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Corrosão de Válvulas (3)

Cassie www.famens.com 2019-04-18 11:37:21

Pontos de seleção de válvula resistentes à corrosão



No caso de condições de trabalho médias corrosivas, a corrosão é o local mais crítico para equipamentos químicos. Se o material metálico da válvula química não puder ser selecionado corretamente, ele será levemente inadvertido e o equipamento estará danificado, o que poderá causar acidentes ou mesmo desastres.

Como escolher a válvula resistente à corrosão para alguns meios químicos comuns?

Meio do ácido 1.Sulfuric

  Como um dos meios corrosivos mais fortes, o ácido sulfúrico é uma importante matéria-prima industrial com uma ampla gama de usos. Diferentes concentrações e temperaturas do ácido sulfúrico têm uma grande diferença na corrosão dos materiais. Para ácido sulfúrico concentrado com uma concentração acima de 80% e temperatura inferior a 80 ° C, o aço carbono e o ferro fundido têm boa resistência à corrosão, mas não é adequado para ácido sulfúrico de alta velocidade. Não é adequado para uso como material de válvula.

  Aços inoxidáveis ​​ordinários como 304 (0Cr18Ni9) e 316 (0Cr18Ni12Mo2Ti) também são limitados em seu uso para o meio de ácido sulfúrico.

  Portanto, a válvula para o transporte de ácido sulfúrico é geralmente feita de aço inoxidável de alta liga de silício (difícil de fundir e processar) e de alta liga (20 de liga). Fluoroplásticos têm melhor resistência ao ácido sulfúrico, e uma válvula de bomba revestida de flúor (F46) é uma opção mais econômica. Se a pressão for muito alta e a temperatura aumentar, o ponto de uso da válvula de plástico é afetado e somente uma válvula de esfera de cerâmica é mais cara do que a selecionada.

2. Meio ácido clorídrico

  A maioria dos materiais metálicos não é resistente à corrosão do ácido clorídrico (incluindo vários materiais de aço inoxidável), e o ferro com alto teor de silício contendo molibdênio só pode ser usado para ácido clorídrico a 50 ° C e 30%.

  Ao contrário dos materiais metálicos, a maioria dos materiais não metálicos tem boa resistência à corrosão do ácido clorídrico, portanto, as bombas de borracha e as bombas de plástico (como polipropileno, fluoroplásticos, etc.) são a melhor escolha para o transporte de ácido clorídrico.

  No entanto, se a temperatura do meio for superior a 150 ° C, ou a pressão for superior a 16 kg, qualquer plástico (incluindo polipropileno, fluoroplástico ou mesmo Teflon) não será competente, e não há válvula ideal no mercado. .

  No entanto, você pode tentar a válvula de esfera de cerâmica emergente. As vantagens desta válvula são autolubrificantes, baixo torque, sem envelhecimento e vida útil muito mais longa que as válvulas normais. Sua desvantagem é que o preço é muito maior do que as válvulas plásticas.

3. Meio de ácido nítrico

  Geralmente, a maioria dos metais é rapidamente corroída e destruída em ácido nítrico. O aço inoxidável é o material mais resistente ao ácido nítrico. Tem boa resistência à corrosão a todas as concentrações de ácido nítrico a temperatura normal. Vale a pena mencionar que contém aço inoxidável contendo molibdênio (como 316 e 316L). A resistência à corrosão do ácido nítrico não só não é superior ao aço inoxidável comum (como 304, 321), e às vezes até pior.

  Para ácido nítrico de alta temperatura, materiais de titânio e ligas de titânio são geralmente usados.

4. Meio ácido acético

  É uma das substâncias mais corrosivas em ácidos orgânicos. O aço comum é severamente corroído em ácido acético de todas as concentrações e temperaturas. O aço inoxidável é um excelente material resistente ao ácido acético. O aço inoxidável 316 contendo molibdênio também pode ser usado para alta temperatura e vapor de ácido acético diluído. .

  Para requisitos severos, como alta temperatura, alta concentração de ácido acético ou outros meios corrosivos, alta liga de aço inoxidável ou válvulas fluoroplásticas estão disponíveis.

5. Alcalino (hidróxido de sódio)

  O aço é amplamente utilizado em soluções de hidróxido de sódio abaixo de 80 ° C e concentração de 30%. Muitas usinas petroquímicas ainda usam aço comum a 100 ° C e abaixo de 75%. Embora a corrosão seja aumentada, a economia é boa.

  A resistência à corrosão do aço inoxidável comum para lixívia não tem vantagens óbvias em comparação com o ferro fundido. O aço inoxidável não é recomendado, desde que seja permitida uma pequena quantidade de ferro no meio. Para líquidos alcalinos de alta temperatura, ligas de titânio e titânio ou aços inoxidáveis ​​de alta liga são freqüentemente usados.

6. Amônia (hidróxido de amônio)

A maioria dos metais e não metais é levemente corrosiva em amônia líquida e amônia (hidróxido de amônio), e apenas cobre e ligas de cobre não são adequadas.

7. Cloro (cloro líquido)

  A maioria das válvulas de metal é muito resistente à corrosão do cloro, especialmente no caso de cloro com água, incluindo várias válvulas de liga. Neste caso, as válvulas de PTFE são uma boa escolha, mas as fábricas de produtos químicos que produzem cloro-álcalis. Descobriu-se que o tempo necessário para a válvula de PTFE é ligeiramente maior, o torque é aumentado e o problema do envelhecimento de PTFE é realçado. O vazamento que ocorre neste caso é fatal.

  Pode-se considerar substituir a válvula de PTFE de revestimento comum original por um núcleo de cerâmica preenchido com PTFE, que tem um efeito perfeito, utilizando a propriedade auto-lubrificante da cerâmica e a resistência à corrosão do PTFE.

8. Água salgada (água do mar)

  O aço comum não é muito corrosivo em solução de cloreto de sódio e água do mar ou água salgada, e geralmente precisa ser protegido por tinta.
Todos os tipos de aço inoxidável também têm uma taxa de corrosão uniforme muito baixa, mas podem causar corrosão local devido aos íons cloreto, geralmente o aço inoxidável 316 é melhor.

9. Álcoois, cetonas, ésteres, éteres


  Os meios alcoólicos comuns são metanol, etanol, etilenoglicol, propanol, etc., os meios cetónicos são acetona, metiletilcetona, etc., os meios éter têm vários ésteres metílicos, ésteres etílicos, etc., os meios éter são éter metílico, éter, butilo éter, etc., são basicamente não-corrosivos, e materiais comumente usados ​​podem ser aplicados. Ao selecionar especificamente, eles também devem fazer escolhas razoáveis ​​de acordo com as propriedades do meio e requisitos relacionados.

  É importante notar também que cetonas, ésteres e éteres são solúveis em uma variedade de borrachas e evitam erros ao selecionar materiais de vedação.