การป้องกันการกัดกร่อนของวาล์ว

ป้องกันการกัดกร่อนของวาล์ว

  การกัดกร่อนเป็นหนึ่งในปัจจัยสำคัญที่ทำให้วาล์วเสียหาย ดังนั้นในการใช้วาล์วการป้องกันการกัดกร่อนเป็นสิ่งที่ต้องพิจารณาเป็นอันดับแรก

ครั้งแรกที่รูปร่างของการกัดกร่อนของวาล์ว
  การกัดกร่อนของวาล์วโลหะมีสองรูปแบบคือการกัดกร่อนที่สม่ำเสมอและการกัดกร่อนในท้องถิ่น อัตราการกัดกร่อนสม่ำเสมอสามารถประเมินได้โดยอัตราการกัดกร่อนเฉลี่ยต่อปี วัสดุโลหะกราไฟท์แก้วเซรามิกและคอนกรีตตามอัตราการกัดกร่อนแบ่งออกเป็น 4 เกรด: อัตราการกัดกร่อนน้อยกว่า 0.05 มม. / a; อัตราการกัดกร่อนดีที่ 0.05 ~ 0.5 มม. / a; อัตราการกัดกร่อนคือ 0.5 ~ 1.5 Mm / a ยังคงสามารถใช้งานได้ อัตราการกัดกร่อนสูงกว่า 1.5 มม. / a ไม่สามารถใช้ได้พื้นผิวการปิดผนึกวาล์วก้านวาล์วไดอะแฟรมสปริงเล็กและชิ้นส่วนวาล์วอื่น ๆ โดยทั่วไปทำจากวัสดุเกรดแรกตัววาล์วฝาครอบวาล์ว ฯลฯ เกรดหรือตติยภูมิ วัสดุสำหรับวาล์วแรงดันสูง, พิษสูง, ไวไฟ, ระเบิดได้, ใช้วัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อนน้อย

1. กัดกร่อนแบบฟอร์ม
  การกัดกร่อนที่สม่ำเสมอจะดำเนินการบนพื้นผิวทั้งหมดของโลหะ เช่นสแตนเลส, อลูมิเนียม, ไทเทเนียมและฟิล์มป้องกันอื่น ๆ ที่ผลิตในสภาพแวดล้อมการออกซิไดซ์โลหะที่อยู่ภายใต้ฟิล์มจะสึกกร่อนสม่ำเสมอ นอกจากนี้ยังมีปรากฏการณ์ที่พื้นผิวโลหะสึกกร่อนและหลุดออกซึ่งเป็นสิ่งที่อันตรายที่สุด

2 Lการกัดกร่อนแบบ ocal

การกัดกร่อนเฉพาะที่เกิดขึ้นในสถานที่ตั้งของโลหะ สัณฐานวิทยาของมันคือรูพรุน, การกัดกร่อนรอยแยก, การกัดกร่อนตามขอบเกรน, การกัดกร่อน delamination, การกัดกร่อนความเครียด, การกัดกร่อนความเหนื่อยล้า, การกัดกร่อนเลือก, สวมใส่การกัดกร่อน, การกัดกร่อน cavitation, การกัดกร่อนการสั่นสะเทือน, ไฮโดรเจน ฯลฯ

การกัดกร่อนแบบบ่อมักเกิดขึ้นบนโลหะของฟิล์มฟิล์มเคลือบฟิล์มหรือฟิล์มป้องกัน เนื่องจากข้อบกพร่องในพื้นผิวโลหะไอออนของฟิล์มพาสซีฟสามารถถูกทำลายได้ในสารละลายและฟิล์มพาสซีฟนั้นถูกทำลายบางส่วนและยื่นออกมาในโลหะเพื่อกลายเป็นหลุมสลัก มันเป็นหนึ่งในรูปแบบการกัดกร่อนที่ร้ายแรงที่สุดของการทำลายล้างโลหะและอันตรายที่ซ่อนอยู่ การกัดกร่อนที่รอยแยกเกิดขึ้นในสภาพแวดล้อมเช่นรอยเชื่อมหมุดปะเก็นหรือคราบสกปรกและเป็นรูปแบบพิเศษของการกัดกร่อนแบบรูพรุน วิธีการป้องกันคือการกำจัดช่องว่าง

  การกัดกร่อนตามแนวขอบเกรนจะแทรกซึมเข้าไปในด้านในของโลหะจากพื้นผิวตามแนวขอบเกรนทำให้ขอบเกรนนั้นมีการสะท้อนกลับ การกัดกร่อนตามขอบเกรนเกิดจากการทับถมของสิ่งสกปรกในขอบเกรนส่วนใหญ่เกิดจากการรักษาความร้อนที่ไม่เหมาะสมและการทำงานเย็น รอยเชื่อมสเตนเลสแบบออสเทนนิติกทั้งสองด้านมีแนวโน้มที่จะเกิดพื้นที่โครเมียมที่ไม่สมบูรณ์และอาจเกิดการกัดกร่อน การกัดกร่อนตามขอบเกรนของเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติกเป็นรูปแบบการกัดกร่อนที่พบบ่อยและอันตรายที่สุด วิธีการป้องกันการกัดกร่อนตามขอบเกรนของชิ้นส่วนวาล์วสเตนเลสแบบออสเทนนิติกมีดังนี้การบำบัดแบบ "ชุบแข็งสารละลาย" คือการให้ความร้อนถึง 1100 ° C การชุบน้ำโดยใช้สเตนเลส หรือน้อยกว่า. เพื่อลดการผลิตโครเมียมคาร์ไบด์

  การกัดกร่อนแบบแยกส่วนเกิดขึ้นในโครงสร้างแบบเลเยอร์ การผุกร่อนจะพัฒนาเข้าด้านในในแนวตั้งและวัสดุที่ขนานกับพื้นผิวนั้นจะถูกสึกกร่อนภายใต้แรงการขยายตัวของวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
  การกัดกร่อนความเครียดเกิดขึ้นในเวลาเดียวกันกับการกัดกร่อนและความเครียดแรงดึง วิธีการป้องกันการกัดกร่อนจากความเครียด การกำจัดหรือลดการเชื่อม, ความเครียดที่เกิดขึ้นในการทำงานเย็นโดยการรักษาความร้อน, ปรับปรุงโครงสร้างวาล์วที่ไม่มีเหตุผล, หลีกเลี่ยงความเข้มข้นของความเครียด, ใช้การป้องกันไฟฟ้าเคมีและการพ่นเคลือบป้องกันการกัดกร่อน เพิ่มสารยับยั้งการกัดกร่อนใช้แรงกดอัดและมาตรการอื่น ๆ
  ความเมื่อยล้าของการกัดกร่อนเกิดขึ้นที่รอยต่อของการกัดกร่อนความเครียดแบบสลับทำให้โลหะเกิดการแตกร้าว การรักษาความร้อนสามารถใช้เพื่อกำจัดหรือลดความเครียด peening ยิงพื้นผิวและไฟฟ้าของสังกะสีโครเมียมนิกเกิล ฯลฯ แต่ให้ความสนใจกับชั้นชุบไม่สามารถมีความเครียดแรงดึงและการแพร่กระจายของไฮโดรเจน
การกัดกร่อนแบบเลือกเกิดขึ้นในวัสดุที่มีองค์ประกอบและสิ่งสกปรกแตกต่างกัน ในสภาพแวดล้อมบางอย่างองค์ประกอบบางส่วนถูกกัดกร่อนจากการกัดกร่อนทำให้องค์ประกอบที่ไม่ได้รับการฟูเป็นรูพรุน โดยทั่วไปแล้วจะมีการ dezincification ทองเหลืองการจัดการโลหะผสมทองแดงและ Graphitization เหล็กหล่อ
  การสึกกร่อนเป็นรูปแบบหนึ่งของการกัดกร่อนที่เกิดจากการสลับกันของของเหลวในการสึกหรอของโลหะและการกัดกร่อน มันเป็นชนิดทั่วไปของการกัดกร่อนของวาล์วที่เกิดขึ้นที่พื้นผิวการปิดผนึก วิธีการป้องกัน: ใช้วัสดุที่ทนต่อการกัดกร่อนและทนต่อการสึกหรอปรับปรุงการออกแบบโครงสร้างและนำการป้องกัน cathodic

  การกัดกร่อนแบบคาวิเทชั่นหรือที่เรียกว่าคาวิเทชันและคาวิเทชันนั้นเป็นรูปแบบพิเศษของการสึกหรอและการกัดกร่อน มันเป็นฟองที่เกิดขึ้นในของเหลว คลื่นกระแทกที่เกิดขึ้นเมื่อถูกแตกสามารถมีมากถึง 400 ชั้นบรรยากาศซึ่งทำลายฟิล์มป้องกันโลหะและแม้กระทั่งฉีกอนุภาคโลหะ จากนั้นมันจะถูกแกะสลักเป็นฟิล์มและกระบวนการนี้จะเกิดขึ้นซ้ำ ๆ และโลหะก็จะสึกกร่อน สำหรับวิธีการป้องกันการกัดกร่อนของการเกิดโพรงอากาศสามารถเลือกใช้วัสดุป้องกันการเกิดโพรงอากาศพื้นผิวการประมวลผลที่มีความแม่นยำสูงชั้นการป้องกันแบบยืดหยุ่นและการป้องกันแบบคาโธดิก การกัดกร่อนแบบเสียดทานเป็นการสัมผัสพร้อมกันของสองส่วนที่สัมผัสกันและพื้นผิวสัมผัสได้รับความเสียหายจากการสั่นสะเทือนและการเลื่อน   

  การกัดกร่อนแบบเสียดทานเกิดขึ้นที่ข้อต่อแบบเกลียวระหว่างก้านและส่วนปิดระหว่างลูกปืนกับเพลา จาระบีหล่อลื่นสามารถใช้เพื่อลดแรงเสียดทานฟอสเฟตพื้นผิวการใช้งานของโลหะผสมแข็งและการป้องกันโดยการรักษาพื้นผิวด้วยสเปรย์เย็นหรืองานเย็น

  การกัดกร่อนคือการทำลายที่เกิดจากการแตกตัวของอะตอมไฮโดรเจนที่เกิดจากปฏิกิริยาทางเคมีเข้าสู่ด้านในของโลหะ รูปแบบคือฟองเดือดไฮโดรเจน embrittlement และการแกะสลักไฮโดรเจน

  เหล็กที่แข็งแกร่งและเหล็กกล้าที่ไม่ใช่โลหะมีแนวโน้มที่จะเกิดฟองไฮโดรเจน เมื่อน้ำมันมีซัลไฟด์หรือไฮไดรด์อาจเกิดฟองไฮโดรเจน การใช้เหล็กฆ่าฟรีปราศจากโมฆะแทนเหล็กเดือดที่มีรูการป้องกันด้วยยางและพลาสติกรวมถึงสารยับยั้งการกัดกร่อนสามารถป้องกันการเดือดปุด ๆ

  ในเหล็กที่มีความแข็งแรงโครงตาข่ายจะถูกทำลายอย่างมาก หลังจากที่อะตอมไฮโดรเจนเข้าสู่ความเครียด 4 ตาข่ายจะมีขนาดใหญ่ขึ้นทำให้เกิดความเสียหายทางการเงิน ควรใช้เหล็กกล้าผสมที่มีนิกเกิลและตะกั่วเพื่อหลีกเลี่ยงเหล็กกล้าที่มีความแข็งแรงสูงที่มีไฮโดรเจนเปราะสูงหลีกเลี่ยงหรือลดการแตกหักของไฮโดรเจนในการเชื่อมการชุบและการดอง ที่อุณหภูมิสูงและความดันสูงไฮโดรเจนจะเข้าสู่โลหะและถูกทำลายโดยปฏิกิริยาทางเคมีด้วยการรวมกันขององค์ประกอบที่เรียกว่าการแกะสลักไฮโดรเจน สเตนเลสออสเทนนิติก เหล็ก คือ อย่างสมบูรณ์ ต้านทาน ไปยัง สูง อุณหภูมิ ไฮโดรเจน การแกะสลัก

3. การกัดกร่อนที่ไม่ใช่โลหะ

  การกัดกร่อนที่ไม่ใช่โลหะเหมือนกับการกัดกร่อนของโลหะ วัสดุที่ไม่ใช่โลหะส่วนใหญ่เป็นตัวนำไฟฟ้าที่ไม่ใช่ โดยทั่วไปแล้วพวกเขาไม่ได้ผลิตการกัดกร่อนทางเคมีไฟฟ้า แต่การกัดกร่อนทางเคมีหรือทางกายภาพบริสุทธิ์ซึ่งเป็นความแตกต่างที่สำคัญจากการกัดกร่อนของโลหะ การกัดกร่อนที่ไม่ใช่โลหะไม่จำเป็นต้องลดน้ำหนักและมักจะมีน้ำหนักเพิ่มขึ้น สำหรับการกัดกร่อนของโลหะการสูญเสียน้ำหนักเป็นหลักการกัดกร่อนที่ไม่ใช่โลหะส่วนใหญ่เกิดจากผลกระทบทางกายภาพ การกัดกร่อนภายในที่ไม่ใช่โลหะเป็นปรากฏการณ์ทั่วไป การกัดกร่อนโลหะถูกครอบงำโดยการกัดกร่อนพื้นผิว

  หลังจากที่วัสดุโลหะสัมผัสกับตัวกลางสารละลายหรือก๊าซจะค่อยๆกระจายเข้าไปภายในวัสดุทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงของการกัดกร่อนในชุดที่ไม่ใช่โลหะ รูปแบบการกัดกร่อนจะแตกต่างกันไปตามประเภทและความหลากหลายของวัสดุที่ไม่ใช่โลหะ รูปแบบที่มีฤทธิ์กัดกร่อนรวมถึงการยุบบวมฟองอากาศการทำให้อ่อนลงการสลายตัวการเปลี่ยนสีการเสื่อมสภาพอายุการชุบแข็งและการแตกหัก อย่างไรก็ตามจากมุมมองที่ครอบคลุมประสิทธิภาพการกัดกร่อนที่ไม่ใช่โลหะจะดีกว่าของวัสดุโลหะและความแข็งแรงของวัสดุโลหะต่ำกว่าวัสดุโลหะ

ประการที่สองการกัดกร่อนของวาล์วโลหะ
  โลหะกัดกร่อนกัดกร่อนทางเคมีไฟฟ้าในรูปแบบต่าง ๆ มันทำหน้าที่ไม่เพียง แต่ระหว่างโลหะทั้งสอง แต่ยังเป็นเพราะความสามารถในการละลายที่ไม่ดีของการละลายของออกซิเจนที่ไม่ดีและความแตกต่างเล็กน้อยในโครงสร้างภายในของโลหะ . โลหะบางชนิดไม่ทนต่อการกัดกร่อน แต่สามารถสร้างฟิล์มป้องกันที่ดีมากนั่นคือฟิล์มเคลือบฟิล์มซึ่งสามารถป้องกันการกัดกร่อนของสื่อ จะเห็นได้ว่าเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ของการต่อต้านการกัดกร่อนของวาล์วโลหะหนึ่งคือการกำจัดการกัดกร่อนทางเคมีไฟฟ้า อื่น ๆ คือการกำจัดการกัดกร่อนทางเคมีไฟฟ้า; เพื่อสร้างฟิล์มเคลือบฟิล์มบนพื้นผิวโลหะ ที่สามคือการใช้วัสดุที่ไม่ใช่โลหะโดยไม่มีการกัดกร่อนทางเคมีไฟฟ้า แทนวัสดุโลหะ วิธีการป้องกันการกัดกร่อนหลายวิธีมีอธิบายไว้ด้านล่าง

1. ตามสื่อที่เลือกใช้วัสดุที่ทนต่อการกัดกร่อน
  ในส่วน "การเลือกวาล์ว" เราแนะนำสื่อที่ใช้วัสดุทั่วไปสำหรับวาล์ว มันเป็นเพียงการแนะนำทั่วไป ในการผลิตจริงการกัดกร่อนของสื่อมีความซับซ้อนมากแม้ว่าจะใช้ในสื่อ เช่นเดียวกับวัสดุของวาล์วความเข้มข้นอุณหภูมิและความดันของตัวกลางจะแตกต่างกันและวัสดุจะไม่สึกกร่อนกับวัสดุ สำหรับทุกๆ 10 ° C ที่อุณหภูมิของสื่อเพิ่มขึ้นอัตราการกัดกร่อนจะเพิ่มขึ้นประมาณ 1 ถึง 3 เท่า ความเข้มข้นของตัวกลางมีอิทธิพลอย่างมากต่อการกัดกร่อนของวัสดุวาล์ว ตัวอย่างเช่นถ้าตะกั่วอยู่ในกรดซัลฟิวริกที่มีความเข้มข้นเล็กน้อยการกัดกร่อนจะน้อยและเมื่อความเข้มข้นเกิน 96% การกัดกร่อนก็จะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว ในทางตรงกันข้ามเหล็กกล้าคาร์บอนนั้นรุนแรงที่สุดเมื่อความเข้มข้นของกรดซัลฟิวริกประมาณ 50% เมื่อความเข้มข้นเพิ่มขึ้นมากกว่า 6% การกัดกร่อนจะลดลงอย่างรวดเร็ว ตัวอย่างเช่นอลูมิเนียมมีการกัดกร่อนสูงในกรดไนตริกเข้มข้นที่มีความเข้มข้น 80% หรือมากกว่า แต่มีการกัดกร่อนอย่างรุนแรงในกรดไนตริกเข้มข้นปานกลางและต่ำ ถึงแม้ว่าสแตนเลสจะมีความทนทานต่อกรดไนตริกเจือจางได้สูง แต่การกัดกร่อนนั้นรุนแรงกว่าในกรดไนตริกเข้มข้นมากกว่า 95%
  จะเห็นได้จากตัวอย่างข้างต้นว่าการเลือกวัสดุวาล์วที่ถูกต้องควรขึ้นอยู่กับเงื่อนไขเฉพาะวิเคราะห์ปัจจัยการกัดกร่อนต่าง ๆ และเลือกวัสดุตามคู่มือการป้องกันการกัดกร่อนที่เกี่ยวข้อง

2. ใช้วัสดุที่ไม่ใช่โลหะ
  ความต้านทานการกัดกร่อนที่ไม่ใช่โลหะเป็นเลิศตราบใดที่อุณหภูมิและความดันของวาล์วตรงตามความต้องการของวัสดุที่ไม่ใช่โลหะมันไม่เพียง แต่สามารถแก้ปัญหาการกัดกร่อน แต่ยังช่วยประหยัดโลหะมีค่า ตัววาล์วฝาครอบวาล์วซับพื้นผิวการปิดผนึกและวัสดุที่ไม่ใช่โลหะทั่วไปอื่น ๆ ที่ใช้ ในส่วนของปะเก็นนั้นฟิลเลอร์ส่วนใหญ่ทำจากวัสดุที่ไม่ใช่โลหะ วาล์วนั้นเรียงรายไปด้วยพลาสติกเช่น polytetrafluoroethylene หรือ chlorinated polyether และยางเช่นยางธรรมชาติยางนีโอพรีนหรือยางไนไตรล์และร่างกายของตัววาล์วและฝากระโปรงทำจากเหล็กหล่อทั่วไปและเหล็กกล้าคาร์บอน นั่นคือเพื่อให้มั่นใจความแข็งแรงของวาล์วและเพื่อให้มั่นใจว่าวาล์วไม่สึกกร่อน วาล์วหยิกได้รับการออกแบบตามความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยมและคุณสมบัติที่ยอดเยี่ยมของยาง ทุกวันนี้มีการใช้พลาสติกเช่นไนลอนและโพลิตาฟลูออโรเอทธิลีนมากขึ้นและพื้นผิวการปิดผนึกต่าง ๆ ทำจากยางธรรมชาติและยางสังเคราะห์ แหวนซีลใช้สำหรับวาล์วประเภทต่างๆ เหล่านี้ใช้เป็นพื้นผิวการปิดผนึกที่ไม่ใช่โลหะ วัสดุที่ไม่เพียง แต่มีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดี แต่ยังมีประสิทธิภาพการปิดผนึกที่ดีและเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานในสื่อเม็ด แน่นอนความแข็งแกร่งและการต้านทานความร้อนของพวกเขาอยู่ในระดับต่ำและช่วงของการใช้งานมี จำกัด การเกิดขึ้นของกราไฟท์ที่ยืดหยุ่นได้ทำให้โลหะที่ไม่ใช่โลหะเข้าไปในเขตที่มีอุณหภูมิสูงการแก้ปัญหาระยะยาวของฟิลเลอร์และการรั่วไหลของปะเก็นและเป็นน้ำมันหล่อลื่นอุณหภูมิสูงที่ดี

3. พ่นสี
  การเคลือบผิวเป็นวิธีการป้องกันการกัดกร่อนที่ใช้กันอย่างแพร่หลายและเป็นวัสดุป้องกันการกัดกร่อนที่จำเป็นและเครื่องหมายประจำตัวบนผลิตภัณฑ์วาล์ว การเคลือบยังเป็นวัสดุที่ไม่ใช่โลหะ พวกเขามักจะทำจากยางสังเคราะห์, สารละลายยาง, น้ำมันพืช, ตัวทำละลาย ฯลฯ ครอบคลุมพื้นผิวโลหะฉนวนกลางและชั้นบรรยากาศเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ในการป้องกันการกัดกร่อน การเคลือบส่วนใหญ่จะใช้ในสภาพแวดล้อมที่น้ำทะเลน้ำทะเลและบรรยากาศไม่กัดกร่อน ช่องภายในของวาล์วมักจะทาสีด้วยสีป้องกันการกัดกร่อนเพื่อป้องกันน้ำอากาศและสื่ออื่น ๆ จากการกัดกร่อนของวาล์ว สีผสมกับสีต่าง ๆ เพื่อเป็นตัวแทนของวัสดุที่ใช้โดย Faine วาล์วพ่นสีปกติในช่วงครึ่งปีถึงปีละครั้ง

4. เพิ่มตัวยับยั้งการกัดกร่อน
  การเพิ่มสารพิเศษอื่น ๆ จำนวนเล็กน้อยให้กับสื่อที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและสารกัดกร่อนสามารถลดอัตราการกัดกร่อนของโลหะได้อย่างมาก สารพิเศษนี้เรียกว่าสารยับยั้งการกัดกร่อน กลไกที่สารยับยั้งการกัดกร่อนควบคุมการกัดกร่อนก็คือการส่งเสริมขั้วของแบตเตอรี่ สารยับยั้งการกัดกร่อนส่วนใหญ่จะใช้ในสื่อและการบรรจุ การเพิ่มสารยับยั้งการกัดกร่อนลงในตัวกลางสามารถชะลอการกัดกร่อนของอุปกรณ์และวาล์วได้ ตัวอย่างเช่นสแตนเลสโครเมี่ยมนิกเกิลถูกจุดประกายในช่วงกว้างของการละลายในกรดซัลฟิวริกที่ปราศจากออกซิเจน การกัดกร่อนนั้นรุนแรง แต่มีคอปเปอร์ซัลเฟตหรือกรดไนตริกในปริมาณเล็กน้อย เมื่อใช้สารออกซิแดนท์สแตนเลสสามารถเปลี่ยนเป็นสถานะไม่โต้ตอบและฟิล์มป้องกันจะเกิดขึ้นบนพื้นผิวเพื่อป้องกันการกัดของสื่อ ในกรดไฮโดรคลอริกหากมีการเพิ่มตัวออกซิไดซ์ในปริมาณเล็กน้อยการกัดกร่อนของไทเทเนียมจะลดลง การทดสอบแรงดันของวาล์วมักใช้น้ำเป็นสื่อในการทดสอบแรงดันซึ่งทำให้เกิดการกัดกร่อนของวาล์วได้ง่าย การเติมโซเดียมไนไตรต์เล็กน้อยในน้ำสามารถป้องกันไม่ให้น้ำสึกกร่อนวาล์ว ใยหินบรรจุมีคลอไรด์ซึ่งกัดกร่อนไปก้านวาล์ว หากวิธีการล้างด้วยน้ำนึ่งสามารถลดปริมาณคลอไรด์วิธีนี้ยากที่จะนำไปใช้ในทางปฏิบัติและเอสเตอร์นั้นเหมาะสำหรับความต้องการพิเศษ เพื่อปกป้องก้านวาล์วจากการกัดกร่อนของสารเติมแต่งแร่ใยหินในฟิลเลอร์ใยหินก้านวาล์วจะถูกเคลือบด้วยสารยับยั้งการกัดกร่อนและโลหะที่เสียสละ สารยับยั้งการกัดกร่อนประกอบด้วยโซเดียมไนไตรต์และโซเดียมโครเมตเพื่อสร้างฟิล์มฟิล์มทู่บนพื้นผิวของก้านวาล์วเพื่อปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนของก้านวาล์ว ตัวทำละลายสามารถละลายสารยับยั้งการกัดกร่อนได้ช้าและสามารถหล่อลื่นได้ แร่ใยหินในผงสังกะสีจะถูกเพิ่มเป็นโลหะที่เสียสละ ที่จริงแล้วสังกะสียังเป็นตัวยับยั้งการกัดกร่อน สามารถใช้งานร่วมกับคลอไรด์ในแร่ใยหินได้เป็นครั้งแรกเพื่อลดโอกาสในการสัมผัสระหว่างคลอไรด์และก้านโลหะลดลงอย่างมากจึงบรรลุวัตถุประสงค์ในการป้องกันการกัดกร่อน หากสารยับยั้งการกัดกร่อนเช่นสารตะกั่วแดงหรือแคลเซียมตะกั่วถูกเพิ่มเข้าไปในสารเคลือบผิวของวาล์วสามารถป้องกันการกัดกร่อนของบรรยากาศ

5. การป้องกันไฟฟ้าเคมี
  การป้องกันโทรศัพท์มีให้เลือกทั้งแบบป้องกันขั้วบวกและขั้วลบ การป้องกันขั้วบวกที่เรียกว่าคือการแนะนำกระแสตรงเข้าสู่ขั้วบวกด้วยโลหะป้องกันเพื่อให้ศักยภาพขั้วบวกเพิ่มขึ้นในทิศทางที่เป็นบวก เมื่อเพิ่มเป็นค่าที่แน่นอนฟิล์มป้องกันหนาแน่นจะเกิดขึ้นบนพื้นผิวของโลหะแอโนดซึ่งเป็นฟิล์มฟิล์ม การกัดกร่อนของแคโทดโลหะลดลงอย่างมาก ขั้วบวกช่วยปกป้องโลหะที่เหมาะสมสำหรับทู่ง่าย การป้องกันแบบคาโธดิคที่เรียกว่าหมายความว่าโลหะที่ได้รับการป้องกันนั้นถูกใช้เป็นแคโทดและจะใช้กระแสตรงเพื่อลดศักย์ไฟฟ้าในทิศทางลบ เมื่อถึงค่าที่เป็นไปได้ความเร็วการกัดกร่อนจะลดลงและโลหะได้รับการปกป้อง นอกจากนี้การป้องกัน cathodic สามารถปกป้องโลหะที่มีการป้องกันด้วยโลหะที่มีศักยภาพอิเล็กโทรดที่สูงกว่าโลหะที่มีการป้องกัน หากสังกะสีถูกใช้เพื่อปกป้องเหล็กสังกะสีจะถูกสึกกร่อนและสังกะสีจะเรียกว่าโลหะที่มีบูชายัญ ในทางปฏิบัติการผลิตการป้องกันขั้วบวกจะใช้น้อยลงและแอปพลิเคชันการป้องกัน cathodic มีมากขึ้น วาล์วขนาดใหญ่และวาล์วที่สำคัญใช้วิธีการป้องกันแบบคาโธดิกนี้ซึ่งเป็นวิธีที่ประหยัดง่ายและมีประสิทธิภาพ สังกะสีจะถูกเติมเข้าไปในฟิลเลอร์ใยหินและก้านป้องกันก็เป็นวิธีการป้องกันแบบแคโธดิก

6. การรักษาพื้นผิวโลหะ
  กระบวนการรักษาพื้นผิวโลหะนั้นดีกว่าการเคลือบผิวนอนหลับการเจาะพื้นผิวการเกิดออกซิเดชันพื้นผิวและอื่น ๆ วัตถุประสงค์คือเพื่อปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนของโลหะและปรับปรุงพลังงานกลของโลหะ มีการใช้วาวล์ผิวหน้าอย่างแพร่หลาย
  สกรูเชื่อมต่อวาล์วมักจะเป็นสังกะสีชุบโครเมี่ยมและออกซิไดซ์ (สีน้ำเงิน) เพื่อปรับปรุงความต้านทานต่อการกัดกร่อนในชั้นบรรยากาศและขนาดกลาง นอกจากวิธีการข้างต้นตัวยึดอื่น ๆ จะได้รับการรักษาด้วยการเคลือบผิวเช่นฟอสเฟต
  พื้นผิวการปิดผนึกและชิ้นส่วนปิดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็กมักใช้การชุบผิวเช่นไนไตรด์และโบรอนไนซ์เพื่อปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนและความต้านทานการสึกหรอ แผ่นวาล์วทำจาก 38CrMoAlA มีชั้นไนไตรด์≥0.4มม.
  ปัญหาการป้องกันการกัดกร่อนของก้านวาล์วเป็นปัญหาที่ผู้คนให้ความสนใจและได้สะสมประสบการณ์การผลิตมากมาย มันมักจะใช้กระบวนการรักษาพื้นผิวเช่นไนไตรด์โบรอนไนซ์ชุบโครเมียมและชุบนิกเกิลเพื่อปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนความต้านทานการกัดกร่อนและความต้านทานต่อการขัดถู ประสิทธิภาพการบาดเจ็บ การปรับพื้นผิวที่แตกต่างกันควรเหมาะสมกับวัสดุก้านวาล์วที่แตกต่างกันและสภาพแวดล้อมในการทำงาน วาล์วนั้นสัมผัสกับชั้นบรรยากาศ, ไอน้ำปานกลางและแร่ใยหินบรรจุสามารถชุบโครเมี่ยมอย่างหนักและก๊าซไนไตรด์ (สแตนเลสไม่เหมาะสำหรับไอออนไนไตรดิ้ง); วาล์วในบรรยากาศไฮโดรเจนซัลไฟด์มีประสิทธิภาพการป้องกันที่ดีขึ้นด้วยการชุบนิกเกิลฟอสฟอรัสสูงด้วยไฟฟ้า 38CrMoAlA สามารถต้านทานการกัดกร่อนด้วยไอออนและแก๊สไนไตรด์ แต่ไม่เหมาะที่จะใช้การชุบโครเมี่ยมอย่างหนัก 2Cr13 สามารถต้านทานการกัดกร่อนของแอมโมเนียหลังจากดับและแบ่งเบาบรรเทาเหล็กคาร์บอนไนไตรด์แก๊สยังสามารถต้านทานการกัดกร่อนของแอมโมเนียและการเคลือบนิกเกิลฟอสฟอรัสทั้งหมดจะไม่ทนต่อการกัดกร่อนของแอมโมเนีย วัสดุไนไตรด์ก๊าซ 38CrMoAlA มีความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยมและประสิทธิภาพการทำงานที่ครอบคลุมและใช้ในการทำก้านวาล์ว
  ตัววาล์วขนาดเล็กและ handwheel มักจะชุบด้วยโครเมี่ยมเพื่อปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนและการตกแต่งวาล์ว

7. การฉีดพ่นความร้อน
  การพ่นความร้อนเป็นบล็อกกระบวนการชนิดหนึ่งสำหรับเตรียมการเคลือบและได้กลายเป็นหนึ่งในเทคโนโลยีใหม่สำหรับการปกป้องพื้นผิวของวัสดุ มันเป็นโครงการส่งเสริมระดับชาติที่สำคัญ มันใช้แหล่งความร้อนความหนาแน่นพลังงานสูง (เปลวไฟเผาไหม้แก๊ส, อาร์ค, อาร์คพลาสม่า, ความร้อนไฟฟ้า, แก๊สระเบิด ฯลฯ ) เพื่อให้ความร้อนและละลายโลหะหรือวัสดุที่ไม่ใช่โลหะแล้วพ่นลงบนพื้น รูปแบบ atomized ในรูปแบบชั้นสเปรย์ หรือในเวลาเดียวกันก็ให้ความร้อนแก่พื้นผิวพื้นฐานเพื่อละลายสารเคลือบบนพื้นผิวของพื้นผิวใหม่เพื่อสร้างกระบวนการเสริมความแข็งแรงพื้นผิวของชั้นสเปรย์เชื่อม โลหะและอัลลอยด์ส่วนใหญ่เซรามิกออกไซด์ของโลหะคอมโพสิตเซอร์เมทและสารประกอบโลหะหนักสามารถเคลือบบนพื้นผิวโลหะหรืออโลหะโดยใช้วิธีการพ่นความร้อนอย่างน้อยหนึ่งวิธี
  การพ่นความร้อนสามารถปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนพื้นผิวความต้านทานการสึกหรอทนต่ออุณหภูมิสูงและคุณสมบัติอื่น ๆ และยืดอายุการใช้งาน สเปรย์เคลือบความร้อนด้วยฟังก์ชั่นพิเศษที่มีคุณสมบัติพิเศษเช่นฉนวนกันความร้อน, ฉนวนกันความร้อน (หรือไอโซอิเล็กทริก), ซีลที่สามารถบดอัดได้, หล่อลื่นด้วยตนเอง, ความร้อน ชิ้นส่วนสามารถซ่อมแซมได้โดยการพ่นความร้อน

8. ควบคุมสภาพแวดล้อมที่กัดกร่อน
  สภาพแวดล้อมที่เรียกว่ามีความรู้สึกกว้างและแคบสองสภาพแวดล้อมทั่วไปหมายถึงสภาพแวดล้อมรอบ ๆ การติดตั้งวาล์วและสื่อการไหลเวียนภายใน สภาพแวดล้อมที่แคบหมายถึงเงื่อนไขรอบ ๆ การติดตั้งวาล์ว สภาพแวดล้อมส่วนใหญ่ไม่สามารถควบคุมได้และกระบวนการผลิตจะไม่เปลี่ยนแปลง เฉพาะเมื่อไม่มีความเสียหายต่อผลิตภัณฑ์หรือกระบวนการเท่านั้นวิธีการควบคุมสภาพแวดล้อมเช่นการขจัดน้ำออกจากหม้อไอน้ำและค่าความเป็นกรดด่างของด่างในกระบวนการกลั่นสามารถใช้งานได้ จากมุมมองนี้การเติมสารยับยั้งการกัดกร่อนการป้องกันทางเคมีไฟฟ้าและอื่น ๆ ที่กล่าวถึงข้างต้นยังควบคุมสภาพแวดล้อมการกัดกร่อน
  บรรยากาศเต็มไปด้วยฝุ่นไอน้ำและควัน โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมการผลิตเช่นควันและฮาโลเจนก๊าซพิษและผงละเอียดที่ปล่อยออกมาจากอุปกรณ์จะทำให้เกิดการกัดกร่อนในระดับต่างๆบนวาล์ว ผู้ปฏิบัติงานควรทำความสะอาดและล้างวาล์วเป็นระยะ ๆ และเติมน้ำมันอย่างสม่ำเสมอตามระเบียบในขั้นตอนการปฏิบัติงาน นี่เป็นมาตรการที่มีประสิทธิภาพในการควบคุมการกัดกร่อนจากสิ่งแวดล้อม มีการติดตั้งก้านวาล์วพร้อมฝาครอบป้องกัน, วาล์วภาคพื้นดินที่มีบ่อน้ำ, พื้นผิวของวาล์วทาสีด้วยสี ฯลฯ ซึ่งเป็นวิธีการป้องกันการกัดกร่อนของวาล์วจากสารกัดกร่อน อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นและมลพิษทางอากาศโดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่ปิดสามารถเร่งการกัดกร่อน ควรใช้พื้นให้มากที่สุดหรือใช้มาตรการระบายอากาศและระบายความร้อนเพื่อลดการกัดกร่อนต่อสิ่งแวดล้อม

9. ปรับปรุงเทคโนโลยีการประมวลผลและโครงสร้างวาล์ว
  การป้องกันการกัดกร่อนของวาล์วเป็นปัญหาที่ได้รับการพิจารณาจากการออกแบบและผลิตภัณฑ์วาล์วที่มีการออกแบบโครงสร้างที่เหมาะสมและวิธีการกระบวนการที่ถูกต้อง ไม่ต้องสงสัยมันมีผลดีในการชะลอการกัดกร่อนของวาล์ว ดังนั้นแผนกออกแบบและผลิตควรปรับปรุงส่วนประกอบที่ไม่มีเหตุผลในการออกแบบโครงสร้างไม่ถูกต้องในวิธีการในกระบวนการและมีแนวโน้มที่จะเกิดการกัดกร่อนและควรปรับปรุงให้เหมาะสมกับความต้องการของสภาพการทำงานต่าง ๆ ช่องว่างที่การเชื่อมต่อวาล์วเป็นสภาพแวดล้อมที่ดีสำหรับการกัดกร่อนของเซลล์ความเข้มข้นของออกซิเจน ดังนั้นการเชื่อมต่อระหว่างก้านวาล์วและสมาชิกปิดควรจะเท่าที่จะทำได้โดยไม่ต้องใช้การเชื่อมต่อด้านในและเกลียว การเชื่อมวาล์วควรจะเชื่อมชนสองด้านและการเชื่อมต่ออย่างต่อเนื่องการเชื่อมจุดและการเชื่อมตักมีแนวโน้มที่จะเกิดการกัดกร่อนและการเชื่อมต่อด้ายวาล์วที่ทำจาก polytetrafluoroethylene เทปและแผ่นบาง ไม่เพียง แต่จะมีซีลที่ดีเท่านั้น แต่ยังสามารถกัดกร่อนได้อีกด้วย สื่อที่มีมุมที่ตายแล้วไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะไหลจะกัดกร่อนวาล์วได้ง่าย ยกเว้นเมื่อมีการใช้วาล์วมันไม่จำเป็นต้องพลิกและปล่อยประจุจะถูกปล่อยออกมา เมื่อผลิตชิ้นส่วนวาล์วควรหลีกเลี่ยงโครงสร้างที่ปิดภาคเรียนให้มากที่สุดและควรจัดให้มีรูระบายน้ำให้มากที่สุด หน้าสัมผัสโลหะที่แตกต่างกันจะเป็นจุดคู่ซึ่งส่งเสริมการกัดกร่อนของโลหะขั้วบวก เมื่อเลือกวัสดุเป็นสิ่งที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ที่ความต่างศักย์ของโลหะมีขนาดใหญ่และไม่สามารถผลิตโลหะที่สัมผัสกับฟิล์มฟิล์มเคลือบฟิล์มได้ ในกระบวนการผลิตและการประมวลผลการกัดกร่อนความเครียดพิเศษเกิดขึ้นในระหว่างการเชื่อมและการรักษาความร้อน ควรให้ความสนใจกับการปรับปรุงวิธีการประมวลผล หลังจากเชื่อมแล้วควรใช้มาตรการป้องกันที่เหมาะสมเช่นการอบอ่อน ปรับปรุงพื้นผิวขรุขระของก้านวาล์วและพื้นผิวขรุขระของชิ้นส่วนวาล์วอื่น ๆ ยิ่งระดับความหยาบของพื้นผิวสูงขึ้นเท่าไหร่ความต้านทานการกัดกร่อนก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น ปรับปรุงการประมวลผลและโครงสร้างของฟิลเลอร์และปะเก็