Valvola comunemente usata materiale di tenuta

Materiale delle guarnizioni comunemente usato valvola

1. La gomma butil-cianuro (NBR) è un copolimero irregolare di monomero butadiene e acrilonitrile sintetizzato mediante polimerizzazione in emulsione. La sua struttura molecolare è: - (CH2-CH = CH) m- (CH2-CH2-CH) n - CN

  La gomma butadienica al cianuro fu sviluppata per la prima volta in Germania nel 1930. È un copolimero di butadiene e 25% acrilonitrile. A causa della sua resistenza all'invecchiamento, al calore e all'abrasione, è superiore alla gomma naturale, quindi è apprezzato dall'industria della gomma. Durante la seconda guerra mondiale, con il rapido sviluppo di armi e attrezzature, la gomma resistente al calore e resistente all'olio butil cianuro fu usata come materiale per la preparazione di guerra, e la domanda aumentò notevolmente. Finora, più di 20 paesi hanno prodotto gomma al cianuro, con una produzione annua di 560.000 tonnellate, pari al 4,1% della gomma sintetica totale nel mondo. Grazie alla sua eccellente resistenza al calore, alla resistenza all'olio e alle proprietà meccaniche, è diventato il prodotto principale della gomma resistente agli oli. Rappresenta circa l'80% di tutta la domanda di gomma resistente all'olio.

  La gomma butadienica al cianuro ha fatto grandi progressi negli anni '50. Fino ad ora, ci sono più di 300 gradi. Secondo il contenuto di acrilonitrile, può essere suddiviso in: contenuto di cianuro di propilene & gt; 42% nel range di 18% -50% di contenuto di cianuro di acrilico. È un grado molto alto di cianuro, dal 36% al 41% è ad alto grado di cianuro, dal 31% al 35% è di grado medio-alto di cianuro, il 25% al ​​30% è di grado medio di cianuro e il 24% è a basso contenuto di cianuro. Il più utilizzato nel settore è il cianuro di cianuro a basso contenuto di cianuro-18 (contenuto di cianuro di propilene combinato dal 17% al 20%), cianuro di grado cianuro-26 (contenuto di cianuro di propilene combinato dal 27% al 30%), butil cianuro-40 ad alto cianuro ( combinato con il contenuto di acrilonitrile dal 36% al 40%). L'aumento del contenuto di acrilonitrile può migliorare significativamente l'olio e la resistenza al calore della gomma al butano-cianuro, ma non è molto migliore, perché l'aumento del contenuto di cianuro di propilene riduce anche le prestazioni a bassa temperatura della gomma.

  La gomma butadienica al cianuro viene utilizzata principalmente nella produzione di olio idraulico a base di petrolio, olio lubrificante, cherosene e benzina. La temperatura di lavoro è di -50-100 gradi; lavoro a breve termine può essere utilizzato per 150 gradi, temperatura di lavoro in aria e antigelo di etanolo glicerolo. È -45-100 gradi. Il cianuro butano ha una scarsa resistenza all'invecchiamento. Quando la concentrazione di ozono è elevata, invecchierà rapidamente e crepa. Non è adatto per il lavoro a lungo termine in aria ad alta temperatura, né può funzionare in olio idraulico anti-combustione fosfato.

  Le proprietà fisiche generali della gomma di Dingqing: 1) La gomma butadienica al cianuro è generalmente nera, il colore può essere regolato in base alle esigenze del cliente, ma deve aumentare alcuni costi e può influire sull'uso della gomma. 2) La gomma butanica di cianuro ha un uovo leggermente puzzolente da chiedere. 3) In base alle caratteristiche di resistenza all'olio e al range di temperatura della gomma al cianuro, determinare se il materiale della guarnizione è in gomma al cianuro.

2. La gomma siliconica (Si o VMQ) è un polimero lineare con un'unità di legame silicio-ossigeno (-si-o-si) come catena principale e un gruppo organico come gruppo laterale.

  Grazie allo sviluppo di industrie all'avanguardia come l'aerospaziale e l'aerospaziale, vi è un'urgente necessità di materiali di tenuta in gomma resistenti alle alte temperature e alle basse temperature. Le gomme naturali come il cianuro naturale e il cloroprene utilizzati nei primi giorni non sono stati in grado di soddisfare le esigenze di sviluppo industriale. Pertanto, all'inizio degli anni '40, due società negli Stati Uniti iniziarono a produrre gomma al dimetil siliconico, che era la prima gomma siliconica. La Cina è anche riuscita nella ricerca e messa in produzione all'inizio degli anni '60. Dopo decenni di sviluppo, la varietà, le prestazioni e la resa del gel di silice sono state notevolmente sviluppate.  2. La gomma siliconica (Si o VMQ) è un polimero lineare con un'unità di legame silicio-ossigeno (-si-o-si) come catena principale e un gruppo organico come gruppo laterale.
  Grazie allo sviluppo di industrie all'avanguardia come l'aerospaziale e l'aerospaziale, vi è un'urgente necessità di materiali di tenuta in gomma resistenti alle alte temperature e alle basse temperature. Le gomme naturali come il cianuro naturale e il cloroprene utilizzati nei primi giorni non sono stati in grado di soddisfare le esigenze di sviluppo industriale. Pertanto, all'inizio degli anni '40, due società negli Stati Uniti iniziarono a produrre gomma al dimetil siliconico, che era la prima gomma siliconica. La Cina è anche riuscita nella ricerca e messa in produzione all'inizio degli anni '60. Dopo decenni di sviluppo, la varietà, le prestazioni e la resa del gel di silice sono state notevolmente sviluppate.

Le principali caratteristiche del gel di silice:

 1) Resistenza al calore La stabilità alle alte temperature del gel di silice è buona. Può essere utilizzato a 150 ° C per un lungo periodo e le prestazioni non cambieranno in modo significativo; può funzionare ininterrottamente per oltre 10.000 ore a 200 ° C e può anche essere utilizzato per un breve periodo a 350 ° C.

 2) Resistenza a freddo Il gel di silice fenilico basso e il gel di fenile medio hanno una buona elasticità a bassa temperatura a -60 ° C e -70 ° C quando il coefficiente di resistenza al freddo è superiore a 0,65. In generale, la temperatura di utilizzo del gel di silice è di -50 ° C.

 3) Olio e resistenza chimica Il gel di silice ha una buona resistenza ai solventi polari come etanolo e acetone e agli oli alimentari. Causa solo una piccola espansione e le proprietà meccaniche non vengono ridotte. Il gel di silice ha una bassa concentrazione di acido e alcali. Anche la tolleranza al sale è buona. Viene posto in soluzione di acido solforico al 10% per 7 giorni, il tasso di variazione del volume è inferiore all'1% e le proprietà meccaniche sono sostanzialmente invariate. Tuttavia, il gel di silice non è resistente ai solventi non polari come acido solforico concentrato, alcali concentrato, tetracloruro di carbonio e toluene.

 4) Forte resistenza all'invecchiamento, il gel di silice ha evidente resistenza all'ozono e resistenza alle radiazioni, che è ineguagliata dalla gomma normale.

 5) Proprietà dielettriche Il gel di silice ha una resistività ad alto volume (da 1014 a 1016 Ω • cm) e il suo valore di resistenza è stabile su un ampio intervallo. Adatto come materiale isolante in condizioni di alta pressione.

 6) Proprietà ritardanti di fiamma Il gel di silice non brucia immediatamente in caso di incendio e la sua combustione produce meno gas tossici. I prodotti dopo la combustione formeranno ceramiche isolanti. Pertanto, il gel di silice è anche un eccellente materiale ritardante di fiamma.

  Sulla base delle caratteristiche di cui sopra, il gel di silice è ampiamente utilizzato nelle guarnizioni o nelle parti in gomma utilizzate nell'industria degli elettrodomestici, come le pentole per riscaldamento elettrico, i ferri elettrici, le parti in gomma nei forni a microonde; sigilli o parti in gomma nell'industria elettronica, come i pulsanti del telefono cellulare, i DVD, gli ammortizzatori, le guarnizioni nei giunti dei cavi, ecc .; sigilli su vari tipi di articoli che vengono a contatto con il corpo umano, come bottiglie d'acqua, distributori d'acqua, ecc.

3. La gomma al fluoro (FKM o Vtion), noto anche come fluoroelastomero, è un polimero altamente molecolare contenente atomi di fluoro nella catena principale e atomi di carbonio della catena laterale.

  Dai primi anni '50, gli Stati Uniti e l'ex Unione Sovietica iniziarono lo sviluppo dei fluoroelastomeri. Il primo ad essere messo in produzione è lo sviluppo di vtionA e Kel-F di DuPont e 3M negli Stati Uniti. Dopo mezzo secolo di sviluppo, i fluoroelastomeri si sono sviluppati rapidamente in calore, media, bassa temperatura e processo e hanno formato una serie di prodotti.

  La gomma al fluoro ha un'eccellente resistenza al calore, resistenza all'ozono e varie proprietà dell'olio idraulico. Ha una temperatura di funzionamento da -40 a 250 ° C in aria e una temperatura di funzionamento da -40 a 180 ° C in olio idraulico. A causa della lavorazione della gomma al fluoro, l'adesione e le prestazioni a bassa temperatura sono inferiori alla gomma generale e il prezzo è anche costoso, quindi è utilizzato principalmente in terreno ad alta temperatura che non è adatto per gomma generale, ma non è adatto per alcune soluzioni di estere fosfato.

4. EPDM è un terpolimero di etilene, propilene e una piccola quantità di olefine di diene non coniugate.

  Nel 1957, l'Italia realizzò la produzione industriale di gomma di copolimero binario di etilene e propilene (gomma di propilene dietilene). Nel 1963, DuPont degli Stati Uniti aggiunse una piccola quantità di diene ciclico non coniugato come terzo monomero alla gomma di etilene propilene binario per sintetizzare un EPDM a bassa insaturazione con un doppio legame nella catena molecolare. Poiché lo scheletro molecolare è ancora saturo, l'EPDM mantiene le eccellenti proprietà del glicole dietilenico e allo stesso tempo raggiunge lo scopo della vulcanizzazione.

  La gomma EPDM ha un'eccellente resistenza all'ozono e non si spezza in 2430 ore in un ambiente con una concentrazione di ozono di 1 * 10-6; ha una buona resistenza alla corrosione: per alcool, acido, alcali, ossidanti, detergenti Oli animali e vegetali, chetoni e alcuni lipidi hanno una buona stabilità (ma sono severamente rigonfiati negli oli combustibili a base di petrolio e oli idraulici e non possono funzionare negli ambienti esposti a olio minerale); hanno un'eccellente resistenza al calore e possono essere utilizzati in - Uso a lungo termine a 60 ~ 120 ° C; ha una buona resistenza all'acqua e isolamento elettrico.

  Il colore originale della gomma EPDM è beige e la sua elasticità è eccellente.

5. L'elastomero poliuretanico (PU) è un polimero fatto di un poliisocianato e un polietere poliolo o un poliestere poliolo o / e un piccolo poliolo molecolare, una poliammina o un estensore di catena come acqua o un agente reticolante.

  Nel 1937, il professor Otto Bayer della Germania scoprì per la prima volta che i poliuretani erano ottenuti per poliaddizione di poliisocianati con composti di poliolo e, in base a ciò, entrarono nelle applicazioni industriali. Gli elastomeri poliuretanici hanno un intervallo di temperatura da -45 ° C a 110 ° C e possono avere elevata elasticità e resistenza, eccellente resistenza all'usura, resistenza all'olio, resistenza a fatica e resistenza alle vibrazioni in un'ampia gamma di durezza, specialmente per la lubrificazione. Sia l'olio che l'olio combustibile hanno buone proprietà anti-rigonfiamento e sono noti come "anti-usura".

  Gli elastomeri poliuretanici hanno eccellenti proprietà complete e sono stati ampiamente utilizzati nei settori metallurgico, petrolifero, automobilistico, lavorazione dei minerali, conservazione delle acque, tessile, stampa, medicina, sport, industria alimentare, edilizia e altri settori industriali.

6. Politetrafluoroetilene (PTFE)

  Politetrafluoroetilene (abbreviato in Teflon o [PTFE, F4]), è noto come / "Plastic King", nome commerciale cinese "Teflon", "Teflon" (teflon), "Teflon", "Teflon", "Teflon" e così via . È un composto polimerico in tetrafluoroetilene. Ha un'eccellente stabilità chimica e resistenza alla corrosione. È uno dei migliori materiali resistenti alla corrosione al mondo.

  Può resistere all'infuori del sodio fuso e del fluoro liquido. Tutti i prodotti chimici, bolliti in acqua regia, non sono ampiamente utilizzati, ampiamente utilizzati in vari solventi anti-acidi e alcali, saldabilità, alta lubrificazione, non-appiccicosità, isolamento elettrico e buona resistenza anti-invecchiamento, resistenza alla temperatura eccellente (Può funzionare per molto tempo a temperature da +250 ° C a -180 ° C). Lo stesso teflon non è tossico per l'uomo, ma una delle materie prime utilizzate nel processo di produzione, l'acido perfluoroottanoico (PFOA), è considerata cancerogena.

  Temperatura -20 ~ 250 ° C (-4 ~ +482 ° F), che consente tempra e riscaldamento rapido o alternanza di funzionamento a caldo ea freddo.

  Pressione -0,1 ~ 6,4 MPa (pressione negativa completa a 64 kgf / cm2) (Vuoto totale fino a 64 kgf / cm2)

Vantaggio:
  Resistenza alle alte temperature - utilizzare la temperatura di lavoro fino a 250 ° C.
  Resistenza alle basse temperature - buona resistenza meccanica; 5% di allungamento anche a temperature fino a -196 ° C.
  Resistenza alla corrosione - È inerte per la maggior parte dei prodotti chimici e solventi, resistente agli acidi e agli alcali forti, all'acqua e ai vari solventi organici.
  Resistente agli agenti atmosferici: la migliore durata di invecchiamento della plastica.
  Altamente lubrificato - il più basso coefficiente di attrito nei materiali solidi.
svantaggi: Scarsa elasticità