阀门防腐（1）

9项主要防腐措施

1.根据腐蚀性介质选择耐腐蚀材料

  在实际生产中，介质的腐蚀非常复杂。即使在介质中使用的阀门材料的情况下，介质的浓度，温度和压力也不同，并且介质不会腐蚀到材料上。对于介质温度每增加10℃，腐蚀速率增加约1至3倍。

  介质的浓度对阀门材料的腐蚀有很大影响。例如，如果铅在浓度小的硫酸中，则腐蚀很小，当浓度超过96％时，腐蚀急剧上升。相反，当硫酸浓度约为50％时，碳钢是最严重的。当浓度增加到6％以上时，腐蚀急剧下降。

  例如，铝在浓硝酸中具有高度腐蚀性，浓度为80％或更高，但在中等和低浓度的硝酸中会严重腐蚀。虽然不锈钢对稀硝酸具有很强的耐受性，但在95％以上的浓硝酸中腐蚀更为严重。

  从上面的例子可以看出，阀门材料的正确选择应根据具体情况，分析各种腐蚀因素，并根据相关的防腐手册选择材料。


2.使用非金属材料

  非金属耐腐蚀性极佳，只要阀门温度和压力符合非金属材料的要求，它不仅可以解决腐蚀问题，还可以节省贵金属。

  使用阀体，阀盖，衬里，密封表面和其他常见的非金属材料。至于垫圈，填料主要由非金属材料制成。

  阀门内衬塑料，如聚四氟乙烯或氯化聚醚，橡胶，如天然橡胶，氯丁橡胶或丁腈橡胶，阀体和阀盖的主体由普通铸铁和碳钢制成。这是为了确保阀门的强度，并确保阀门不被腐蚀。

  夹管阀的设计也基于优异的耐腐蚀性和橡胶的优异性能。如今，越来越多地使用诸如尼龙和聚四氟乙烯的塑料，并且各种密封表面和密封环用于各种类型的阀门的天然橡胶和合成橡胶。

  这些用作密封表面的非金属材料不仅具有良好的耐腐蚀性，而且具有良好的密封性能，特别适用于颗粒介质。当然，它们的强度和耐热性低，应用范围有限。
 
  柔性石墨的出现使非金属进入高温领域，解决了填料和垫片泄漏的长期问题，是一种良好的高温润滑剂。

3.金属表面处理

阀门连接

  阀门连接螺钉通常镀锌，镀铬和氧化（蓝色），以提高耐大气和中等腐蚀性。除了上述方法之外，其他紧固件也根据情况进行表面处理，例如磷化。

密封面和小直径的封闭件
  诸如氮化和渗硼的表面处理通常用于改善其耐腐蚀性和耐磨性。由38CrMoAlA制成的阀盘具有≥0.4mm的氮化层。

阀杆防腐蚀

  诸如氮化，渗硼，镀铬和镀镍的表面处理工艺被广泛用于改善耐腐蚀性，耐腐蚀性和耐磨性。
  1）不同的表面处理应适用于不同的阀杆材料和工作环境。阀门与大气，水蒸气介质接触，石棉填料可采用镀硬铬和气体氮化工艺（不锈钢不适合离子渗氮）;
  2）硫化氢气氛中的阀门通过电镀高磷镍镀层具有更好的保护性能;
  3）38CrMoAlA也可以通过离子和气体氮化来抵抗腐蚀，但不适合使用硬铬电镀;
  4）2Cr13可以抵抗淬火回火后的氨腐蚀，使用气体氮化的碳钢也可以抵抗氨腐蚀，所有的磷镍涂层都不耐氨腐蚀;
  5）气体氮化后，38CrMoAlA材料具有优异的耐腐蚀性和综合性能，用于制造阀杆。

小直径阀体和手轮
  它通常也镀铬，以提高其耐腐蚀性和装饰阀门。


4.热喷涂

  热喷涂是一种用于制备涂料的工艺块，已成为材料表面保护的新技术之一。

  它使用高能量密度热源（气体燃烧火焰，电弧，等离子弧，电热，气体爆炸等）来加热和熔化金属或非金属材料，然后将其喷射到预处理的基本表面上。雾化形式形成喷涂层。或者同时加热基础表面以重新熔化基板表面上的涂层，以形成喷焊层的表面强化过程。

  大多数金属及其合金，金属氧化物陶瓷，金属陶瓷复合材料和硬金属化合物可以使用一种或多种热喷涂方法涂覆在金属或非金属基底上。

  热喷涂可以提高表面耐腐蚀性，耐磨性，耐高温性等性能，并延长使用寿命。热喷涂特殊功能涂层，具有隔热，绝缘（或等电），可研磨密封，自润滑，热辐射，电磁屏蔽等特殊性能;零件可以通过热喷涂修复。


5.喷刷涂料

  涂层是最广泛使用的防腐方法，是阀门产品中不可缺少的防腐材料和识别标记。

  涂层也是非金属材料。它们通常由合成树脂，橡胶浆，植物油，溶剂等制成，覆盖金属表面，绝缘介质和大气，达到防腐目的。

  涂料主要用于水，盐水，海水和大气无腐蚀性的环境中。阀门的内腔通常涂有防腐蚀涂料，以防止水，空气和其他介质腐蚀阀门。油漆混合了不同的颜色，以代表Faine使用的材料。阀门喷漆，通常在半年到一年一次。

6.添加缓蚀剂

  缓蚀剂控制的机理是什么？它促进了电池的极化。

  腐蚀抑制剂主要用于介质和包装。在介质中添加缓蚀剂可以减缓设备和阀门的腐蚀。例如，铬 - 镍不锈钢在无氧硫酸中的大范围溶解度中被点燃。腐蚀严重，但加入少量硫酸铜或硝酸。当使用氧化剂时，不锈钢可以转变为钝化状态，并且在表面上形成保护膜以防止介质的蚀刻。在盐酸中，如果加入少量氧化剂，则可以降低钛的腐蚀。

  阀门压力试验通常以水为压力试验介质，容易引起阀门腐蚀。在水中加入少量亚硝酸钠可以防止水腐蚀阀门。

  石棉填料含有氯化物，对阀杆具有很强的腐蚀性。如果蒸汽水洗方法可以降低氯化物含量，则该方法在实践中难以实施，并且酯适合于特殊需要。

  为了保护阀杆免受石棉填料的腐蚀，在石棉填料中，阀杆涂有腐蚀抑制剂和牺牲金属。缓蚀剂由亚硝酸钠和铬酸钠组成，在阀杆表面形成钝化膜，提高阀杆的耐腐蚀性;溶剂可缓慢溶解缓蚀剂，并可提供润滑作用;

  将锌粉添加到石棉中作为牺牲金属。事实上，锌也是一种缓蚀剂。它可以首先与石棉中的氯化物结合，从而大大降低氯化物和茎金属之间的接触机会，从而实现防腐蚀目的。如果在涂层中加入腐蚀抑制剂如红丹或钙铅，则阀门表面可以防止大气腐蚀。

7.电化学保护

  电化学保护具有阳极保护和阴极保护。

  如果锌用于保护铁，锌会被腐蚀，锌被称为牺牲金属。在生产实践中，阳极保护使用较少，阴极保护应用较多。大型阀门和重要阀门使用这种阴极保护方法，这是一种经济，简单和有效的方法。锌被添加到石棉填料中，保护杆也是阴极保护方法。

8.控制腐蚀性环境

  所谓环境，有两种广义和狭义，广义环境是指阀门安装周围的环境及其内部循环介质;狭窄的环境是指阀门安装周围的条件。

  大多数环境都是无法控制的，生产过程不会发生变化。只有当产品或工艺没有损坏时，才能使用控制环境的方法，例如锅炉水脱氧和精炼过程中的碱的pH。从这个观点来看，上述腐蚀抑制剂的添加，电化学保护等也是受控的腐蚀环境。

  大气中充满了灰尘，水蒸气和烟雾。特别是在生产环境中，如烟雾，卤素，有毒气体和设备排出的细粉，都会对阀门造成不同程度的腐蚀。

  操作人员应定期清洁和清洗阀门，并按照操作规程中的规定定期加油。这是控制环境腐蚀的有效措施。阀杆安装有保护盖，接地阀设有井，阀门表面涂有油漆等，这是防止腐蚀性物质腐蚀阀门的方法。

  环境温度升高和空气污染，尤其是在封闭环境中，会加速腐蚀。应尽可能使用地板或采用通风和降温措施以减少环境腐蚀。

9.改进加工技术和阀门结构形式

  阀门的防腐蚀保护是从设计中考虑的问题。具有合理结构设计和正确工艺方法的阀门产品无疑将对减缓阀门的腐蚀产生良好的效果。

  因此，设计和制造部门应改进结构设计不合理，工艺方法不正确，易腐蚀的部件，并应根据各种工况要求进行改进。