バルブ腐食（2）

バルブ部品防錆対策

1.ステムの腐食と保護

ステム腐食の主な原因
  バルブ本体の腐食損傷は主に腐食性の媒体によって引き起こされ、バルブステムの腐食の問題は主にフィラーです。

  腐食性の媒体がステムを腐食するだけでなく、蒸気と水もステム内のスポットをパッキンに接触させる可能性があります。特に倉庫に保管されているバルブでは、ステムが腐食する可能性があります。これがフィラーのバルブステムへの電気化学的腐食です。

  最も広く使用されているフィラーはアスベストベースのパッキンです。アスベスト材料には、カリウム、ナトリウム、マグネシウムのほかに、一定量の塩化物イオンが含まれています。これらはすべて腐食性の要因です。


バルブステム防錆対策

  バルブ保管中はフィラーを追加しないでください。梱包しないと、バルブステムの電気化学的腐食がなくなり、腐食せずに長期間保管できます。

  ステムは表面処理されています。クロムメッキ、ニッケルメッキ、窒化、ホウ素化、亜鉛など。

  アスベスト不純物を減らします。蒸留水で洗浄すると、アスベストの塩素含有量を減らし、腐食性を減らすことができます。

  アスベストパッキンに防錆剤を加えます。この腐食防止剤は塩化物イオンの腐食性を抑制します。亜硝酸ナトリウムなど。

  アスベストに犠牲金属を追加します。これは犠牲者としての幹の可能性よりも低い金属です。この塩化物イオンの腐食はまず犠牲金属上で起こり、それによってバルブステムを保護する。亜鉛粉などの犠牲金属として使用できます。

  テフロンで保護されています。ポリテトラフルオロエチレンは優れた化学的安定性と誘電特性を持ち、電流を流すことができません。アスベストパッキンにポリテトラフルオロエチレンを含浸させると、腐食が少なくなります。アスベストの梱包はテフロンテープで包み、それから詰め物箱で満たすこともできます。

  処理の滑らかさを改善し、そしてまた電気化学的腐食を減らす。


2.密閉部品の腐食と保護

クロージャの腐食の主な理由
  クロージャーはしばしば液体で洗い流され、腐食を加速させます。いくつかのディスクは、より良い材料を使用していますが、それでもバルブ本体よりも腐食性があります。

  上部および下部閉鎖部材は、通常、弁棒および弁座にねじが切られており、継手は、一般的な部品よりも酸素が少なく、酸素濃縮電池を容易に構成し、腐食損傷を引き起こす。

  いくつかのシール部品はシール面に押し込まれます。フィッティングの気密性のために、わずかな隙間があり、酸素濃度電池の腐食が発生する可能性があります。

部品の腐食防止に関する注意事項

  できるだけ耐腐食性のある材料を使用してください。閉鎖部品は軽量ですが、少し高価な材料でも耐腐食性がある限り、バルブで重要な役割を果たします。

  それが流体侵食を受けにくいように閉鎖構造を改良する。酸素濃度電池の発生を避けるために接続構造を改良しなさい。

  200℃以下のバルブでは、充填材としてテフロン原材料テープを使用して、閉鎖部品とシール面の間の接続は、これらの部品の腐食を減らすことができます。

  耐食性を考慮しながら、クロージャ材料の耐浸食性にも注意を払う必要があります。クロージャーとして浸食に強い材料を使用してください。