阀门腐蚀（3）

耐腐蚀阀门选用要点

在腐蚀性介质工作条件下，防腐蚀是化学设备最关键的地方。如果化学阀门的金属材料无法正确选择，则会略有疏忽，设备损坏，可能导致事故甚至灾难。

如何为一些常见的化学介质选择耐腐蚀阀门？

1.硫酸介质

  硫酸是一种强腐蚀性介质，是一种重要的工业原料，用途广泛。不同浓度和温度的硫酸在材料腐蚀方面有很大差异。对于浓度高于80％，温度低于80℃的浓硫酸，碳钢和铸铁具有良好的耐腐蚀性，但不适用于高速流动的硫酸。不适合用作阀门材料。

  普通不锈钢如304（0Cr18Ni9）和316（0Cr18Ni12Mo2Ti）在硫酸介质中的使用也受到限制。

  因此，输送硫酸的阀门通常由高硅铸铁（难以铸造和加工）和高合金不锈钢（20合金）制成。氟塑料具有更好的耐硫酸性，氟衬里泵阀（F46）是更经济的选择。如果压力太高并且温度升高，则塑料阀的使用点受到影响，并且仅选择比其更昂贵的陶瓷球阀。

2.盐酸介质

  大多数金属材料不耐盐酸腐蚀（包括各种不锈钢材料），含钼高硅铁只能用于50°C和30％的盐酸。

  与金属材料相反，大多数非金属材料对盐酸具有良好的耐腐蚀性，因此橡胶泵和塑料泵（如聚丙烯，氟塑料等）是运输盐酸的最佳选择。

  但是，如果介质的温度超过150℃，或者压力大于16千克，任何塑料（包括聚丙烯，氟塑料或甚至特氟隆）都不能胜任，市场上也没有理想的阀门。 。

  但是，您可以尝试新兴的陶瓷球阀。该阀门的优点是自润滑，低扭矩，无老化，寿命比普通阀门长。它的缺点是价格远高于塑料阀门。

3.硝酸介质

  通常，大多数金属在硝酸中被迅速腐蚀和破坏。不锈钢是最广泛使用的耐硝酸材料。它在常温下对所有浓度的硝酸都具有良好的耐腐蚀性。值得一提的是它含有含钼不锈钢（如316和316L）。对硝酸的耐腐蚀性不仅优于普通不锈钢（如304,321），有时甚至更差。

  对于高温硝酸，通常使用钛和钛合金材料。

4.醋酸介质

  它是有机酸中腐蚀性最强的物质之一。普通钢在各种浓度和温度的乙酸中严重腐蚀。不锈钢是一种优良的耐醋酸材料。含钼316不锈钢也可用于高温和稀乙酸蒸气。 。

  对于高温，高浓度乙酸或其他腐蚀性介质等苛刻要求，可提供高合金不锈钢或氟塑料阀门。

5.碱（氢氧化钠）

  钢广泛用于低于80℃和30％浓度的氢氧化钠溶液中。许多石化厂仍然使用普通钢在100°C和低于75％。虽然腐蚀增加，但经济性好。

  与铸铁相比，普通不锈钢对碱液的耐腐蚀性没有明显的优势。不建议使用不锈钢，只要介质中允许少量铁。对于高温碱性液体，通常使用钛和钛合金或高合金不锈钢。

6.氨（氢氧化铵）

大多数金属和非金属在液氨和氨（氢氧化铵）中具有轻微腐蚀性，并且仅铜和铜合金不适合。

7.氯气（液氯）

  大多数金属阀门都非常耐氯腐蚀，特别是在氯气与水的情况下，包括各种合金阀门。在这种情况下，PTFE阀门是一个不错的选择，但生产氯碱的化工厂将发现PTFE阀门所需的时间稍长，扭矩增加，并且突出了PTFE老化的问题。在这种情况下发生的泄漏是致命的。

  可以考虑用PTFE填充陶瓷芯代替原来的普通衬里PTFE阀，利用陶瓷的自润滑性和PTFE的耐腐蚀性，效果很好。

8.盐水（海水）

  普通钢在氯化钠溶液和海水或盐水中腐蚀性不大，一般需要用油漆保护。
所有类型的不锈钢也具有非常低的均匀腐蚀速率，但可能由于氯离子而引起局部腐蚀，通常316不锈钢更好。

9.醇类，酮类，酯类，醚类

  常见的醇类介质有甲醇，乙醇，乙二醇，丙醇等，酮类介质有丙酮，甲乙酮等，酯类介质有各种甲酯，乙酯等，醚类介质有甲醚，乙醚，丁醚醚类等，它们基本上是无腐蚀性的，可以应用常用的材料。具体选择时，还应根据介质的属性和相关要求做出合理的选择。

  还值得注意的是，酮，酯和醚可溶于各种橡胶中，并且在选择密封材料时避免错误。