Valve Corrosion (3)

Punti di selezione della valvola resistenti alla corrosione

Nel caso di condizioni di lavoro medio corrosive, l'anticorrosione è il luogo più critico per le apparecchiature chimiche. Se il materiale metallico della valvola chimica non può essere selezionato correttamente, è leggermente inavvertito e l'apparecchiatura è danneggiata, il che potrebbe causare incidenti o addirittura un disastro.

Come scegliere la valvola resistente alla corrosione per alcuni media chimici comuni?

1. Mezzo acido solforico

  Essendo uno dei forti agenti corrosivi, l'acido solforico è una materia prima industriale importante con una vasta gamma di usi. Diverse concentrazioni e temperature di acido solforico hanno una grande differenza nella corrosione dei materiali. Per l'acido solforico concentrato con una concentrazione superiore all'80% e una temperatura inferiore a 80 ° C, l'acciaio al carbonio e la ghisa presentano una buona resistenza alla corrosione, ma non sono adatti per l'acido solforico che scorre ad alta velocità. Non adatto per l'uso come materiale per valvole.

  Gli acciai inossidabili ordinari come 304 (0Cr18Ni9) e 316 (0Cr18Ni12Mo2Ti) sono anche limitati nel loro uso per i mezzi di acido solforico.

  Pertanto, la valvola per il trasporto di acido solforico è solitamente realizzata in ghisa ad alto tenore di silicio (difficile da colare e da lavorare) e in acciaio inossidabile ad alta lega (lega 20). I fluoroplasti hanno una migliore resistenza all'acido solforico e una valvola di pompaggio rivestita di fluoro (F46) è un'opzione più economica. Se la pressione è troppo elevata e la temperatura aumenta, il punto di utilizzo della valvola di plastica viene colpito e solo una valvola a sfera in ceramica è più costosa di quella selezionata.

2. Mezzo di acido cloridrico

  La maggior parte dei materiali metallici non sono resistenti alla corrosione dell'acido cloridrico (compresi vari materiali in acciaio inossidabile) e il ferro ad alto contenuto di silicio contenente molibdeno può essere utilizzato solo per l'acido cloridrico a 50 ° C e al 30%.

  Contrariamente ai materiali metallici, la maggior parte dei materiali non metallici hanno una buona resistenza alla corrosione per l'acido cloridrico, quindi le pompe in gomma e le pompe in plastica (come polipropilene, fluoroplastica, ecc.) Sono la scelta migliore per il trasporto dell'acido cloridrico.

  Tuttavia, se la temperatura del mezzo supera i 150 ° C o la pressione è superiore a 16 kg, qualsiasi materiale plastico (polipropilene, fluoroplastica o anche teflon) non sarà competente e sul mercato non esiste una valvola ideale. .

  Tuttavia, puoi provare la valvola a sfera ceramica emergente. I vantaggi di questa valvola sono autolubrificanti, bassa coppia, nessun invecchiamento e una durata molto più lunga rispetto alle normali valvole. Il suo svantaggio è che il prezzo è molto più alto delle valvole di plastica.

3. Mezzo di acido nitrico

  Generalmente, molti metalli vengono rapidamente corrosi e distrutti nell'acido nitrico. L'acciaio inossidabile è il materiale più resistente agli acidi nitrici. Ha una buona resistenza alla corrosione a tutte le concentrazioni di acido nitrico a temperatura normale. Vale la pena ricordare che contiene acciaio inossidabile contenente molibdeno (come 316 e 316L). La resistenza alla corrosione dell'acido nitrico non solo non è superiore all'acciaio inossidabile ordinario (come 304, 321), e talvolta anche peggiore.

  Per l'acido nitrico ad alta temperatura, solitamente vengono utilizzati materiali in lega di titanio e titanio.

4. Mezzo acido acetico

  È una delle sostanze più corrosive negli acidi organici. L'acciaio ordinario è gravemente corroso in acido acetico di tutte le concentrazioni e temperature. L'acciaio inossidabile è un eccellente materiale resistente agli acidi acetici. L'acciaio inossidabile 316 contenente molibdeno può essere utilizzato anche per alte temperature e vapori di acido acetico diluiti. .

  Per i requisiti più severi come l'alta temperatura, l'acido acetico ad alta concentrazione o altri fluidi corrosivi, sono disponibili valvole in acciaio inossidabile ad alta lega o fluoroplastiche.

5. Alcali (idrossido di sodio)

  L'acciaio è ampiamente utilizzato in soluzioni di idrossido di sodio inferiori a 80 ° C e al 30% di concentrazione. Molti impianti petrolchimici usano ancora l'acciaio normale a 100 ° C e sotto il 75%. Sebbene la corrosione sia aumentata, l'economia è buona.

  La resistenza alla corrosione di ordinario acciaio inossidabile a liscivia non ha evidenti vantaggi rispetto alla ghisa. L'acciaio inossidabile non è raccomandato a condizione che nel terreno sia consentita una piccola quantità di ferro. Per i liquidi alcalini ad alta temperatura, vengono spesso utilizzate leghe di titanio e titanio o acciai inossidabili ad alta lega.

6. Ammoniaca (idrossido di ammonio)

La maggior parte dei metalli e dei non metalli sono leggermente corrosivi in ​​ammoniaca liquida e ammoniaca (idrossido di ammonio) e solo rame e leghe di rame non sono adatti.

7. Cloro (cloro liquido)

  La maggior parte delle valvole metalliche sono molto resistenti alla corrosione del cloro, specialmente nel caso del cloro con acqua, comprese varie valvole in lega. In questo caso, le valvole PTFE sono una buona scelta, ma gli impianti chimici che producono cloro-alcali si troveranno che il tempo richiesto per la valvola PTFE è leggermente più lungo, la coppia viene aumentata e viene evidenziato il problema dell'invecchiamento del PTFE. La perdita che si verifica in questo caso è fatale.

  Si può considerare di sostituire la valvola PTFE di rivestimento ordinario originale con un nucleo in ceramica pieno di PTFE, che ha un effetto perfetto utilizzando la proprietà autolubrificante della ceramica e la resistenza alla corrosione del PTFE.

8. Acqua salata (acqua di mare)

  L'acciaio ordinario non è troppo corrosivo nella soluzione di cloruro di sodio e acqua di mare o salata, e in genere deve essere protetto dalla vernice.
Tutti i tipi di acciaio inossidabile hanno anche una velocità di corrosione uniforme molto bassa, ma possono causare corrosione locale a causa degli ioni cloruro, solitamente l'acciaio inossidabile 316 è migliore.

9. Alcoli, chetoni, esteri, eteri

  I comuni mezzi alcolici sono metanolo, etanolo, glicole etilenico, propanolo, eccetera, i mezzi chetonici sono acetone, metiletilchetone, ecc., I mezzi esterei hanno vari esteri metilici, esteri etilici, eccetera, etere media sono metil etere, etere, butile etere, ecc., sono fondamentalmente non corrosivi e possono essere applicati materiali comunemente usati. Quando si selezionano specificamente, dovrebbero anche fare scelte ragionevoli in base alle proprietà del mezzo e ai relativi requisiti.

  Vale anche la pena notare che i chetoni, gli esteri e gli eteri sono solubili in una varietà di gomme ed evitano errori durante la selezione dei materiali di tenuta.