Korbfilter für Industrierohrleitungen, DN15–DN800, 0,25–16 MPa

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Der Unterschied zwischen einer Klappe und einer Absperrklappe

Der Unterschied zwischen einer Klappe und einer Absperrklappe

2019-02-12 16:59:28

Absperrklappen gibt es schon lange und werden für eine Vielzahl von Anwendungen eingesetzt. Sie haben ihren ersten Auftritt in den 1930er Jahren gemacht und sind seitdem in verschiedenen Branchen eingesetzt worden. Der häufig aus Gusseisen gefertigte Name der Drosselklappe basiert auf der Funktionalität der Scheibe.

Installationsanweisungen und -schritte für Absperrklappen

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2019-01-03 16:27:13

Das Wafer-Drosselventil ist einer der häufigsten Ventiltypen in industriellen Rohrleitungen. Der Aufbau des Wafer-Klappenventils selbst ist relativ klein. Es ist nur erforderlich, die Absperrklappe an beiden Enden des Rohrs in die Mitte des Flansches zu setzen und den Stehbolzen zu verwenden, um den Rohrflansch und das Paar zu durchdringen.

25 Tabus für den Ventileinbau

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2019-09-06 10:23:57

Ventile sind in Chemieunternehmen die gebräuchlichste Ausrüstung. Es scheint einfach, Ventile zu installieren, aber wenn sie nicht gemäß der jewei...

Manuelle Ventilbetätigungsmethode

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2019-04-01 11:50:16

Das Handventil ist ein Ventil, das durch den Griff und das Handrad betätigt wird und ein häufig verwendetes Ventil in der Geräteleitung ist.

Gemeinsame Normen und Unterschiede des Ventils

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2019-05-07 17:37:21

Die DIN-Norm verwendet jetzt die EN-Normstrukturlänge
EN 558-1 PN-Flanschanschlussventil-Baulänge (anstelle von DIN 3202), EN 558-2 CLASS-Flanschanschlussventilbaulänge (anstelle von BS2080), EN 12982 Stumpfstoßventil-Baulänge (anstelle von DIN 3202), DIN-Norm Die Länge der Struktur einschließlich der Länge des API-Ventils entspricht im Wesentlichen der Länge des GB ...

Austauschmethode für Absperrklappensitz und Dichtring

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2021-02-01 18:14:53

Die Absperrklappenscheibe ist eine Schlüsselkomponente der Absperrklappe, die beim Schließen und Öffnen und Schließen wirkt. Austauschmethode für...

Widerstandsfähiger Sitztorventil

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2022-10-17 16:09:38

ResiliENT-SEATE-GEY-VENTIL mit verschraubten Abdeckungsverbindung; Hergestellt aus duktilen Eisenmaterialien und mit Epoxidbeschichtung, die sowohl im Uhrzeigersinn als auch als Anti-C entworfen wurden ...

Was ist das Funktionsprinzip des Kieselgurfilters?

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2019-07-01 13:05:32

Was ist ein Kieselgurfilter? Was ist das Funktionsprinzip des Kieselgurfilters? Der Kieselgurfilter (Kerzenfilter/Kuchenfilter), den wir speziell für die Fluorchemieanlage entwickelt haben, hat sechs weitere Lithiumfluoridphosphat-Phosphor-Prozesse installiert und funktioniert seit zwei Jahren

Neu gestaltete PTFE -RPTFE -Versiegelung Austauschbarer Sitz Hochleistungs -Schmetterlingsventil

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2022-04-24 10:39:22

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Korbfilter für Industrierohrleitungen, DN15–DN800, 0,25–16 MPa

  • Nenndurchmesser: DN15–DN800
  • Druckstufe: 0,25–16 MPa (150 LB–2500 LB)
  • Gehäusematerial: Kohlenstoffstahl, Edelstahl
  • Filterkorbmaterial: Edelstahl, Duplex-Edelstahl
  • Filtrationsgenauigkeit: 10–500 Mesh
  • Flanschdichtfläche: FF, RF, M, FM, RJ, T, G
  • Verbindungsarten: Flansch, Stumpfschweißen, Gewinde, Klemme, Muffenschweißen
  • Dichtungsmaterialien: PTFE, metallumwickelt, NBR
  • Produktdetails

Der Industrieller Korbfilter wurde entwickelt, um feste Verunreinigungen aus Flüssigkeitsleitungen zu entfernen und nachgeschaltete Geräte wie Pumpen, Ventile, Durchflussmesser und Wärmetauscher zu schützen.

Es besteht aus einer Düse, einem zylindrischen Gehäuse, einem internen Filterkorb, einer Flanschabdeckung, einer Dichtung und Befestigungselementen. Direkt in der Rohrleitung installiert, fängt der Filter größere Feststoffpartikel im herausnehmbaren Korb ein und lässt gleichzeitig saubere Flüssigkeit durch.

Das Gerät wird häufig in den Bereichen Öl und Gas, Petrochemie, Stromerzeugung, Meerwassersysteme und industrielle Wasseraufbereitung eingesetzt.


Funktionsprinzip

Wenn Prozessflüssigkeit durch den Korbfilter fließt, werden Feststoffpartikel, die größer als die angegebene Maschenweite sind, im Filterkorb zurückgehalten.

Wenn sich die Verschmutzung ansammelt, steigt der Differenzdruck im Filter allmählich an. Wenn der Druckabfall den zulässigen Grenzwert erreicht, sind regelmäßige Inspektionen und Reinigungen erforderlich.

Die obere Abdeckung kann zum Entfernen des Korbs und zur manuellen Reinigung geöffnet werden, sodass der normale Betrieb wiederhergestellt werden kann, ohne dass das Gehäuse ausgetauscht werden muss.


Es stehen zwei gängige Strömungsstrukturen zur Verfügung:

  • Horizontaler Einlass / horizontaler Auslass
  • Oberer Einlass / unterer Auslass

Die Auswahl hängt vom Einbauraum und der Wartungszugänglichkeit ab.



Technische Merkmale:

  • Mit Druckstufen bis 16 MPa und Durchmessern bis DN800 kann der Filter in Hochdruck-Öl- und Gasleitungen sowie großen industriellen Kühlsystemen eingesetzt werden.
  • Aufgrund der relativ großen Filterfläche im Inneren des Gehäuses erzeugen Korbfilter im Vergleich zu kompakten Inline-Sieben bei richtiger Größe typischerweise einen geringeren Druckabfall (der tatsächliche Druckverlust hängt von der Maschenweite, der Durchflussrate und dem Verschmutzungsgrad ab).
  • Filterkörbe aus Edelstahl oder Duplex-Edelstahl bieten eine verbesserte Beständigkeit in Meerwasser und korrosiven chemischen Umgebungen (die Materialauswahl sollte auf der Grundlage der Flüssigkeitszusammensetzung und der Betriebstemperatur erfolgen).
  • Das Design des abnehmbaren Korbs ermöglicht: schnelle Reinigung, verkürzte Wartungszeit, Neuinstallation ohne Spezialwerkzeug. 

FAQs

Ein industrieller Korbfilter entfernt größere Feststoffpartikel und Ablagerungen aus Prozessströmen und hilft so, nachgeschaltete Geräte wie Pumpen, Ventile und andere Rohrleitungskomponenten zu schützen. Es eignet sich für Anwendungen, bei denen feste Verunreinigungen vom Prozessmedium getrennt werden müssen, bevor sie nachgeschaltete Geräte erreichen.
Das Filtergewebe sollte entsprechend der zurückzuhaltenden Partikelgröße, dem erforderlichen Filtergrad und den Betriebsströmungsbedingungen ausgewählt werden. RKSfluid-Korbfilter sind mit Maschenweiten von 10 bis 500 Mesh erhältlich. Bestätigen Sie bei Anwendungen, die eine bestimmte Partikelrückhaltegröße erfordern, die erforderliche Maschenweite, anstatt sich nur auf die Maschenzahl zu verlassen.
Der abnehmbare Korb kann zur Inspektion und Reinigung herausgenommen und dann wiederverwendet werden, wenn er in einwandfreiem Zustand bleibt. Die Häufigkeit der Reinigung hängt vom Feststoffgehalt und den Betriebsbedingungen des Prozessmediums ab. Isolieren Sie vor dem Öffnen des Filters das Gerät und lassen Sie den Innendruck gemäß den geltenden Sicherheitsverfahren ab.
Inline- und Top-In/Bottom-Out-Designs bieten unterschiedliche Anschlussanordnungen für die Rohrleitungsinstallation. Die Auswahl hängt von der Rohrleitungsanordnung, dem verfügbaren Installationsraum und dem erforderlichen Zugang zum Entfernen des Korbs für Wartungsarbeiten ab. Bestätigen Sie bei der technischen Auswahl die erforderliche Konfiguration und Anschlussausrichtung.
Industrielle Korbfilter können für Wasser, Öl, Dampf und andere Prozessflüssigkeiten eingesetzt werden. Gehäuse, Filterkorb, Dichtung und Anschlussmaterialien müssen mit dem Medium und dem angegebenen Betriebsdruck und der angegebenen Temperatur kompatibel sein.
Der Druckverlust beträgt typischerweise etwa 10–50 kPa unter den angegebenen Betriebsbedingungen. Die tatsächlichen Werte hängen von der Durchflussrate, den Flüssigkeitseigenschaften, der Maschenauswahl und der Menge der im Korb angesammelten Feststoffe ab. Der zulässige Druckverlust sollte bei der Auswahl des Filters für einen bestimmten Prozess berücksichtigt werden.
Zu den Gehäuseoptionen gehören Kohlenstoffstahl und Edelstahl, während die Korboptionen Edelstahl und Duplex-Edelstahl umfassen. Abhängig von der gewählten Ausführung können die Verbindungen als Flansch-, Stumpfschweiß-, Gewinde-, Klemm- oder Muffenschweißverbindungen ausgeführt sein. Für die erforderliche Konfiguration können auch Dichtungsmaterialien und Flanschflächenoptionen angegeben werden.
Bitte geben Sie das Prozessmedium, die Durchflussrate, den Betriebsdruck und die Betriebstemperatur, die erforderliche Filtermasche oder Partikelrückhaltegröße, Gehäuse- und Korbmaterialien, Anschlusstyp und -standard sowie den zulässigen Druckverlust an. Diese Informationen helfen dabei, eine geeignete Konfiguration zu ermitteln und die geltenden Spezifikationen zu bestätigen.
RKSfluid Flusskontrolle Co., Ltd.

Tel:+86 151 4027 2439

Gesprächspartner:Damon

Damon
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