé que pour l'acide chlorhydrique à 50 ° C et 30%.

  Contrairement aux matériaux métalliques, la plupart des matériaux non métalliques ont une bonne résistance à la corrosion à l'acide chlorhydrique. Les pompes en caoutchouc et en plastique (telles que le polypropylène, les plastiques fluorés, etc.) sont donc le meilleur choix pour le transport de l'acide chlorhydrique.

  Toutefois, si la température du fluide dépasse 150 ° C ou si la pression est supérieure à 16 kg, aucun plastique (y compris le polypropylène, le plastique fluoré ou même le téflon) ne sera compétent, et il n’existera pas de vanne idéale sur le marché. .

  Cependant, vous pouvez essayer le nouveau robinet à tournant sphérique en céramique. Les avantages de cette vanne sont: autolubrification, faible couple, absence de vieillissement et durée de vie beaucoup plus longue que les vannes normales. Son inconvénient est que le prix est beaucoup plus élevé que les vannes en plastique.

3. Milieu acide nitrique

  En général, la plupart des métaux sont rapidement corrodés et détruits dans l’acide nitrique. L'acier inoxydable est le matériau le plus largement utilisé résistant à l'acide nitrique. Il a une bonne résistance à la corrosion à toutes les concentrations d'acide nitrique à température normale. Il convient de mentionner qu'il contient de l'acier inoxydable contenant du molybdène (tel que 316 et 316L). La résistance à la corrosion avec l'acide nitrique n'est pas seulement supérieure à l'acier inoxydable ordinaire (tel que 304, 321), et parfois même pire.

  Pour l’acide nitrique à haute température, on utilise généralement du titane et des alliages de titane.

4. milieu acide acétique

  C'est l'une des substances les plus corrosives dans les acides organiques. L'acier ordinaire est sévèrement corrodé à l'acide acétique, quelles que soient la température et la concentration. L’acier inoxydable est un excellent matériau résistant à l’acide acétique. L'acier inoxydable 316 contenant du molybdène peut également être utilisé pour les vapeurs d'acide acétique à haute température et diluées. .

  Pour les applications difficiles telles que l'acide acétique à haute température ou à haute concentration ou tout autre fluide corrosif, des vannes en acier inoxydable fortement allié ou en plastique fluoré sont disponibles.

5. Alcali (hydroxyde de sodium)

  L'acier est largement utilisé dans les solutions d'hydroxyde de sodium à une température inférieure à 80 ° C et à une concentration de 30%. De nombreuses usines pétrochimiques utilisent encore de l'acier ordinaire à 100 ° C et moins de 75%. Bien que la corrosion augmente, l'économie est bonne.

  La résistance à la corrosion de l'acier inoxydable ordinaire à la lessive ne présente aucun avantage évident par rapport à la fonte. L'acier inoxydable n'est pas recommandé tant qu'une petite quantité de fer est autorisée dans le support. Pour les liquides alcalins à haute température, on utilise souvent du titane et des alliages de titane ou des aciers inoxydables fortement alliés.

6. Ammoniac (hydroxyde d'ammonium)

La plupart des métaux et des non-métaux sont légèrement corrosifs dans l'ammoniac liquide et l'ammoniac (hydroxyde d'ammonium), et seuls le cuivre et les alliages de cuivre ne conviennent pas.

7. Chlore (chlore liquide)

  La plupart des vannes métalliques sont très résistantes à la corrosion par le chlore, en particulier dans le cas du chlore avec de l'eau, y compris diverses vannes en alliage. Dans ce cas, les vannes en PTFE constituent un bon choix, mais les usines chimiques produisant du chlore et de l’alcalin ont constaté que le temps requis pour la vanne en PTFE est légèrement plus long, que le couple est augmenté et que le problème du vieillissement du PTFE est mis en évidence. La fuite qui se produit dans ce cas est fatale.

  On peut envisager de remplacer la vanne en PTFE à garniture ordinaire d'origine par un noyau en céramique chargé de PTFE, qui produit un effet parfait en utilisant la propriété autolubrifiante de la céramique et la résistance à la corrosion du PTFE.

8. L'eau salée (eau de mer)

  L’acier ordinaire n’est pas trop corrosif dans les solutions de chlorure de sodium, d’eau de mer ou d’eau salée et doit généralement être protégé par de la peinture.
Tous les types d’aciers inoxydables ont également un taux de corrosion uniforme très faible, mais peuvent provoquer une corrosion locale due aux ions chlorure. En général, l’acier inoxydable 316 est préférable.

9. Alcools, cétones, esters, éthers


  Les milieux alcooliques courants sont le méthanol, l’éthanol, l’éthylène glycol, le propanol, etc., les milieux cétoniques sont l’acétone, la méthyléthylcétone, etc., les milieux esters ont divers esters méthyliques, esters éthyliques, etc., les milieux éthérés sont l’éther méthylique, l’éther et le butyle. éther, etc., ils sont fondamentalement non corrosifs, et les matériaux couramment utilisés peuvent être appliqués. Lors de la sélection spécifique, ils doivent également faire des choix raisonnables en fonction des propriétés du support et des exigences associées.

  Il convient également de noter que les cétones, les esters et les éthers sont solubles dans une variété de caoutchoucs et évitent les erreurs lors du choix des matériaux d'étanchéité.